本技術涉及編籠機，尤其涉及一種編籠機的穿筋管快速拆裝結構。

背景技術：

1、編籠機在多個領域都有廣泛的應用，如建筑、農業等。在建筑領域，編籠機生產的鋼絲網籠常被用作混凝土中的鋼筋籠，用于增強混凝土的強度和穩定性。編籠機的穿筋板是編籠機的一個重要組成部分，用于在編制鋼筋籠的過程中穿引鋼筋。穿筋板通常具有一個或多個穿孔，這些穿孔的設計是為了允許鋼筋順利通過。穿孔的形狀和大小可能因編籠機的型號和規格而有所不同，但基本功能都是相同的，即確保鋼筋能夠按照預定的路徑準確、快速地穿過。如申請號為cn201811384471.1的《鋼筋籠滾焊機的牽引裝置》公開了這種編籠機結構。

2、但，目前編籠機上的穿筋管多是螺母拆裝方式，也即在穿筋管上車外螺紋，通過螺母固定在穿筋板上，其拆裝過程相對繁瑣，安裝及更換穿筋管都需要花費一定時間，降低了編籠機作業生產線的加工效率。

技術實現思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種能有效解決穿筋管拆裝時間過長以及拆裝困難問題的編籠機的穿筋管快速拆裝結構。

2、本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種穿筋管快速拆裝結構，包括：

3、穿筋板，其上開設有穿孔；

4、穿筋管，穿設在所述穿筋板的穿孔中；

5、所述穿筋管的外周壁上具有均沿徑向向外凸出的限位凸塊和軸向限位凸部，所述穿孔的外周邊沿處開設有供所述限位凸塊穿過讓位槽，所述限位凸塊能穿過所述讓位槽并隨穿筋管轉動位置的改變具有鎖定狀態和解鎖狀態：

6、在鎖定狀態下，所述穿筋管的限位凸塊與所述讓位槽在軸向上錯位布置，并抵在所述穿筋板的穿孔的外周邊沿背離所述軸向限位凸部的一側，所述穿筋管的軸向限位凸部直接或間接地抵在所述穿筋板的穿孔的外周邊沿的另一側；

7、在解鎖狀態下，所述穿筋管的限位凸塊與所述讓位槽在軸向上相對而能退出所述讓位槽。

8、一般情況下，可通過穿筋管的限位凸塊與軸向限位凸部直接抵在穿筋板的相對兩側來實現穿筋管相對穿筋班的軸向定位，但考慮到其對穿筋管的加工精度，如限位凸塊與軸向限位凸部的距離尺寸設定要求較高，且頻繁拆裝后，也容易因穿筋管的限位凸塊與軸向限位凸部磨損造成穿筋管定位失效問題(如穿筋管定位不牢靠、容易晃動)，為此，所述穿筋管外還套設有彈簧，該彈簧位于所述限位凸塊與所述軸向限位凸部之間，在鎖定狀態下，所述彈簧的一端與所述穿筋板的穿孔的外周邊沿相抵，另一端與所述軸向限位凸部相抵，從而使得所述穿筋管的軸向限位凸部始終具有遠離所述穿筋板的趨勢。

9、作為改進，所述穿孔為圓形，所述彈簧的直徑大于所述穿孔的直徑。

10、為了實現與彈簧有效限位配合，保證穿筋管軸向受力均勻，所述穿筋管的外周壁上具有沿徑向向外凸出的擋環結構，該擋環結構即構成了所述的軸向限位凸部。可以想到的是，軸向限位凸部也可以是沿穿筋管的周向依次設置的多個擋塊結構。

11、為了保證定位的牢靠性，所述限位凸塊為長條狀，沿所述穿筋管的軸向延伸設置。長條狀的限位凸塊與讓位槽配合也起到了導向作用，提高穿筋管拆裝的便利性。

12、為了避免穿筋管在非使用狀態下出現往復移動或晃動問題，所述限位凸塊與所述軸向限位凸部在所述穿筋管的軸向上的距離小于或等于所述彈簧在自然狀態下的長度。

13、為了保證穿筋管的整體強度，所述限位凸塊及軸向限位凸部以焊接方式連接在所述穿筋管的主體的外周壁上。

14、與現有技術相比，本實用新型的優點：由于在穿筋管上設置了限位凸塊以及軸向限位凸部以及在穿筋板上設置了讓位槽，所以，穿筋管在穿過穿筋板的穿孔中并旋轉一定角度后，穿筋管上的限位凸塊以及軸向限位凸部可對應抵在穿孔的外周邊沿的相對兩側，從而實現穿筋管相對穿筋板的固定，當需要拆卸穿筋管時，將穿筋管旋轉至其限位凸塊與讓位槽在軸向上相對的位置，便能退出讓位槽，將穿筋管取下，這種穿筋管的拆裝結構，操作方便，簡化了穿筋管的拆裝過程，使得單個穿筋管拆、裝可以縮短至20秒左右，有效解決了穿筋管拆裝時間過長以及拆裝困難問題。

技術特征：

1.一種編籠機的穿筋管快速拆裝結構，包括：

2.根據權利要求1所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述穿筋管(30)外還套設有彈簧(40)，該彈簧(40)位于所述限位凸塊(31)與所述軸向限位凸部(32)之間，在鎖定狀態下，所述彈簧(40)的一端與所述穿筋板(20)的穿孔(21)的外周邊沿相抵，另一端與所述軸向限位凸部(32)相抵，從而使得所述穿筋管(30)的軸向限位凸部(32)始終具有遠離所述穿筋板(20)的趨勢。

3.根據權利要求2所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述穿孔(21)為圓形，所述彈簧(40)的直徑大于所述穿孔(21)的直徑。

4.根據權利要求2所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述穿筋管(30)的外周壁上具有沿徑向向外凸出的擋環結構，該擋環結構即構成了所述的軸向限位凸部。

5.根據權利要求2所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述限位凸塊(31)為長條狀，沿所述穿筋管(30)的軸向延伸設置。

6.根據權利要求2所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述限位凸塊(31)與所述軸向限位凸部(32)在所述穿筋管(30)的軸向上的距離小于或等于所述彈簧(40)在自然狀態下的長度。

7.根據權利要求1～6中任一項所述的編籠機的穿筋管快速拆裝結構，其特征在于：所述限位凸塊(31)及軸向限位凸部(32)以焊接方式連接在所述穿筋管(30)的主體的外周壁上。

技術總結
本技術涉及一種編籠機的穿筋管快速拆裝結構，包括：穿筋板，其上開設有穿孔；穿筋管，穿設在所述穿筋板的穿孔中；所述穿筋管的外周壁上具有均沿徑向向外凸出的限位凸塊和軸向限位凸部，所述穿孔的外周邊沿處開設有供所述限位凸塊穿過讓位槽，所述限位凸塊能穿過所述讓位槽并隨穿筋管轉動位置的改變具有鎖定狀態和解鎖狀態：在鎖定狀態下，所述穿筋管的限位凸塊與所述讓位槽在軸向上錯位布置，并抵在所述穿筋板的穿孔的外周邊沿背離所述軸向限位凸部的一側，所述穿筋管的軸向限位凸部直接或間接地抵在所述穿筋板的穿孔的外周邊沿的另一側；在解鎖狀態下，所述穿筋管的限位凸塊與所述讓位槽在軸向上相對而能退出所述讓位槽。

技術研發人員：臧東生
受保護的技術使用者：泰州市誠德建材有限公司
技術研發日：20240417
技術公布日：2025/4/28