本實(shí)用新型涉及一種U型栓沖彎模具。

背景技術(shù)：

在Ｕ型栓產(chǎn)品生產(chǎn)中中，制品的彎曲回彈不可避免，加工完成后的U型栓回彈后U型栓的兩側(cè)直桿部會(huì)外張一定角度（一般為1~3°），使得Ｕ形栓的精度不足，不利于以后的裝配使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，有效提高U型栓產(chǎn)品精度的U型栓沖彎模具。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種U型栓沖彎模具，包括上模和下模，所述上模下側(cè)設(shè)置有U型彎曲沖頭，所述彎曲沖頭兩側(cè)之間的寬度由下往上漸變小，所述上模上側(cè)設(shè)置有底座，底座中部具有與彎曲沖頭下部相配合的凹槽，底座上位于凹槽的兩側(cè)設(shè)置有可往復(fù)滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊靠近凹槽一端設(shè)置有用以頂著U型栓兩端的滾輪，所述滑塊遠(yuǎn)離凹槽一端設(shè)置有楔形面；上模上還設(shè)置有一對(duì)位于兩側(cè)的垂直插板，垂直插板下端設(shè)置有與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑塊楔形面相配合的斜面以使垂直插板下行時(shí)推動(dòng)滑塊向中間滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述彎曲沖頭兩側(cè)的斜度為1~3°，所述底座上設(shè)置有位于滑塊外側(cè)的支撐塊，垂直插板下行時(shí)支撐塊頂著垂直插板的外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述滾輪周部設(shè)置有環(huán)形槽，所述滑塊上側(cè)面設(shè)置有用以放置待沖彎直型栓的半圓槽，所述彎曲沖頭的外緣也設(shè)置有防止U型栓沖彎時(shí)跑偏的限位槽，其中一個(gè)滑塊的半圓槽內(nèi)設(shè)置有頂著直型栓對(duì)應(yīng)端的定位銷。

進(jìn)一步的，所述滑塊底面設(shè)置有一滑槽，所述底座上設(shè)置有伸入滑槽中的止動(dòng)銷，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有一端頂著止動(dòng)銷、另一端頂著滑槽側(cè)壁的壓簧以推動(dòng)滑塊向外滑動(dòng)復(fù)位。

進(jìn)一步的，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)并始終頂著U型栓下部的壓墊，所述凹槽底部具有用以容納壓墊的沉槽，所述下模中穿設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)壓墊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿；所述彎曲沖頭中部穿設(shè)有用以向下頂出U型栓的頂出桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型U型栓沖彎模具結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，使用方便，在加工時(shí)將U型栓的兩側(cè)向中間擠壓變形一定角度，使其回彈后恰好保持垂直狀態(tài)，保證產(chǎn)品精度。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中下模俯視圖；

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-上模、2-下模、3-彎曲沖頭、4-底座、5-凹槽、6-滑塊、7-滾輪、8-垂直插板、9-支撐塊、10-半圓槽、11-限位槽、12-定位銷、13-滑槽、14-止動(dòng)銷、15-壓簧、16-壓墊、17-頂出桿、18-U型栓。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種U型栓沖彎模具，包括上模1和下模2，所述上模1下側(cè)設(shè)置有U型彎曲沖頭3，所述彎曲沖頭3兩側(cè)之間的寬度由下往上漸變小，所述上模上側(cè)設(shè)置有底座4，底座中部具有與彎曲沖頭下部相配合的凹槽5，底座4上位于凹槽的兩側(cè)設(shè)置有可往復(fù)滑動(dòng)的滑塊6，所述滑塊6靠近凹槽一端設(shè)置有用以頂著U型栓兩端的滾輪7，所述滑塊6遠(yuǎn)離凹槽一端設(shè)置有楔形面；上模上還設(shè)置有一對(duì)位于兩側(cè)的垂直插板8，垂直插板8下端設(shè)置有與對(duì)應(yīng)側(cè)的滑塊楔形面相配合的斜面以使垂直插板8下行時(shí)推動(dòng)滑塊向中間滑動(dòng)，上模下行時(shí)，滾輪頂著直型栓的兩端，彎曲沖頭將直型栓中部下壓以形成U型栓，同時(shí)垂直插板擠壓滑塊外端推動(dòng)滑塊向內(nèi)滑動(dòng)使得滾輪向中間擠壓U型栓的兩端，使U型栓的兩側(cè)直桿部向中間變形1~2°，加工完成的U型栓兩側(cè)直桿部回彈后均能夠保持垂直，兩側(cè)直桿部相平行，以保證U型栓的精度。

在本實(shí)施例中，所述彎曲沖頭3兩側(cè)的斜度為1~3°，所述底座4上設(shè)置有位于滑塊外側(cè)的支撐塊9，垂直插板下行時(shí)支撐塊頂著垂直插板8的外側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述滾輪7周部設(shè)置有環(huán)形槽，所述滑塊6上側(cè)面設(shè)置有用以放置待沖彎直型栓的半圓槽10，所述彎曲沖頭3的外緣也設(shè)置有防止U型栓沖彎時(shí)跑偏的限位槽11，其中一個(gè)滑塊的半圓槽內(nèi)設(shè)置有頂著直型栓對(duì)應(yīng)端的定位銷12，定位銷用以限制直型栓放置的左右位置。

在本實(shí)施例中，所述滑塊底面設(shè)置有一滑槽13，所述底座4上設(shè)置有伸入滑槽13中的止動(dòng)銷14，所述滑槽13內(nèi)設(shè)置有一端頂著止動(dòng)銷14、另一端頂著滑槽側(cè)壁的壓簧15以推動(dòng)滑塊6向外滑動(dòng)復(fù)位。

在本實(shí)施例中，所述凹槽5內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)并始終頂著U型栓18下部的壓墊16，所述凹槽底部具有用以容納壓墊的沉槽，所述下模中穿設(shè)有用以驅(qū)動(dòng)壓墊上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿；所述彎曲沖頭中部穿設(shè)有用以向下頂出U型栓的頂出桿17，加工完成后，上模上行，頂出桿17向下頂出脫料。

本實(shí)用新型U型栓沖彎模具的工作過程：（1）將長(zhǎng)度已截好，兩端攻好螺牙的直型栓放入滑塊上面的半圓槽內(nèi)，直型栓的一端頂著定位銷；（2）上模向下運(yùn)動(dòng)，彎曲沖頭向下頂壓直型栓中部，滾輪頂著直型栓的兩端迫使其兩端向上彎折以將其壓彎成U型栓；（3）在彎曲沖頭接近達(dá)到下限位置時(shí)，垂直插板推動(dòng)滑塊向中間滑動(dòng)，使?jié)L輪推動(dòng)U型栓的兩側(cè)直桿部向中間彎折頂著彎曲沖頭兩側(cè)面；（4）加工完成，上模上行，滑塊復(fù)位。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。