本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種用于機械加工用快速壓緊裝置。

背景技術：

壓緊裝置或夾緊裝置也可稱為夾具，是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝產品的裝置，都可稱為夾持裝置。隨著機械加工的飛速發(fā)展，產品的復雜程度也日夜增加，產品夾持也成為很多科研學者深入研究的領域。

夾具通常由確定工件在夾具中的正確位置的定位元件、夾緊裝置、確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向的對刀引導元件以及夾具底座等組成。然而目前機械加工用于批量工件產品加工的方法基本采用手工操作進行壓緊，該方法采用手工操作進行壓緊，不僅工人工作效率低下、勞動強度大，而且由于人工操作，會導致產品壓緊力不一致，容易產生壓傷工件產品的現象。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種使用多種類產品夾裝、夾裝精度高、夾裝效率好、夾傷壓傷少、結構簡單的用于機械加工用快速壓緊裝置。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，包括工作臺、液壓泵、壓緊機構和定位件，所述工作臺上對稱設置有多條軌道，所述壓緊機構包括在軌道上相對滑動的滑動座、設置于滑動座上的液壓缸和立柱、以及壓桿、調節(jié)桿和壓板，所述立柱上設置有多個高度定位孔，所述壓桿的一端通過轉軸連接在所述立柱的高度定位孔上，所述壓桿的中部通過萬向節(jié)連接在所述液壓缸的輸出端，所述壓桿的另一端設置有第一通孔，所述調節(jié)桿在所述第一通孔內相對滑動、并且上下兩側通過螺母固定位置，所述壓板的頂端設置有連接套，所述連接套套裝在所述調節(jié)桿的底部，并且所述連接套與所述調節(jié)桿的底端之間設置 有壓緊彈簧；所述定位件包括定位座、以及設置于定位座上的定位板；所述液壓缸與所述液壓泵相連。

進一步的，所述連接套內位于壓緊彈簧上設置有測力計，所述測力計與所述液壓泵相連。

進一步的，所述軌道上設置有倒T型的滑槽，所述滑動座和定位座通過滑槽在軌道上相對滑動。

進一步的，所述滑動座上設置有第二通孔，所述滑動座上設置有在所述滑槽內相對滑動的第一滑板，所述第一滑板上垂直設置有第一連接桿，所述第一連接桿穿過所述第二通孔，所述第一連接桿的端部通過轉軸連接有第一偏心壓桿，所述第一偏心壓桿的底部與所述滑動座的頂面相互頂壓。

進一步的，所述第一連接桿的底端與所述第一滑板螺紋相連。

進一步的，所述定位座上設置有第三通孔，所述定位座上設置有在所述滑槽內相對滑動的第二滑板，所述第二滑板上垂直設置有第二連接桿，所述第二連接桿穿過所述第三通孔，所述第二連接桿的端部通過轉軸連接有第二偏心壓桿，所述第二偏心壓桿的底部與所述定位座的頂面相互頂壓。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：使用多種類產品夾裝、夾裝精度高、夾裝效率好、夾傷壓傷少、結構簡單。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中壓緊機構的結構示意圖；

圖3是本實用新型中定位件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例的一種用于機械加工用快速壓緊 裝置，包括工作臺1、液壓泵2、壓緊機構4和定位件5，工作臺1上對稱設置有多條軌道3，壓緊機構包括在軌道上相對滑動的滑動座6、設置于滑動座6上的液壓缸7和立柱8、以及壓桿9、調節(jié)桿10和壓板11，立柱8上設置有多個高度定位孔12，壓桿9的一端通過轉軸連接在立柱8的高度定位孔12上，壓桿9的中部通過萬向節(jié)13連接在液壓缸7的輸出端，壓桿9的另一端設置有第一通孔，調節(jié)桿10在第一通孔內相對滑動、并且上下兩側通過螺母14固定位置，壓板11的頂端設置有連接套15，連接套15套裝在調節(jié)桿10的底部，并且連接套15與調節(jié)桿10的底端之間設置有壓緊彈簧16；定位件5包括定位座17、以及設置于定位座上的定位板18；液壓缸7與液壓泵2相連。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，可安裝于多種加工機床，本實用新型中以鋸床為例作進一步說明，使用時，將定位件固定在軌道上合適的位置，將工件放置于工作臺上并通過軌道支撐，通過定位件定位工件的擺放位置，然后將滑動座移動到夾緊的工位并固定，根據工件的厚度調整壓桿端部固定的高度定位孔；準備就緒后，啟動液壓泵，液壓缸下拉壓桿，進而使壓板頂壓在工件的上表面，實現工件的壓緊固定，以完成后續(xù)作業(yè)；壓緊彈簧的作用在于調整壓板對工件的壓緊力、形成和壓緊的方向，避免硬連接對工件的損壞。

為了防止液壓缸壓力過大，本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，連接套15內位于壓緊彈簧16上設置有測力計19，測力計19與液壓泵2相連；當壓力過大時，關閉液壓泵。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，軌道3上設置有倒T型的滑槽，滑動座6和定位座17通過滑槽在軌道上相對滑動。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，滑動座6上設置有第二通孔，滑動座6上設置有在滑槽內相對滑動的第一滑板20，第一滑板20上垂直設置有第一連接桿21，第一連接桿21穿過第二通孔，第一連接桿的端部通過轉軸連接有第一偏心壓桿22，第一偏心壓桿22的底部與滑動座6的頂面相互頂壓；對于滑動座的固定，僅需轉動第一偏心壓桿，即可使第一連接桿上移，帶動第一滑板壓緊滑槽下表面，實現滑動座的固定。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，第一連接桿21的底端與第一 滑板20螺紋相連；通過轉動第一滑板，調整第一連接桿與第一滑板的相對位置，實現夾緊力的控制。

本實用新型的用于機械加工用快速壓緊裝置，定位座17上設置有第三通孔，定位座17上設置有在滑槽內相對滑動的第二滑板23，第二滑板23上垂直設置有第二連接桿24，第二連接桿24穿過第三通孔，第二連接桿24的端部通過轉軸連接有第二偏心壓桿25，第二偏心壓桿25的底部與定位座的頂面相互頂壓；對于定位座的固定，僅需轉動第二偏心壓桿，即可使第二連接桿上移，帶動第二滑板壓緊滑槽下表面，實現滑動座的固定。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。