本實用新型涉及機械設備技術領域，特別涉及一種襯套定心裝置。

背景技術：

襯套是起襯墊作用的環套。在運動部件中，因為長期的磨擦而造成零件的磨損，當軸和孔的間隙磨損到一定程度的時候必須要更換零件，因此選用硬度較低、耐磨性較好的材料為軸套或襯套，這樣可以減少軸和座的磨損，當軸套或襯套磨損到一定程度進行更換，這樣可以節約因更換軸或座的成本，一般來說，襯套與座采用過盈配合，而與軸采用間隙配合，因為無論怎么樣還是無法避免磨損的，只能延長壽命，而軸類零件相對來說比較容易加工。軸套在一些轉速較低，徑向載荷較高且間隙要求較高的地方（如凸輪軸）用來替代滾動軸承（其實軸套也算是一種滑動軸承），材料要求硬度低且耐磨，軸套內孔經研磨刮削，能達到較高配合精度，內壁上一定要有潤滑油的油槽，軸套的潤滑非常重要，干磨的話，軸和軸套很快就會報廢。套筒廣泛應用于各領域，襯套在機械裝配過程中，首先就是需要實現定心，便于和軸和座裝配。定心裝置（Center Master）是安裝于壓裝機上，能夠在自動化裝配生產線中，補償中心誤差的位置找正裝置，常見的定心裝置結構較為復雜，成本較高，而且在定心過程中容易劃傷襯套，可靠性較差。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種襯套定心裝置，不但能快速實現對襯套的定心，結構合理，成本低，而且避免了對襯套的劃傷，保證了襯套的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種襯套定心裝置，它包括底座、支承座、驅動氣缸、半球頭支座、頂桿、固定支座、第一彈簧、滑柱、鎖緊螺母、定心柱銷、滑套、第二彈簧、襯套、平臺支座，所述支承座固定在底座上，所述固定支座固定在支承座上，所述驅動氣缸的下端安裝在底座上，所述驅動氣缸的上端設置有半球頭支座，所述頂桿可上下滑動設置在固定支座上，所述頂桿的下端和半球頭支座連接，所述頂桿的中端設置有第一臺階圓盤，所述滑柱同軸心安裝在頂桿上，所述滑柱上設置有第一彈簧支承槽，所述第一彈簧和頂桿同軸心設置，并且第一彈簧的上端和第一彈簧支承槽貼合，第一彈簧的下端和第一臺階圓盤貼合，所述頂桿的上端螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母和滑柱上端面貼合，所述滑柱上等角度設置有三個驅動斜面，所述固定支座上等角度設置有三個滑槽孔，所述滑套安裝在滑槽孔內，所述定心柱銷可滑動設置在滑套上，所述定心柱銷的一端設置為從動斜面，從動斜面和驅動斜面貼合，所述定心柱銷上設置有第二臺階圓盤，所述平臺支座上設置有第二彈簧支承槽，所述第二彈簧和定心柱銷同軸心設置，并且第二彈簧的一端和第二臺階圓盤貼合，第二彈簧的另一端和第二彈簧支承槽貼合，所述襯套安裝在平臺支座上。

進一步地，所述支承座上端設置有半球頭卡槽。

進一步地，所述鎖緊螺母數量為兩個。

進一步地，所述定心柱銷的另一端設置為圓頂。

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：驅動氣缸動作，通過頂桿帶動滑柱向上運動，滑柱上的三個驅動斜面通過從動斜面帶動定心柱銷向外側滑動。三個定心柱銷和襯套內壁貼合，并實現定心。一個襯套定心結束后，驅動氣缸縮回，滑柱下滑，定心柱銷在第二彈簧的作用下實現復位，為下一次的定心做好準備。支承座上端設置有半球頭卡槽，實現對半球頭支座的限位，從而實現對滑柱上下位置的限定。鎖緊螺母和滑柱上端面貼合，鎖緊螺母數量為兩個，鎖緊效果好。定心柱銷的另一端設置為圓頂，在定心時避免了對襯套的劃傷。本實用新型不但能快速實現對襯套的定心，結構合理，成本低，而且避免了對襯套的劃傷，保證了襯套的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型圖1的局部放大圖。

圖中：1.底座，2.支承座，3.驅動氣缸，4.半球頭支座，5.頂桿，6.固定支座，7.第一彈簧，8.滑柱，9.鎖緊螺母，10.定心柱銷，11.滑套，12.第二彈簧，13.襯套，14.平臺支座，15.第一臺階圓盤，16.第一彈簧支承槽，17.驅動斜面，18.滑槽孔，19.從動斜面，20.第二臺階圓盤，21.第二彈簧支承槽，22.半球頭卡槽，23.圓頂。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種襯套定心裝置，它包括底座1、支承座2、驅動氣缸3、半球頭支座4、頂桿5、固定支座6、第一彈簧7、滑柱8、鎖緊螺母9、定心柱銷10、滑套11、第二彈簧12、襯套13、平臺支座14，所述支承座2固定在底座1上，所述固定支座6固定在支承座2上，所述驅動氣缸3的下端安裝在底座1上，所述驅動氣缸3的上端設置有半球頭支座4，所述支承座2上端設置有半球頭卡槽22，實現對半球頭支座4的限位，從而實現對滑柱8上下位置的限定。所述頂桿5可上下滑動設置在固定支座6上，所述頂桿5的下端和半球頭支座4連接，所述頂桿5的中端設置有第一臺階圓盤15，所述滑柱8同軸心安裝在頂桿5上，所述滑柱8上設置有第一彈簧支承槽16，所述第一彈簧7和頂桿5同軸心設置，并且第一彈簧7的上端和第一彈簧支承槽16貼合，第一彈簧7的下端和第一臺階圓盤15貼合。所述頂桿5的上端螺紋連接有鎖緊螺母9，所述鎖緊螺母9和滑柱8上端面貼合，所述鎖緊螺母9數量為兩個，鎖緊效果好。所述滑柱8上等角度設置有三個驅動斜面17，所述固定支座6上等角度設置有三個滑槽孔18，所述滑套11安裝在滑槽孔18內，所述定心柱銷10可滑動設置在滑套11上。所述定心柱銷10的一端設置為從動斜面19，從動斜面19和驅動斜面17貼合。所述定心柱銷10的另一端設置為圓頂23，在定心時避免了對襯套13的劃傷。所述定心柱銷10上設置有第二臺階圓盤20，所述平臺支座14上設置有第二彈簧支承槽21，所述第二彈簧12和定心柱銷10同軸心設置，并且第二彈簧12的一端和第二臺階圓盤20貼合，第二彈簧12的另一端和第二彈簧支承槽21貼合，所述襯套13安裝在平臺支座14上。

通過上述技術方案，本實用新型一種襯套定心裝置使用時，驅動氣缸3動作，通過頂桿5帶動滑柱8向上運動，滑柱8上的三個驅動斜面17通過從動斜面19帶動定心柱銷10向外側滑動。三個定心柱銷10和襯套13內壁貼合，并實現定心。一個襯套13定心結束后，驅動氣缸3縮回，滑柱8下滑，定心柱銷10在第二彈簧12的作用下實現復位，為下一次的定心做好準備。本實用新型不但能快速實現對襯套13的定心，結構合理，成本低，而且避免了對襯套13的劃傷，保證了襯套13的使用壽命。

本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。