本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種碎枝機刀架加工夾具。

背景技術：
碎枝機通常被用來切碎樹葉以及小的枝條，適用于花園、果場、林場、茶場、苗圃、園林等修剪殘枝，間伐樹枝的粉碎；因其作業方便，亦可適用于大型社區、公園、院校、企事業單位的殘枝，樹葉、樹皮、藤條的粉碎，還可適用于食用菌基料粉碎以及賽馬場場所鋪設物就地粉碎等等，可大大節省運輸費用，以達到節能環保的目的，同時減少火災隱患，粉碎后的枝葉可用作有機肥料，大大減少了焚燒所造成的污染。碎枝機刀架是園林機械碎枝機的主要零件，由于刀架的結構特殊和不對稱性，在加工時存在變形大和定位裝夾困難的問題，在受刀架夾具的影響，其廢品率可達到20％～30％。因此，需要對園林機械碎枝機刀架的夾具進行改進。

技術實現要素：
本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種定位和夾持效果好、能有效提高工效的碎枝機刀架加工夾具。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：本碎枝機刀架加工夾具，包括底座、設于底座上的用于對刀架進行定位的定位結構和用于將定位好的刀架壓緊在底座上的壓緊結構，其特征在于，所述的壓緊結構包括作用在刀架上的壓板和穿設于底座內的用于拉動壓板下壓的拉桿，所述的拉桿與壓板之間設有用于使壓板的兩端同時壓緊刀架的平衡結構。在拉桿與底座之間設有導套。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的平衡結構包括設于壓板下部的連接肋，所述拉桿的上端通過銷軸與連接肋鉸接，所述的連接肋與拉桿之間設有用于限制壓板相對于拉桿擺動角度的限位結構。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的限位結構包括設于連接肋上的安裝槽和設于拉桿上端的連接頭，所述的連接頭與安裝槽間隙配合。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的底座上固連有導向桿，所述的壓板上具有與導向桿配合設置的導向孔，所述的導向桿穿設在導向孔內且導向桿與導向孔間隙配合，所述的導向桿上套設有彈簧，該彈簧的一端作用在底座上，另一端作用在壓板上。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的定位結構包括通過螺栓固定在底座上的定位座一和定位座二，所述的定位座一與定位座二相對設置，所述的定位座一上具有與刀架的表面貼合設置的定位面，所述的定位座二上具有與刀架的表面貼合設置的定位斜面，所述的底座上還設有兩個分別與刀架上的通孔對應設置的可調定位軸，所述可調定位軸的上端伸入至刀架的通孔內。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的定位座二上通過螺釘固連有預定位導向板。通過設置的預定位導向板，可準確將刀架定位到底座上。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的可調定位軸包括其上端伸入至刀架通孔內的定位主軸、套設于定位主軸上的套筒和用于調節套筒高度的調節結構，所述的套筒上設有當套筒的高度調節到位后用于使套筒固定在定位主軸上的鎖緊螺釘。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的調節結構包括設于定位主軸上的外螺紋和套設在定位主軸上的與外螺紋螺紋連接的六角螺母，上述套筒的下端抵靠在該六角螺母上。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的底座上通過螺栓固連有支承座一，所述支承座一的上端鉸接有鉸鏈壓板一，上述壓板的一端通過連桿一與鉸鏈壓板一的中部鉸接，當所述的壓板下壓時帶動鉸鏈壓板一的自由端向下擺動并壓住刀架。在上述的碎枝機刀架加工夾具中，所述的底座上通過螺栓固連有支承座二，所述支承座二的上端鉸接有鉸鏈壓板二，上述壓板的另一端通過連桿二與鉸鏈壓板二的中部鉸接，當所述的壓板下壓時帶動鉸鏈壓板二的自由端向下擺動并壓住刀架。本碎枝機刀架加工夾具中，底座與主軸法蘭止口連接，支承座一和支承座二連接于底座上，定位座一和定位座二作為刀架的軸向定位，兩個可調定位軸根據刀架上通孔的位置要求，連接于底座上，對刀架起徑向定位作用。將刀架定位好后，通過拉桿拉動浮動的壓板，通過壓板將刀架浮動壓緊。與現有技術相比，本碎枝機刀架加工夾具具有以下優點：其結構設計合理，采用兩銷一面定位原理，通過壓板將刀架浮動壓緊，結構緊湊，徹底解決了碎枝機刀架加工難題，質量合格率達到98.5％，工效提高兩倍以上。附圖說明圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結構示意圖。圖2是本實用新型提供的圖1的俯視圖。圖3是本實用新型提供的可調定位軸的結構示意圖。圖中，1、底座；2、壓板；21、連接肋；22、安裝槽；3、拉桿；31、連接頭；4、導向桿；5、彈簧；61、定位座一；62、定位座二；7、可調定位軸；71、定位主軸；72、套筒；73、鎖緊螺釘；74、六角螺母；8、預定位導向板；91、支承座一；92、鉸鏈壓板一；93、連桿一；94、支承座二；95、鉸鏈壓板二；96、連桿二。具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示的碎枝機刀架加工夾具，包括底座1、設于底座1上的用于對刀架進行定位的定位結構和用于將定位好的刀架壓緊在底座1上的壓緊結構，壓緊結構包括作用在刀架上的壓板2和穿設于底座1內的用于拉動壓板2下壓的拉桿3，拉桿3與壓板2之間設有用于使壓板2的兩端同時壓緊刀架的平衡結構，本實施例中，在拉桿3與底座1之間設有導套，方便拉桿3的上下運動。本實施例中，壓板2壓在刀架上僅為3mm的邊上。如圖1所示，平衡結構包括設于壓板2下部的連接肋21，拉桿3的上端通過銷軸與連接肋21鉸接，連接肋21與拉桿3之間設有用于限制壓板2相對于拉桿3擺動角度的限位結構。具體的，如圖1所示，限位結構包括設于連接肋21上的安裝槽22和設于拉桿3上端的連接頭31，連接頭31與安裝槽22間隙配合。如圖1所示，底座1上固連有導向桿4，壓板2上具有與導向桿4配合設置的導向孔，導向桿4穿設在導向孔內且導向桿4與導向孔間隙配合，導向桿4上套設有彈簧5，該彈簧5的一端作用在底座1上，另一端作用在壓板2上。如圖1所示，定位結構包括通過螺栓固定在底座1上的定位座一61和定位座二62，定位座一61與定位座二62相對設置，定位座一61上具有與刀架的表面貼合設置的定位面，定位座二62上具有與刀架的表面貼合設置的定位斜面，底座1上還設有兩個分別與刀架上的通孔對應設置的可調定位軸7，可調定位軸7的上端伸入至刀架的通孔內。如圖1所示，定位座二62上通過螺釘固連有預定位導向板8。通過設置的預定位導向板8，可準確將刀架定位到底座1上。如圖3所示，可調定位軸7包括其上端伸入至刀架通孔內的定位主軸71、套設于定位主軸71上的套筒72和用于調節套筒72高度的調節結構，套筒72上設有當套筒72的高度調節到位后用于使套筒72固定在定位主軸71上的鎖緊螺釘73。如圖3所示，調節結構包括設于定位主軸71上的外螺紋和套設在定位主軸71上的與外螺紋螺紋連接的六角螺母74，套筒72的下端抵靠在該六角螺母74上。如圖1所示，底座1上通過螺栓固連有支承座一91，支承座一91的上端鉸接有鉸鏈壓板一92，壓板2的一端通過連桿一93與鉸鏈壓板一92的中部鉸接，當壓板2下壓時帶動鉸鏈壓板一92的自由端向下擺動并壓住刀架。如圖1所示，底座1上通過螺栓固連有支承座二94，支承座二94的上端鉸接有鉸鏈壓板二95，壓板2的另一端通過連桿二96與鉸鏈壓板二95的中部鉸接，當壓板2下壓時帶動鉸鏈壓板二95的自由端向下擺動并壓住刀架。本碎枝機刀架加工夾具中，底座1與主軸法蘭止口連接，支承座一91和支承座二94連接于底座1上，定位座一61和定位座二62作為刀架的軸向定位，兩個可調定位軸7根據刀架上通孔的位置要求，連接于底座1上，對刀架起徑向定位作用。將刀架定位好后，通過拉桿3拉動浮動的壓板2，通過壓板2將刀架浮動壓緊。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。