本發明涉及一種管道焊接夾具。

背景技術：

目前，在管道對口焊接中，一般直徑較小的管道用人工手持對焊，直徑較大的常用手拉葫蘆加三腳架的方法來調整兩根管道的位置再焊，這兩種方法的焊接的誤差較大，同心度難以準確控制。因此有必要提供一種結構相對簡單同時能夠有效控制同心度的管道焊接夾具。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種管道焊接夾具。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種管道焊接夾具，包括固定板，所述固定板的兩端分別連接有可轉動的第一夾桿和第二夾桿，所述第一夾桿上沿長度方向開設有第一滑槽，所述第二夾桿上沿長度方向開設有第二滑槽，兩夾桿上設置有壓桿，所述壓桿的兩端分別經銷軸滑動設置在第一滑槽和第二滑槽內，所述固定板上設置有調節螺桿，所述調節螺桿的下端穿過固定板與壓桿連接，所述調節螺桿轉動帶動壓桿在兩夾桿上移動；

所述第一夾桿的前端設置有第一夾頭，所述第二夾桿的前端設置有第二夾頭，所述壓桿的下端設置有第三夾頭，三個夾頭的內側上端分別形成臺階口，三個臺階口上分別設置有緊固螺栓。

進一步的，所述第一夾桿和第二夾桿的前端分別形成折彎段，所述第一夾頭和第二夾頭分別設置在兩個夾桿的折彎段上。

進一步的，所述調節螺桿的上端設置有橫桿。

本發明的有益效果是：可使兩個需焊接的管道進行夾緊，避免產生大的同心度誤差，同時提高焊縫質量。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明焊接夾具的示意圖；

圖2是焊接夾具夾持兩根鋼管時的示意圖；

其中，1、固定板，2、第一夾桿，3、第二夾桿，4、壓桿，5、調節螺桿，21、第一夾頭，31、第二夾頭，41、第三夾頭。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，一種管道焊接夾具，包括固定板1，固定板1的兩端分別連接有可轉動的第一夾桿2和第二夾桿3，第一夾桿2上沿長度方向開設有第一滑槽，第二夾桿3上沿長度方向開設有第二滑槽，兩夾桿上設置有壓桿4，壓桿4的兩端分別經銷軸滑動設置在第一滑槽和第二滑槽內，固定板1上設置有調節螺桿5，調節螺桿5的下端穿過固定板1與壓桿4連接，調節螺桿5轉動帶動壓桿4在兩夾桿上移動。

第一夾桿2的前端設置有第一夾頭21，第二夾桿3的前端設置有第二夾頭31，壓桿4的下端設置有第三夾頭41，三個夾頭的內側上端分別形成臺階口，三個臺階口上分別設置有緊固螺栓。

第一夾桿2和第二夾桿3的前端分別形成折彎段，第一夾頭21和第二夾頭31分別設置在兩個夾桿的折彎段上。調節螺桿5的上端設置有橫桿。

如圖2所示，工作時，先將第一根管道置于三個夾頭之間，然后轉動調節螺桿5直至三個夾頭與第一根管道的外壁接觸，此時，三個夾頭的臺階口并沒有與第一根管道外壁接觸，然后此時在三個夾頭的臺階口之間放入第二根管道，兩根管道端壁接觸，分別轉動三個夾頭上的緊固螺栓再將第二根管道固定住，此時再開始對兩根管道進行焊接，由于兩根管道之間的同心度經過三個緊固螺栓的調節，因此同心度得到保障，不會因為夾頭出現變形而受到影響。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種管道焊接夾具，包括固定板，固定板的兩端分別連接有可轉動的第一夾桿和第二夾桿，第一夾桿上沿長度方向開設有第一滑槽，所述第二夾桿上沿長度方向開設有第二滑槽，兩夾桿上設置有壓桿，所述壓桿的兩端分別經銷軸滑動設置在第一滑槽和第二滑槽內，所述固定板上設置有調節螺桿，所述調節螺桿的下端穿過固定板與壓桿連接；第一夾桿的前端設置有第一夾頭，所述第二夾桿的前端設置有第二夾頭，所述壓桿的下端設置有第三夾頭，三個夾頭的內側上端分別形成臺階口，三個臺階口上分別設置有緊固螺栓?？墒箖蓚€需焊接的管道進行夾緊，避免產生大的同心度誤差，同時提高焊縫質量。

技術研發人員：張峰
受保護的技術使用者：西北工業大學（張家港）智能裝備技術產業化研究院有限公司
技術研發日：2016.12.07
技術公布日：2017.08.18