本實用新型涉及沖壓模具技術領域，特別是涉及一種金屬板件折彎槽沖壓機構及模具。

背景技術：

沖壓模具在金屬板件成型中具有很大的應用，但是，在加工某些特別部件時，如需要沖壓出折彎槽，如弧形槽，尤其是當弧形槽內含褶時，在被頂料桿頂出時會容易發生頂出變形，導致產品質量受到影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種金屬板件折彎槽沖壓機構及模具。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種金屬板件折彎槽沖壓機構，包括與凸模傳動連接的上模板、卸料板、設置有凹模的凹模板，以及子卸料板，所述的卸料板內形成有與所述的子卸料板匹配的容納腔，所述的子卸料板設置在所述的容納腔內并相對其垂直上下運動，在所述的子卸料板和卸料板間設置有下壓彈簧。

所述的子卸料架通過導柱設置在所述的容納腔內，所述的下壓彈簧套設在所述的導柱上。

在所述的子卸料板的下表面形成有與所述的凹模上端面匹配的壓緊面。

一種具有所述的金屬板件折彎槽沖壓機構的模具。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的金屬板件折彎槽沖壓機構，在卸料板上增加子卸料板，在不改變整體步進式處理流程的同時，對其中某步進行折彎槽沖壓段增加子卸料板，有效改善了開模時產品的完整性，提高了產品加工質量。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的金屬板件折彎槽沖壓模具合模態的結構示意圖。

圖2所示為本實用新型的金屬板件折彎槽沖壓模具開模態的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型的金屬板件折彎槽沖壓機構，包括與凸模傳動連接的上模板1、卸料板2、設置有凹模6的凹模板3，以及子卸料板5，所述的卸料板內形成有與所述的子卸料板匹配的容納腔，所述的子卸料板設置在所述的容納腔內并相對其垂直上下運動，在所述的子卸料板和卸料板間設置有下壓彈簧。當進行沖壓動作時，所述的子卸料板的下表面與卸料板的下表面齊平以防止與其他部件發生干涉。

具體來說，所述的子卸料架通過導柱設置在所述的容納腔內，所述的下壓彈簧套設在所述的導柱上。同時，在所述的子卸料板的下表面形成有與所述的凹模上端面匹配的壓緊面，或者相對凹入所述的卸料板內以與相對下模板凸出的下凹模進行匹配。

在具體工作時，合模前子卸料板相對卸料板向下突出，合模時子卸料板先于下凹模配合將金屬板料10夾緊，然后上模板繼續動作進行沖壓拉伸成槽，成型后開模時，頂料桿4自下方頂持折彎槽的底部將料頂出，同時，雖然此時卸料板已經上升離開下模板，但是子卸料板仍保留與下凹模的壓緊，即使得金屬板件在夾緊態頂出，各處受力均衡且具有彈性，有效保證頂出時不發生形變。

本實用新型的金屬板件折彎槽沖壓機構，在卸料板上增加子卸料板，在不改變整體步進式處理流程的同時，對其中某步進行折彎槽沖壓段增加子卸料板，有效改善了開模時產品的完整性，提高了產品加工質量

進一步地，本實用新型還公開了一種具有所述的金屬板件折彎槽沖壓機構的模具，采用該模具，再進行多步拉伸成型時，對關鍵步驟進行了特別處理，在保證生成速度的同時提高了產品質量。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。