本實用新型涉及一種翻鋼裝置，尤其涉及一種適用于中厚板生產線的液壓驅動翻鋼裝置。

背景技術：

現有中厚板生產線的翻鋼裝置多為電動機驅動，其傳動機構復雜，減速機外形尺寸大，占地空間大，另外傳動電機功率損耗大，設備投資及運行成本高。

申請號為201320349677.7的中國專利公開了“一種液壓傳動翻鋼機”，包括給鋼液壓缸、受鋼液壓缸、給鋼擺臂、受鋼擺臂、機座，給鋼液壓缸、受鋼液壓缸的耳軸通過固定在機座上的軸承座與機座連接，給鋼液壓缸通過銷軸與給鋼擺臂鉸接，受鋼液壓缸通過銷軸與受鋼擺臂鉸接，給鋼擺臂及受鋼擺臂通過連接軸與機座固定連接。其優點是可根據不同鋼種生產的需要，隨時調整設備運行速度，而且設備可以通過液壓缸調節在任意位置停留，維修方便。取消了原來的機械傳動方式翻鋼機的電動機，減速器和連桿傳動裝置，減小了設備體積。但是鋼坯夾持在給鋼擺臂和受鋼擺臂之間，由于自重大，在翻鋼過程中鋼坯表面容易產生劃傷，影響了鋼坯的表面質量。而且單個液壓傳動翻鋼機所能翻轉的鋼坯重量及體積受限制，無法滿足現有中厚板生產線的需要。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種液壓驅動翻鋼裝置，采用多個液壓翻鋼機同步動作的形式，能夠滿足各種規格鋼坯的翻鋼要求，適用性大大增強；另外鋼坯與翻轉臂之間采用滾動接觸，防止劃傷鋼坯表面，保證翻鋼后鋼坯表面質量不受影響。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種液壓驅動翻鋼裝置，包括多個并排設置的液壓翻鋼機，所述液壓翻鋼機由給鋼側的液壓缸一、翻轉臂一和受鋼側的液壓缸二、翻轉臂二組成；翻轉臂一和翻轉臂二的底部分別鉸接在轉軸一和轉軸二上，并可在液壓缸一或液壓缸二的帶動下繞對應轉軸轉動，轉軸一和轉軸二通過軸承座固定安裝；翻轉臂一的外側設翻鋼臺架一，翻轉臂二的外側設翻鋼臺架二。

所述翻轉臂一與翻轉臂二之間設有鋼坯容留空間，對應鋼坯容留空間下方的翻轉臂一與翻轉臂二內側底部分別設緩沖裝置，緩沖裝置迎向鋼坯一側設沖擊鋼板。

所述緩沖裝置為彈簧緩沖裝置。

所述翻鋼臺架一在每個液壓翻鋼機翻轉臂一的兩側對應設置2個；翻鋼臺架二在每個液壓翻鋼機翻轉臂二的兩側對應設置2個。

所述翻轉臂一、翻轉臂二與鋼坯接觸的側面設有多個圓柱輥子。

所述液壓翻鋼機及翻鋼臺架一、翻鋼臺架二均設置在地坑中。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)采用多個液壓翻鋼機同步動作的形式，能夠滿足各種規格鋼坯的翻鋼要求，適用性大大增強；

2)鋼坯與翻轉臂之間采用滾動接觸，防止劃傷鋼坯表面，保證翻鋼后鋼坯表面質量不受影響；

3)翻轉臂底部對應鋼坯下滑方向設緩沖裝置，保證翻鋼過程裝置運行平穩，噪聲低。

附圖說明

圖1是本實用新型所述液壓驅動翻鋼裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中的A-A視圖一(鋼坯置于受鋼側翻鋼臺架一上時)。

圖3是圖1中的A-A視圖二(鋼坯翻轉過程中)。

圖4是圖1中的C-C視圖。

圖5是本實用新型所述緩沖裝置的結構示意圖。

圖中：1.翻轉臂一 2.翻鋼臺架一 3.翻轉臂二 4.翻鋼臺架二 5.轉軸一 6.轉軸二 7.液壓缸二 8.液壓缸一 9.鋼坯 10.吊車 11.緩沖裝置 11-1.彈簧 11-2.沖擊鋼板 12.軸承座

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，本實用新型所述一種液壓驅動翻鋼裝置，包括多個并排設置的液壓翻鋼機，所述液壓翻鋼機由給鋼側的液壓缸一8、翻轉臂一1和受鋼側的液壓缸二7、翻轉臂二3組成；翻轉臂一1和翻轉臂二3的底部分別鉸接在轉軸一5和轉軸二6上，并可在液壓缸一8或液壓缸二7的帶動下繞對應轉軸5、6轉動，轉軸一5和轉軸二6通過軸承座12(如圖4所示)固定安裝；翻轉臂一1的外側設翻鋼臺架一2，翻轉臂二3的外側設翻鋼臺架二4。

如圖2、圖3所示，所述翻轉臂一1與翻轉臂二3之間設有鋼坯9容留空間，對應鋼坯9容留空間下方的翻轉臂一1與翻轉臂二3內側底部分別設緩沖裝置11，緩沖裝置11迎向鋼坯9一側設沖擊鋼板11-2。

如圖5所示，所述緩沖裝置11為彈簧緩沖裝置，內部緩沖部件為彈簧11-1。

如圖1所示，所述翻鋼臺架一2在每個液壓翻鋼機翻轉臂一1的兩側對應設置2個；翻鋼臺架二4在每個液壓翻鋼機翻轉臂二3的兩側對應設置2個。

所述翻轉臂一1、翻轉臂二3與鋼坯9接觸的側面設有多個圓柱輥子。

所述液壓翻鋼機及翻鋼臺架一2、翻鋼臺架二4均設置在地坑中。

如圖2、圖3所示，本實用新型所述液壓翻鋼機中，2個翻轉臂1、3分別由對應的液壓缸8、7驅動(圖2、圖3中為避免圖面混亂分別只表示了一個液壓缸)，液壓缸8、7的缸座固定在地坑的溝壁上，推桿一端與翻轉臂1、3鉸接。2個翻轉臂1、3的底部與轉軸一5或轉軸二6鉸接，轉軸一5和轉軸二6通過軸承座12固定在地坑中的設備基礎上。

翻鋼作業時，翻轉臂一1位于對應的2個翻鋼臺架一2之間，吊車10將鋼坯9放置到翻轉臺架一2上，由液壓缸一8帶動翻轉臂一1將鋼坯9抬起，然后液壓缸二7帶動翻轉臂二3協同動作，將鋼坯9從翻轉臂一1逐漸過渡到翻轉臂二3上，然后再由翻轉臂二3將鋼坯9放置到翻轉臺架二4上，實現將板坯9翻轉180°的翻鋼功能。

本實用新型中，為避免在翻鋼過程中劃傷鋼坯9表面，翻轉臂一1和翻轉臂二3接觸鋼坯9的一側分別設圓柱輥子，鋼坯9與翻轉臂1、3為滾動接觸；但是在翻鋼過程中鋼坯9會沿圓柱輥子向下滑動，因此在2個翻轉臂1、3的底部分別設緩沖裝置11，鋼坯9下滑后由緩沖裝置11上部的沖擊鋼板11-2接住并承載其重量。避免了鋼坯9對液壓翻鋼機的沖擊，保證其運行平穩，噪聲小。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。