本實用新型屬于金屬板料沖壓制造技術領域，尤其涉及一種拉伸模延時脫模機構。

背景技術：

沖壓是塑性加工的基本方法之一。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。由于沖壓通常是在室溫下進行加工，所以常常稱為冷沖壓；又由于它的加工材料主要是板料，所以又稱為板料加工。在沖壓加工中，將材料加工成沖壓零件或半成品的一種特殊工藝設備，稱為沖壓模具或冷沖模。沖壓模具在實際沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，沒有符合要求的沖壓模具，沖壓加工無法實現；沒有先進的沖壓模具，先進的沖壓工藝就無法實現。在沖壓零件的生產中，合理的沖壓成形工藝、先進的模具、高效的沖壓設備是必不可少的三要素，目前市面上冷沖拉伸模具很多，通常是壓料拉伸后開模時上下模同時脫料，這樣脫料產品會變形，加工成本高，生產效率低。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在于克服上述技術的不足，而提供一種拉伸模延時脫模機構，其加工成本低，生產效率高。

本實用新型為了實現上述目的，采用以下技術方案：

一種拉伸膜延時脫模機構，包括上模和下模，所述上模包括上模座、復位裝置、凸輪機構、A脫料板、B脫料板、A剝料鉤和B剝料鉤，所述上模座上設有復位裝置、A剝料鉤、B剝料鉤、A脫料板和B脫料板，所述復位裝置設在上模座上部，所述A剝料鉤設在上模座左側，所述B剝料鉤設在上模座右側，所述A脫料板設在上模座左下部，所述B脫料板設在上模座右下部，所述凸輪機構包括凸輪、凸輪滾軸、凸輪固定板、大頂桿和小頂桿，所述凸輪固定板安裝在A脫料板上，所述凸輪通過凸輪滾軸可轉動的安裝在凸輪固定板內，所述凸輪左上方設有大頂桿，所述凸輪右上方設有小頂桿。

所述下模包括下模座、氮氣彈簧、限位塊、頂高套筒、浮料板、浮料入塊和外定位塊，所述下模座上設有氮氣彈簧和限位塊，所述浮料板設置在氮氣彈簧上，所述頂高套筒安裝在浮料板上且與下模座相連接，所述浮料入塊安裝在浮料板上，所述外定位塊安裝在浮料入塊上。

所述大頂桿和小頂桿內設有彈簧。

所述復位裝置包括氮氣彈簧和氮氣彈簧座，所述氮氣彈簧設在氮氣彈簧座內。

本實用新型的有益效果：通過在脫料板上設置有凸輪延時脫模機構，解決了浮塊會將產品頂變形的問題，大大降低了產品的加工成本，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型閉合狀態剖視結構示意圖；

圖3是本實用新型打開狀態剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明：

如圖1到圖3所述的一種拉伸膜延時脫模機構，包括上模和下模，所述上模包括上模座1、復位裝置、凸輪機構、A脫料板4、B脫料板5、A剝料鉤6和B剝料鉤7，所述上模座1上設有復位裝置、A剝料鉤6、B剝料鉤7、A脫料板4和B脫料板5，所述復位裝置設在上模座1上部，所述A剝料鉤6設在上模座1左側，所述B剝料鉤7設在上模座1右側，所述A脫料板4設在上模座1左下部，所述B脫料板5設在上模座1右下部，所述凸輪機構包括凸輪31、凸輪滾軸32、凸輪固定板33、大頂桿34和小頂桿35，所述凸輪固定板33安裝在A脫料板4上，所述凸輪31通過凸輪滾軸32可轉動的安裝在凸輪固定板33內，所述凸輪31左上方設有大頂桿34，所述凸輪31右上方設有小頂桿35。

所述下模包括下模座8、氮氣彈簧9、限位塊10、頂高套筒11、浮料板12、浮料入塊13和外定位塊14，所述下模座8上設有氮氣彈簧9和限位塊10，所述浮料板12設置在氮氣彈簧9上，所述頂高套筒11安裝在浮料板12上且與下模座8相連接，所述浮料入塊13安裝在浮料板12上，所述外定位塊14安裝在浮料入塊13上。

所述大頂桿34和小頂桿35內設有彈簧36。

所述復位裝置包括氮氣彈簧21和氮氣彈簧座22，所述氮氣彈簧21設在氮氣彈簧座22內。

本實用新型的工作原理：上模隨壓力機向下運動，B脫料板5剛接觸產品上型面，上模B脫料板5靜止不動，下模的浮料板12靜止不動；當上模繼續下行，B脫料板5靜止，上模大頂桿34開始接觸凸輪31；當上模繼續下行時，上模B脫料板5與下模浮料板12同時下行，上模小頂桿35靜止；當上模繼續下行時，凸輪31與浮料板12接觸，大頂桿34隨上模下行使凸輪31往右轉動，使小頂桿35上行，當完成拉伸時，上模向上運動，首先上模座1先向上運動，浮料板12由于氮氣彈簧9復位，使浮料板12推動向上運動，由于凸輪31抵靠在浮料板12上，浮料板12上升會帶動脫料板的上升，當浮料板12完全復位了，上模座1上的剝料鉤，帶動脫料板繼續上升開模。通過上模的彈簧來控制凸輪31，然后在通過凸輪31來控制下模浮料板12的浮升，進而達到第二次成型時下模浮料板12需延遲浮升的效果。本實用新型解決了浮料板12會將產品頂變形的問題，大大降低了產品的加工成本，提高了生產效率。

以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。