本技術(shù)涉及角鋼加工,尤其涉及一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī)。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技水平的不斷提高,我國(guó)的電力行業(yè)發(fā)展的非常迅速,電力鐵塔在電力行業(yè)中建造的越來(lái)越多了,在電力鐵塔附件中會(huì)使用到角鋼,角鋼在生產(chǎn)加工時(shí)需要使用沖機(jī)對(duì)其進(jìn)行沖孔處理;
2、如申請(qǐng)?zhí)朿n219632348u公開(kāi)了“一種角鋼沖孔機(jī)”并具體公開(kāi)了:所述工作臺(tái)的頂部?jī)啥司潭ㄟB接有電動(dòng)滑軌,所述電動(dòng)滑軌的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊,位于同一側(cè)兩個(gè)所述電動(dòng)滑塊的相對(duì)一面之間固定連接有同一個(gè)夾板,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓模具的頂部設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),然而,上述技術(shù)中,在使用時(shí)當(dāng)需要對(duì)角鋼的兩面都進(jìn)行沖孔時(shí),需要將角鋼拆下,然后在對(duì)其安裝固定,在沖孔時(shí)較為繁瑣,從而降低了該沖孔機(jī)在使用時(shí)的工作效率,因此,本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī)用來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),已解決上述技術(shù)中當(dāng)需要對(duì)角鋼的兩面都進(jìn)行沖孔時(shí),需要將角鋼拆下,然后在對(duì)其安裝固定,在沖孔時(shí)較為繁瑣,從而降低了該沖孔機(jī)在使用時(shí)的工作效率的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),包括底板,所述底板底端的四個(gè)拐角處安裝有支撐腿,所述底板頂部的后端安裝有側(cè)板,所述側(cè)板的頂端安裝有頂板,所述頂板的頂端安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的底端延伸至頂板的下方,所述第一氣缸的底端安裝有安裝板,所述安裝板的底端安裝有沖壓頭,所述底板頂端的中間位置處安裝有沖壓孔,所述底板上方的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
3、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)組件、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)板、第二伺服電機(jī)、輸出軸和固定座,所述移動(dòng)組件設(shè)置有底板的內(nèi)部,所述移動(dòng)組件的上方安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂端安裝有活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的一端安裝有第二伺服電機(jī),所述活動(dòng)板的另一端安裝有輸出軸,所述第二伺服電機(jī)的輸出端與輸出軸的一端連接,所述輸出軸的一端安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。
4、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述移動(dòng)組件包括皮帶輪結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、電磁滑軌和電磁滑塊,所述皮帶輪結(jié)構(gòu)安裝于底板的前端,所述皮帶輪結(jié)構(gòu)的前端安裝有第一伺服電機(jī),所述螺紋桿安裝于底板內(nèi)部的兩側(cè),所述第一伺服電機(jī)的一端與螺紋桿的一端連接,所述螺紋桿的外側(cè)壁設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套的上方安裝有電磁滑軌,所述電磁滑軌外側(cè)的上方安裝有電磁滑塊,所述電磁滑塊的頂端與電動(dòng)伸縮桿的底端連接。
5、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底板的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有槽體,所述槽體對(duì)所述螺紋套進(jìn)行限位處理,所述槽體與螺紋套之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
6、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和固定板,所述第二氣缸安裝于固定座的外側(cè),所述固定板安裝于固定座的內(nèi)部,所述第二氣缸的輸出端與固定板的一端連接。
7、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二氣缸在固定座的外側(cè)呈傾斜分布,所述第二氣缸的傾斜角度為45°。
8、進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述底板上方?jīng)_壓孔的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)放置臺(tái),兩個(gè)所述放置臺(tái)之間關(guān)于底板的中軸線呈對(duì)稱分布。
9、本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)在底板上方的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),利用旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的皮帶輪結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、電磁滑軌、電磁滑塊、電動(dòng)伸縮桿、活動(dòng)板、第二伺服電機(jī)、輸出軸、固定座、第二氣缸和固定板之間的相互配合,可利用兩個(gè)固定座對(duì)角鋼進(jìn)行固定處理,還可帶動(dòng)角鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn),不需要將角鋼拆卸在進(jìn)行安裝固定,使得該沖孔機(jī)在對(duì)角鋼進(jìn)行沖孔加工時(shí)效率更高,從而大大提高了該沖孔機(jī)在使用時(shí)的工作效率。
1.一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底端的四個(gè)拐角處安裝有支撐腿(2),所述底板(1)頂部的后端安裝有側(cè)板(3),所述側(cè)板(3)的頂端安裝有頂板(4),所述頂板(4)的頂端安裝有第一氣缸(5),所述第一氣缸(5)的底端延伸至頂板(4)的下方,所述第一氣缸(5)的底端安裝有安裝板(6),所述安裝板(6)的底端安裝有沖壓頭(7),所述底板(1)頂端的中間位置處安裝有沖壓孔(9),所述底板(1)上方的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)組件包括皮帶輪結(jié)構(gòu)(10)、第一伺服電機(jī)(11)、螺紋桿(12)、螺紋套(13)、電磁滑軌(14)和電磁滑塊(15),所述皮帶輪結(jié)構(gòu)(10)安裝于底板(1)的前端,所述皮帶輪結(jié)構(gòu)(10)的前端安裝有第一伺服電機(jī)(11),所述螺紋桿(12)安裝于底板(1)內(nèi)部的兩側(cè),所述第一伺服電機(jī)(11)的一端與螺紋桿(12)的一端連接,所述螺紋桿(12)的外側(cè)壁設(shè)置有螺紋套(13),所述螺紋套(13)的上方安裝有電磁滑軌(14),所述電磁滑軌(14)外側(cè)的上方安裝有電磁滑塊(15),所述電磁滑塊(15)的頂端與電動(dòng)伸縮桿(16)的底端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),其特征在于:所述底板(1)的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有槽體,所述槽體對(duì)所述螺紋套(13)進(jìn)行限位處理,所述槽體與螺紋套(13)之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括第二氣缸(21)和固定板(22),所述第二氣缸(21)安裝于固定座(20)的外側(cè),所述固定板(22)安裝于固定座(20)的內(nèi)部,所述第二氣缸(21)的輸出端與固定板(22)的一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),其特征在于:所述第二氣缸(21)在固定座(20)的外側(cè)呈傾斜分布,所述第二氣缸(21)的傾斜角度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于電力鐵塔附件制造的角鋼沖孔機(jī),其特征在于:所述底板(1)上方?jīng)_壓孔(9)的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)放置臺(tái)(8),兩個(gè)所述放置臺(tái)(8)之間關(guān)于底板(1)的中軸線呈對(duì)稱分布。