本技術屬于座椅打標裝置,具體涉及一種多工位的座椅橫梁打標裝置。
背景技術:
1、汽車座椅打標,在座椅上打標,可以追溯產品的生產日期、生產批次和生產廠家,便于質量控制和問題追溯;而一部汽車上至少有2個以上的座椅,且打標位置不同;因此舊設備無法配套新車型,而且打標設備難以匹配新車的打標需求;
2、同時舊設備的打標裝置存在這樣的問題:新車型的座椅打標,需要在多工位之間移動,不在保持在單一工藝段位置,同時滿足車型上的全部座椅橫梁打標,存在定位無法通用的問題,而如何通過一個設備,滿足一個新車型的四個座椅的打標,缺乏合適的技術措施,同時滿足打標設備在多個工位上滿足打標需求,缺乏有效技術措施;
3、公布號cn216706323u,公開了一種汽車座椅橫梁打標裝置,標記頭通過螺釘安裝在安裝架上,安裝架的兩側設有快速夾頭,安裝架的兩側通過快速夾頭分別固定有左夾緊塊和右夾緊塊,標記頭通過左夾緊塊和右夾緊塊夾持固定在汽車橫梁上,安裝板的頂端設有銷柱,安裝板通過銷柱與安裝架插接固定,安裝板的底端安裝有仿形塊,安裝板通過仿形塊架設在汽車橫梁上;
4、總的來說,現有技術中,電磁鐵吸附力不足,導致打標過程中的定位不穩定,打標變形和深度不夠,影響標識的清晰度和一致性;現有打標設備缺乏靈活性,不能快速切換夾具以適應不同車型的座椅橫梁,導致設備利用率低、操作復雜;現有設備需要手動定位,操作復雜且定位精度差,導致打標位置不一致,影響生產效率和產品質量;設備固定不利于多工位操作,且操作環境中可能存在噪音、煙霧等問題,影響操作人員的健康和工作效率;面對上述技術缺陷,現有技術缺乏有效技術措施。
技術實現思路
1、有鑒于此,面對現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種多工位的座椅橫梁打標裝置,具有精度與可靠性高、多車型共用、操作流程簡單、設備移動性和操作環境改善的特點。
2、本技術旨在解決以下技術問題:提高打標精度和可靠性:現有電磁鐵吸附力不足,快速釋放和吸附無法滿足使用要求,導致打標過程中定位不穩定,打標變形和深度不夠;實現多車型共用:缺乏快速切換不同車型夾具的技術措施,限制設備利用率和操作靈活性;簡化操作流程:手動定位導致定位精度差,操作復雜,影響生產效率和產品質量;提高設備移動性和操作環境舒適性:設備固定不利于多工位操作,且操作環境存在噪音和煙霧等問題,影響工作效率和操作人員健康。
3、為實現上述目的及其它相關目的,本技術提供一種多工位的座椅橫梁打標裝置,包括有移動承載裝置和機架、機柜、顯示設備,移動承載裝置的底部設置有輪子組件,機柜上設置有輸入設備托盤、顯示設備;機柜內設置有配套控制設備;機柜的一側設置有環境控制設備、激光打標機,激光打標機通過機架連接機柜;
4、機架上設置有激光放置板,激光放置板包括夾緊件、支撐板,夾緊件用于夾緊激光打標機,使激光打標機固定在支撐板上,支撐板上設置有槽口,配合激光打標機插入后支撐在支撐板上;
5、激光打標機包括有打標主機,打標主機的上部設置有保護罩,打標主機的下部為工作部,打標主機的下部置入在吸煙罩內,且被吸煙罩包圍;吸煙罩的外圍設置有殼體機架,殼體機架上部連接保護罩,殼體機架的下端設置有電磁鐵夾具;電磁鐵夾具包括有電磁裝置、定位銷、定位板,定位板的上端面連接殼體機架,定位板的下端面為定位工作面;電磁裝置為兩個,且電磁裝置設置在定位板的定位工作面上,用于對應配合吸附工件定位夾具;定位銷設置在電磁裝置的外側,用于對應插入工件定位夾具的定位孔內;
6、本技術提供的一種技術方案,還具有以下技術特征:
7、優選的,于本技術的一實施例中,吸煙罩的下端穿過定位板。
8、優選的,于本技術的一實施例中,定位板的中部設置一四邊形槽,用于吸煙罩的穿過。
9、優選的,于本技術的一實施例中,定位板的兩側均設置有三角槽,用于減重。
10、優選的,于本技術的一實施例中,殼體機架為框架結構,面上設置有減重槽。
11、優選的,于本技術的一實施例中,工件定位夾具上設置有和電磁裝置吸附或者排斥的工作部。
12、優選的,于本技術的一實施例中,工件定位夾具包括工件固定裝置a、工件固定裝置b、工件固定裝置c。
13、優選的,于本技術的一實施例中,殼體機架上設置有手持部a、手持部b、手持部c,且手持部a、手持部b、手持部c設置在殼體機架的三個側面,手持部a位于殼體機架上部,且手持部a的下方設置一懸臂。
14、優選的,于本技術的一實施例中,懸臂連接保護罩或殼體機架。
15、優選的,于本技術的一實施例中,懸臂的末端設置一螺紋柱。
16、優選的,于本技術的一實施例中,激光打標機的下方設置線纜管理裝置,線纜管理裝置設置在移動承載裝置上。
17、優選的,于本技術的一實施例中,線纜管理裝置的相鄰側設置空氣凈化裝置。
18、優選的,于本技術的一實施例中,遠離激光打標機的一側設置移動裝置支撐部。
19、優選的,于本技術的一實施例中,機柜的上端面設置有顯示設備,機柜的側面設置有柜門。
20、優選的,于本技術的一實施例中,遠離顯示設備的一側設置環境控制設備,顯示設備的上端面設置有鎖定裝置。
21、優選的,于本技術的一實施例中,手持部a、手持部b上設置有按鈕,按鈕對應控制打標機工作狀態。
22、優選的,于本技術的一實施例中,手持部a、手持部b、手持部c上設置有防滑套。
23、優選的,于本技術的一實施例中,定位板的定位工作面上設置有傳感器,用于監測安裝電磁裝置的安裝狀態。
24、優選的,于本技術的一實施例中,顯示設備包括led顯示器、液晶顯示器,且顯示設備上設置有一層透明保護罩。
25、優選的,于本技術的一實施例中,鎖定裝置為機械鎖、電磁鎖、電子鎖的中任意一種開關鎖。
26、優選的,于本技術的一實施例中,環境控制設備為溫度調節設備,環境控制設備上設置有過濾裝置。
27、優選的,于本技術的一實施例中,線纜管理裝置包括電源線收納器。
28、優選的,于本技術的一實施例中,移動承載裝置為手推車。
29、優選的,于本技術的一實施例中,輸入設備托盤為鼠標鍵盤抽屜。
30、優選的,于本技術的一實施例中,移動裝置支撐部為推車護手。
31、優選的,于本技術的一實施例中,空氣凈化裝置包括煙霧處理器。
32、優選的,于本技術的一實施例中,電磁裝置為電磁鐵。
33、優選的,于本技術的一實施例中,輪子組件為靜音輪。
34、本技術的有益效果在于:
35、1、本實用新型具有高效的定位裝夾效率,采用電磁快速吸附和釋放的裝夾結構,確保夾具在打標過程中保持穩定,同時結合夾具的定位銷軸、定位孔等,通過快速移動至工位,跨工藝段進行快速打標作業;
36、2、本實用新型通過開發模塊化夾具,每個夾具模塊可快速拆裝,更換不同車型的夾具僅需簡單操作,且無需重新校準;通過配置對應車型的夾具,實現快速切換和精準打標;
37、3、設計可移動式打標設備,實現設備在不同工位間的快速移動和精準定位;集成工業空調和高效煙霧處理器,優化操作環境,減少噪音和煙霧對操作人員的影響。