本發明涉及一種工裝，具體涉及一種端塊孔工裝。

背景技術：
現有機械生產加工過程中，對工件進行加工，尤其是不規則或者不易固定定位的產品，在對單個產品加工時，各角度操作不方便，在進行批量加工生產時，更難做到同批次同質量同規格，不能滿足越來越精細化的機械類產品的生產要求。

技術實現要素：
為解決現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種通過端塊可同時固定定位多個產品的端塊孔工裝。為了實現上述目標，本發明采用如下的技術方案：一種端塊孔工裝，包括主體和端模，所述端模設置在主體的正面；所述端模包括上端模和下端模，所述上端模和下端模上設有若干帶多邊形孔的圓柱形端頭，所述端頭的中點在同一水平線上。上述上端模包括若干矩形板塊，所述端頭設置在板塊的中間，通過轉軸連接主體。上述端頭水平等間距的設置在上端模和下端模上，且端頭在下端模上的水平間距為端頭在上端模上的水平間距的1.5倍。上述上端模和下端模之間設有矩形凹槽。上述板塊之間設有條形凹槽，所述條形凹槽延伸至下端板。上述板塊頂端與主體間設有固定滑塊。進一步的，上述多邊形孔為正八邊形孔。本發明的有益之處在于：通過等間距的端頭可同時固定加工多個帶端塊的工件，可更換端模、端頭內多邊形孔的形狀以滿足不同的實際生產的需求，加大生產效率，實現批量化生產，提高生產的同批次產品的精度。附圖說明圖1為本發明的一種端塊孔工裝的結構示意圖。圖2為本發明的一種端塊孔工裝的結構示意圖的側視圖。圖3為本發明的一種端塊孔工裝的結構示意圖的正視圖。圖4為本發明的一種端塊孔工裝的結構示意圖的俯視圖。附圖中標記的含義如下：1、主體，2、端模，3、下端模、4、板塊，5、矩形凹槽，6、條形凹槽，7、固定滑塊，8、圓柱體。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。一種端塊孔工裝，包括主體1和端模2，端模2設置在主體1的正面；端模2包括上端模和下端模3，上端模和下端模3上設有若干帶正八邊形孔的圓柱形端頭8，端頭8的中點在同一水平線上。上端模包括若干矩形板塊4，端頭8設置在板塊4的中間，通過轉軸連接主體1。端頭8的多邊形孔可以容納工件的相應的多邊形端塊，通過多邊形的固定，通過轉軸的轉動，帶動端頭8轉動，從而帶動固定在工裝上的工件進行多角度的切換，方便對工件從各個角度進行精加工。端頭8水平等間距的設置在上端模和下端模3上，且端頭8在下端模3上的水平間距為端頭8在上端模上的水平間距的1.5倍。下端模3上的端頭8擴大間距，加大端頭8孔工裝的產品加工應用范圍。端頭8上的孔用于容讓自帶端塊或帶輔助定位端塊的工件，通過端塊8對工件進行固定定位。上端模和下端模3之間設有矩形凹槽5。防止生產加工時候上模塊和下模塊產生的相互震動影響，且可以容納部分上端模加工時產生的自然掉落的廢料。板塊4之間設有條形凹槽6，所述條形凹槽6延伸至下端板。通過條形凹槽6間隔板塊4，阻斷加工過程中板塊4之間的相互震動影響。板塊4頂端與主體1間設有固定滑塊7。通過固定滑塊7，進一步加固每一塊板塊4和主體1的連接。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發明的保護范圍內。