本實用新型涉及汽車鋼板彈簧的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼板彈簧沖扁形孔裝置。

背景技術(shù)：

鋼板彈簧為降噪和減少振動，需在鋼板彈簧上安裝降噪減震墊片，要在鋼板彈簧上預(yù)留扁形孔，現(xiàn)有技術(shù)中常常采用鏜車制造扁形孔，效率低，因此需要一種工作效率高的扁形孔裝置，用于提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種鋼板彈簧沖扁形孔裝置，本實用新型裝置解決了鋼板彈簧預(yù)留扁形孔效率低的問題，在下模座上固定有夾緊塊和下模，沖床下壓時能順利完成預(yù)留扁形孔成型，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。

為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種鋼板彈簧沖扁形孔裝置，包括底座、下模座、夾緊塊、下模、退料擋塊、扁沖、鎖緊螺母、模柄，底座上設(shè)有下模座和退料擋塊，下模座的下模固定座固定在底座上，下模座設(shè)有下模固定槽，在下模固定槽內(nèi)設(shè)有落料孔，下模固定槽側(cè)壁設(shè)有夾緊固定孔，下模固定槽內(nèi)設(shè)有夾緊塊和下模，夾緊塊的夾緊底座位于下模固定槽外側(cè)并固定在夾緊固定孔內(nèi)，夾緊塊的夾緊支撐伸入下模固定槽，夾緊支撐頂部的夾緊模槽頂緊下模在下模固定槽內(nèi)，下模位于落料孔的上方，下模設(shè)有扁沖腔和位于扁沖腔下方的下模落料腔，退料擋塊的退料底座固定在底座上，退料擋塊設(shè)有L型定位擋板，L型定位擋板上端部設(shè)有扁沖讓位孔，退料擋塊位于下模座的側(cè)邊，扁沖設(shè)有扁沖定位條和扁沖模具，模柄設(shè)有沖床連接臂和扁沖固定臂，扁沖和模柄固定在鎖緊螺母的連接腔內(nèi)，鎖緊螺母側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺孔。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述扁沖腔、所述扁沖讓位孔和所述扁沖在同一垂線上。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實用新型裝置在底座上設(shè)有下模座和退料擋塊，下模座用于固定下模同時用于支撐加熱后鋼板彈簧，下模固定在下模固定槽中通過側(cè)邊夾緊塊固定，固定和取模方便，退料擋塊用于限定鋼板彈簧位置，定位扁形孔位置同時對扁沖限位，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的鋼板彈簧沖扁形孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的下模座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的下模座的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型的退料擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型的扁沖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型的扁沖的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型的鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型的模柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、下模座；3、夾緊塊；4、下模；5、退料擋塊；6、扁沖；7、鎖緊螺母；8、模柄；201、下模固定座；202、下模固定槽；203、落料孔；204、夾緊固定孔；301、夾緊支撐；302、夾緊模槽；303、夾緊底座；401、扁沖腔；402、下模落料腔；501、退料底座；502、扁沖讓位孔；503、L型定位擋板；601、扁沖定位條；602、扁沖模具；701、連接腔；702、鎖緊螺孔；801、沖床連接臂；802、扁沖固定臂。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行描述。

如圖1~10所示， 一種鋼板彈簧沖扁形孔裝置，包括底座1、下模座2、夾緊塊3、下模4、退料擋塊5、扁沖6、鎖緊螺母7、模柄8，底座1上設(shè)有下模座2和退料擋塊5，下模座2的下模固定座201固定在底座1上，下模座2設(shè)有下模固定槽202，在下模固定槽202內(nèi)設(shè)有落料孔203，下模固定槽202側(cè)壁設(shè)有夾緊固定孔204，下模固定槽202內(nèi)設(shè)有夾緊塊3和下模4，夾緊塊3的夾緊底座303位于下模固定槽202外側(cè)并固定在夾緊固定孔204內(nèi)，夾緊塊3的夾緊支撐301伸入下模固定槽202，夾緊支撐301頂部的夾緊模槽302頂緊下模4在下模固定槽202內(nèi)，下模4位于落料孔203的上方，下模4設(shè)有扁沖腔401和位于扁沖腔401下方的下模落料腔402，退料擋塊5的退料底座501固定在底座1上，退料擋塊5設(shè)有L型定位擋板503，L型定位擋板503上端部設(shè)有扁沖讓位孔502，退料擋塊5位于下模座2的側(cè)邊，扁沖6設(shè)有扁沖定位條601和扁沖模具602，模柄8設(shè)有沖床連接臂801和扁沖固定臂802，扁沖6和模柄8固定在鎖緊螺母7的連接腔701內(nèi)，鎖緊螺母7側(cè)壁設(shè)有鎖緊螺孔702。

本實施例中，所述扁沖腔401、所述扁沖讓位孔502和所述扁沖6在同一垂線上，使退料擋塊5能有效限定鋼板彈簧位置并進(jìn)行固定，避免沖扁形孔位移，同時避免扁沖6的卡死現(xiàn)象。

使用時，將底座1和沖床連接臂801固在沖床上，將加熱到一定溫度后的鋼板放置于下模4和退料擋板5之間，啟動沖床就能完成鋼板彈簧預(yù)留扁形孔的目的，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。