本發明涉及傳輸設備技術領域，具體為一種棒料送料裝置。

背景技術：

送料裝置在加工物件自動化中不可或缺的裝置。由于棒料的堆積，現有的棒料送料裝置很難精確的從中取出單根棒料，而且現有棒料送料裝置結構復雜，長時間工作會因裝置運行時的震動而損毀較為精確的部件，導致棒料送料裝置使用壽命短，為企業增添很多煩惱，為此，提出一種棒料送料裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種棒料送料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種棒料送料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有滾軸，所述滾軸的外側設有凸起塊，所述滾軸的頂端連接有第二皮帶輪，所述支撐架的內側安裝有第一電機，所述第一電機連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連接，所述支撐架的頂部左側設有棒料存放架，所述棒料存放架位于滾軸的左側，所述滾軸的右側設有安裝于支撐架頂部的第一導向架，所述第一導向架的右側設有安裝于支撐架頂部的第二導向架，所述支撐架的底部連接有第一連接軸，所述第一連接軸的底端與第三電機相連接，所述第一連接軸的外側套接有操控桿，所述支撐架的頂部連接有活動桿，所述活動桿的右側通過連接桿與操控桿的右側相連接，所述活動桿的右側頂部設有固定塊，所述支撐架的右側頂部設有傳動架，所述傳動架的外側安裝有第二電機，所述第二電機連接有貫穿傳動架的第二連接軸，所述傳動架的頂部安裝有支撐板，所述支撐板的外側頂部設有支撐塊，所述支撐塊的左右兩側分別安裝有安裝塊，所述安裝塊的頂部連接有轉輪，所述轉輪的外側設有第三皮帶輪，所述第二連接軸的外側套接有與第三皮帶輪相匹配的第四皮帶輪，所述第三皮帶輪通過皮帶與第四皮帶輪相連接。

優選的，所述凸起塊等距分布在滾軸的外側，且凸起塊均位于同一直線上。

優選的，所述固定塊的頂部高度為從左到右依次遞減設置。

優選的，所述支撐板均為同向傾斜設置。

優選的，所述傳動架的右側頂部設有限位桿，且限位桿為等距設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該裝置通過滾軸帶動凸起塊運轉，從而使得該裝置能夠每次取出一定數量的棒料，通過活動桿和固定塊的設置，使得該裝置能夠更加精確的控制棒料輸送的數量，通過傾斜旋轉的轉輪帶動棒料移動，使得棒料能夠定向進行輸送；該裝置結構簡單，不易損壞，使用壽命長，適合大范圍推廣。

附圖說明

圖1為本發明俯視結構示意圖；

圖2為本發明主視結構示意圖；

圖3為本發明A區局部放大圖結構示意圖。

圖中：1支撐架、2滾軸、3凸起塊、4第一連接軸、5操控桿、6連接桿、7活動桿、8固定塊、9棒料存放架、10第一導向架、11第二導向架、12傳動架、13限位桿、14第一電機、15第一皮帶輪、16第二皮帶輪、17第二電機、18支撐板、19支撐塊、20安裝塊、21轉輪、22第三皮帶輪、23第四皮帶輪、24第三電機、25第二連接軸。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種棒料送料裝置，包括支撐架1，所述支撐架1的頂部安裝有滾軸2，所述滾軸2的外側設有凸起塊3，所述滾軸2的頂端連接有第二皮帶輪16，所述支撐架1的內側安裝有第一電機14，所述第一電機14連接有第一皮帶輪15，所述第一皮帶輪15通過皮帶與第二皮帶輪16相連接，所述支撐架1的頂部左側設有棒料存放架9，所述棒料存放架9位于滾軸2的左側，所述滾軸2的右側設有安裝于支撐架1頂部的第一導向架10，所述第一導向架10的右側設有安裝于支撐架1頂部的第二導向架11，所述支撐架1的底部連接有第一連接軸4，所述第一連接軸4的底端與第三電機24相連接，所述第一連接軸4的外側套接有操控桿5，所述支撐架1的頂部連接有活動桿7，所述活動桿7的右側通過連接桿6與操控桿5的右側相連接，所述活動桿7的右側頂部設有固定塊8，所述支撐架1的右側頂部設有傳動架12，所述傳動架12的外側安裝有第二電機17，所述第二電機17連接有貫穿傳動架12的第二連接軸25，所述傳動架12的頂部安裝有支撐板18，所述支撐板18的外側頂部設有支撐塊19，所述支撐塊19的左右兩側分別安裝有安裝塊20，所述安裝塊20的頂部連接有轉輪21，所述轉輪21的外側設有第三皮帶輪22，所述第二連接軸25的外側套接有與第三皮帶輪22相匹配的第四皮帶輪23，所述第三皮帶輪22通過皮帶與第四皮帶輪23相連接。

進一步的，所述凸起塊3等距分布在滾軸2的外側，且凸起塊3均位于同一直線上，使得滾軸2在轉動過程中能夠取出單根棒料。

進一步的，所述固定塊8的頂部高度為從左到右依次遞減設置，使得棒料能夠順利從第一導向架10移向第二導向架11。

進一步的，所述支撐板18均為同向傾斜設置，使得轉輪21在轉動過程中能夠使得棒料向一側進行移動。

進一步的，所述傳動架12的右側頂部設有限位桿13，且限位桿13為等距設置，用于防止棒料從裝置掉落。

工作原理：啟動裝置，檢查裝置正常運轉后，通過控制使得第一電機14帶動第一皮帶輪15旋轉，第一皮帶輪15帶動第二皮帶輪16旋轉，第二皮帶輪16帶動滾軸2旋轉，滾軸2帶動凸起塊3旋轉，在凸起塊3的運動下，放置在棒料存放架9上方的棒料被凸起塊3卡住并，然后隨著滾軸2的旋轉棒料滑落在傾斜設置的第一導向架10的頂部，棒料滾落在第一導向架10的低處，然后控制第三電機24工作，第三電機24帶動第一連接軸4旋轉，第一連接軸4帶動操控桿5運動，操控桿5帶動連接桿6運動，連接桿6帶動活動桿7運動，活動桿7帶動固定塊8運動，當固定塊8向上運動時，固定塊8將棒料向上推動，使得棒料滾落在傾斜設置的第二導向架11的頂部，然后棒料從第二導向架11滾落在轉輪21的頂部，此時第二電機17帶動第二連接軸25轉動，第二連接軸25通過第四皮帶輪23帶動第三皮帶輪22轉動，第三皮帶輪22帶動轉輪21轉動，在傾斜設的轉輪21帶動下，使得棒料跟隨旋轉并向一側進行移動，當棒料完全傳出該裝置后，再控制第一電機14運動而取出另一根棒料，從而實現裝置的循環工作；限位桿13用于防止棒料從裝置掉落。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。