本發明汽車汽車焊接件領域，尤其涉及一種汽車焊接件的快速裝夾取件裝置。

背景技術：

汽車底盤件生產過程需要采用焊接工藝，汽車焊接件需要使用裝夾工具對其進行取件。目前常規采用的汽車焊接件的裝夾方法大都是利用氣缸夾緊和退出方式，由于這種方式占用空間較大，在夾具空間受到限制時就難于實行。并且氣缸需要消耗能源，本發明旨在提供一種可快速裝夾和取件且無需氣缸的裝置。因此解決這一問題就顯得十分必要了。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種汽車焊接件的快速裝夾取件裝置，開始時，固定柱位于弧形槽內左端，之后先將工件左部插入到固定定位塊后側右上部與安裝板之間的間隙中，然后活動固定塊以活動柱為中心向左轉動，使活動固定塊后側左上部與安裝板之間的間隙夾住工件的右部，實現自夾緊，可以高效快速的對汽車焊接件進行裝夾取件，解決了背景技術中出現的問題。

本發明的目的是提供一種汽車焊接件的快速裝夾取件裝置，包括有底板，所述底板頂部后側設置有縱向的安裝板，底板頂部位于安裝板前側有左右設置的有間隔兩個支撐塊；所述安裝板前側壁頂部左側設置有固定定位塊，固定定位塊后側左部固定在安裝板上，固定定位塊后側右上部與安裝板之間有間隙用于夾住工件左部；所述安裝板前側右部中間設置有活動柱，活動柱上安裝有活動固定塊，活動固定塊頂部設置有弧形槽，安裝板前側頂部右側穿過有固定柱，固定柱前端穿過弧形槽伸在弧形槽前側；所述活動固定塊后側右部緊貼在安裝板上，活動固定塊后側左上部與安裝板之間有間隙用于夾住工件右部；所述底板底部連接有取件臂。

進一步改進在于：所述安裝板內位于固定定位塊和活動固定塊之間設置有圓形磁鐵用于吸住工件；所述圓形磁鐵外包有隔磁套。

進一步改進在于：所述固定柱位于弧形槽內的部分套有定位銷，焊接件裝夾好之后固定柱位于弧形槽內右端。

進一步改進在于：所述活動固定塊右下部為弧形狀方便旋轉。

本發明的有益效果：本發明開始時，固定柱位于弧形槽內左端，之后先將工件左部插入到固定定位塊后側右上部與安裝板之間的間隙中，然后活動固定塊以活動柱為中心向左轉動，使活動固定塊后側左上部與安裝板之間的間隙夾住工件的右部，實現自夾緊，可以高效快速的對汽車焊接件進行裝夾取件，適用于生產中。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的俯視圖。

其中：1-底板，2-安裝板，3-支撐塊，4-固定定位塊，5-活動柱，6-活動固定塊，7-弧形槽，8-固定柱，9-取件臂，10-圓形磁鐵，11-隔磁套，12-定位銷。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1和2所示，本實施例提供一種汽車焊接件的快速裝夾取件裝置，包括有底板1，所述底板1頂部后側設置有縱向的安裝板2，底板1頂部位于安裝板2前側有左右設置的有間隔兩個支撐塊3；所述安裝板2前側壁頂部左側設置有固定定位塊4，固定定位塊4后側左部固定在安裝板2上，固定定位塊4后側右上部與安裝板2之間有間隙用于夾住工件左部；所述安裝板2前側右部中間設置有活動柱5，活動柱5上安裝有活動固定塊6，活動固定塊6頂部設置有弧形槽7，安裝板2前側頂部右側穿過有固定柱8，固定柱8前端穿過弧形槽7伸在弧形槽7前側；所述活動固定塊6后側右部緊貼在安裝板2上，活動固定塊6后側左上部與安裝板2之間有間隙用于夾住工件右部；所述底板1底部連接有取件臂9。所述安裝板2內位于固定定位塊4和活動固定塊6之間設置有圓形磁鐵10用于吸住工件；所述圓形磁鐵10外包有隔磁套11。所述固定柱8位于弧形槽7內的部分套有定位銷12，焊接件裝夾好之后固定柱8位于弧形槽7內右端。所述活動固定塊6右下部為弧形狀方便旋轉。

開始時，固定柱8位于弧形槽7內左端，之后先將工件左部插入到固定定位塊4后側右上部與安裝板2之間的間隙中，然后活動固定塊6以活動柱5為中心向左轉動，使活動固定塊6后側左上部與安裝板3之間的間隙夾住工件的右部，實現自夾緊。