本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體涉及銑床清廢料裝置。

背景技術(shù)：

銑床主要用于對工件的表面進行加工，通過設(shè)置的銑刀的高速旋轉(zhuǎn)對工件的平面、溝槽、輪齒、螺紋等進行銑削。銑床在進行部件加工時，銑刀與工件接觸后，會產(chǎn)生較多的鐵屑，傳統(tǒng)的解決方式是待廢料堆積較多時，暫停銑床的工作，再人工使用鐵鍬將廢料裝入到推車內(nèi)，由推車?yán)撸浅：馁M人力和影響工作效率，因此，需要能夠收集清理廢料的裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供銑床清廢料裝置，以解決傳統(tǒng)銑床加工產(chǎn)生的廢料堆積，需要人工清理，影響銑床工作效率的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：

銑床清廢料裝置包括廢料盤、廢液盤、中心柱，所述廢料盤包括第一立柱和廢料底盤，所述第一立柱和廢料底盤同軸一體，第一立柱豎向設(shè)置于廢料底盤的中心，第一立柱和廢料底盤之間形成廢料槽，廢料槽底部具有數(shù)個漏孔，所述廢料底盤的側(cè)壁上具有第一轉(zhuǎn)動塊，所述廢液盤包括第二立柱和廢液底盤，第二立柱和廢液底盤同軸一體，第二立柱豎向設(shè)置于廢液底盤的中心，第二立柱和廢液底盤之間形成廢液槽，所述廢液底盤的側(cè)壁上具有第二轉(zhuǎn)動塊，第二轉(zhuǎn)動塊的底部鉸接在廢液底盤上，所述第一立柱和第二立柱均為空心結(jié)構(gòu)，第一立柱和第二立柱均可拆卸連接在所述中心柱上，所述廢料盤與廢液盤之間可拆卸連接。

本方案的原理及優(yōu)點是：實際應(yīng)用時，裝置安裝于工作臺下，當(dāng)銑頭加工工件時，產(chǎn)生的廢料飛濺，觸碰到廢料底盤的側(cè)壁可下滑落入到廢料底盤的廢料槽中，得以實現(xiàn)廢料的收集，收集方式簡單，同時用于清洗銑床的清洗液在清洗后成為廢液流入到廢料底盤中，廢料底盤上的漏孔能夠?qū)U液過濾到廢液底盤的廢液槽中，實現(xiàn)廢料和廢液的分離，得以實現(xiàn)廢液的收集，防止廢料因廢液的存在而粘接，不利于廢料的回收。向外翻轉(zhuǎn)第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊，可打開廢料底盤和廢液底盤，將廢料和廢液排出。本方案通過廢料盤與廢液盤連接，并在廢料底盤設(shè)有漏孔的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了銑床加工廢料的自動收集，還能將廢料與廢液進行分離處理，解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)銑床加工產(chǎn)生的廢料堆積需要人工清理，影響工作效率的問題。

優(yōu)選的，作為一種改進，所述第一立柱和第二立柱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，中心柱的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。通過相應(yīng)的內(nèi)螺紋和外螺紋，可將廢料盤和廢液盤可拆卸連接到中心柱上，便于各部件的單獨拆卸與維護。

優(yōu)選的，作為一種改進，所述廢料底盤的底部圓周上具有凹槽，廢液底盤的側(cè)壁螺紋連接在凹槽中。由此可實現(xiàn)廢料盤與廢液盤之間可拆卸連接，利于部件的更換，同時可防止廢液底盤中的廢液濺出。

優(yōu)選的，作為一種改進，所述廢料底盤的截面為凹形，廢料底盤的側(cè)壁遠(yuǎn)離第一立柱向外傾斜設(shè)置，能夠增大飛濺的廢料與廢料底盤的側(cè)壁的接觸區(qū)域，更大程度的使廢料落入到廢料底盤的凹槽中，實現(xiàn)更多廢料的收集。

優(yōu)選的，作為一種改進，所述廢料底盤的側(cè)壁上具有彈性材料，能夠防止廢料與廢料底盤的側(cè)壁接觸時磨損側(cè)壁。

優(yōu)選的，作為一種改進，所述第一轉(zhuǎn)動塊和第二轉(zhuǎn)動塊的外側(cè)設(shè)有密封條，一方面促使第一轉(zhuǎn)動塊能夠繞與廢料底盤的鉸接點處向外靈活翻轉(zhuǎn)，和促使第二轉(zhuǎn)動塊能夠繞與廢液底盤的鉸接點處向外靈活翻轉(zhuǎn)，另一方面能夠防止在排出廢料時廢料從第一轉(zhuǎn)動塊和廢料底盤側(cè)壁間的空隙滑漏，和能夠防止在排出廢液時廢液從第二轉(zhuǎn)動塊和廢液底盤側(cè)壁間的空隙漏出。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例轉(zhuǎn)動塊打開后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為本實用新型實施例的剖面圖。

圖4 為本實用新型實施例中廢料盤的俯視圖。

圖5 為本實用新型實施例中廢料盤的正視圖。

圖6為本實用新型實施例中廢液盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例中中心柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括： 廢料盤1、廢液盤2、中心柱3、第一立柱4、廢料底盤5、廢料槽6、漏孔7、第一轉(zhuǎn)動塊8、第二立柱9、廢液底盤10、廢液槽11、第二轉(zhuǎn)動塊12、內(nèi)螺紋13、凹槽14、彈性材料15、密封條16、電機17、鉸接點18、外螺紋19。

實施例基本如圖1、圖2、圖3所示：該銑床清廢料裝置，包括廢料盤1、廢液盤2、中心柱3，如圖4，所述廢料盤1包括第一立柱4和廢料底盤5，所述第一立柱4和廢料底盤5同軸一體，第一立柱4豎向設(shè)置于廢料底盤5的中心，廢料底盤5的截面為凹形，廢料底盤5的側(cè)壁遠(yuǎn)離第一立柱4向外傾斜設(shè)置，在廢料底盤5的側(cè)壁上還設(shè)置有彈性材料15，第一立柱4和廢料底盤5之間形成廢料槽11，所述廢料槽11底部具有數(shù)個漏孔7，所述廢料底盤5的側(cè)壁上具有第一轉(zhuǎn)動塊8，第一轉(zhuǎn)動塊8的底部鉸接在廢料底盤5上，第一轉(zhuǎn)動塊8的外側(cè)設(shè)有密封條16，如圖6，所述廢液盤2包括第二立柱9和廢液底盤10，所述第二立柱9和廢液底盤10同軸一體，第二立柱9豎向設(shè)置于廢液底盤10的中心，第二立柱9和廢液底盤10之間形成廢液槽11，所述廢液底盤10的側(cè)壁上具有第二轉(zhuǎn)動塊12，第二轉(zhuǎn)動塊12的底部鉸接在廢液底盤10上，第二轉(zhuǎn)動塊12的外側(cè)設(shè)有密封條16，所述第一立柱4和第二立柱9均為空心結(jié)構(gòu)，所述第一立柱4和第二立柱9內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋13，如圖7所示，中心柱3的表面設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋19。如圖5，在廢料底盤5的底部圓周上具有凹槽14，廢液底盤10的側(cè)壁螺紋連接在凹槽14中。

本實施例中，實際應(yīng)用時，將該銑床清廢料裝置安裝于銑床工作臺下，電機17作用下中心柱3旋轉(zhuǎn)，帶動廢料盤1與廢液盤2旋轉(zhuǎn)，當(dāng)銑床工作產(chǎn)生廢料時，廢料飛濺起，觸碰到廢料底盤5的側(cè)壁，并沿著廢料底盤5的側(cè)壁下滑落入到廢料槽6中實現(xiàn)廢料的儲存，伴隨著廢料的還有用于清洗的廢液，廢液流入廢料槽6后，通過廢料槽6底部的漏孔7過濾到廢液底盤10中得以儲存。當(dāng)需要清除廢料及廢液時，只需短暫停止銑床工作，向外轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)動塊8和第二轉(zhuǎn)動塊12，并人工傾斜該銑床清廢料裝置，廢料和廢液將因重力作用由第一轉(zhuǎn)動塊8和第二轉(zhuǎn)動塊12引出，從而實現(xiàn)廢料與廢液的清理，操作十分的方便。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。