本技術涉及鋁塑加工，尤其涉及一種鋁塑復合帶漸進形成型模具。

背景技術：

1、模具是在外力作用下，利用特定形狀使坯料成形為具有一定形狀和尺寸的制件的工具，模具極其廣泛地應用在鍛造、沖壓、粉末冶金壓制，壓力鑄造以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑、注塑的成形加工中。模具一般分成兩個部分，按運動狀態分成動模和定模;，按形狀分成凹模和凸模。模具種類有鋼模、鐵模、錫模、木模、石膏模、泥模、等等。其中用量最大的是鋼模。素有“工業之母”的稱號，模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：加工金屬的模具。加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產，隨著社會的發展，當物料需要進行加工時使用模具。

2、現有設備諸如cn201621381756，一種鋁塑復合帶漸進形成型模具,包括模具本體和用于安放模具本體的工作臺,所述模具本體包括鋁塑復合帶漸進成型管件和支撐架,所述支撐架設置于工作臺上的滑軌上,工作臺上設有至少一個前后滑軌和一個左右滑軌,所述鋁塑復合帶漸進成型管件一體化成型,包括漸進部和成型部,所述漸進部進口內徑大于與成型部結合處孔徑,進口處孔徑沿朝向成型部的方向逐漸減小至與成型部孔徑相同,成型部各處的孔徑誤差不大于0.8mm。所述漸進部內表面還包括用于防止電纜與鋁塑復合帶漸進成型管件摩擦過于劇烈而導致電纜破損的緩沖部。采用本實用新型的設計,電纜成型后結合面緊密、光滑,一次成型,而且生產速度不受擠出速度的影響,富于實用。

3、當工作者需要對物料進行加工時，將物料投入進料管中，隨后進料管會引導物料進入定型管中，以便定型管對物料進行加工，但是物料與定型管之間發生摩擦時會產生熱量，且模具的加工時間較長，致使定型管的表面會出現熱量積聚的情況，進而導致模具的使用壽命出現縮短的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在模具的使用壽命出現縮短的缺點，而提出的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，包括進料管、定型管、工作臺和散熱裝置，所述定型管安裝在工作臺的表面上，所述進料管安裝在工作臺的表面上，所述進料管與定型管連接，所述散熱裝置設置在定型管的表面上，所述散熱裝置包括散熱板，所述散熱板設置在工作臺的上方，所述散熱板的表面開設有儲水槽，多個所述散熱板一端的表面固定連接有放置盤，所述放置盤套設在定型管的表面上，所述散熱板的表面固定連接有堵口，所述堵口與儲水槽相通，所述放置盤的表面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿與進料管的表面插接，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺帽，螺紋桿可以與放置盤和進料管相配合以達到限制放置盤的目的。

3、優選的，所述定型管的表面開設有放置槽，所述散熱板與放置槽的表面插接，放置槽可以與定型管、散熱板相配合以達到放置散熱板的目的。

4、優選的，所述定型管的表面設置有加工裝置，所述加工裝置包括定位環，所述定位環與定型管的表面固定連接，所述定位環的表面固定連接有支撐環，定位環可以與定型管、支撐環相配合以達到支撐支撐環的目的。

5、優選的，所述支撐環的表面轉動連接有轉動輪，所述轉動輪一側的表面固定連接有剃刀圈，剃刀圈可以與支撐環、轉動輪相配合以達到支撐剃刀圈的目的。

6、優選的，所述定位環的表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的驅動端固定連接有輔助輪，所述輔助輪與轉動輪的表面嚙合連接，驅動電機可以與定位環相配合以達到支撐驅動電機的目的。

7、與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

8、本實用新型中，通過設置散熱裝置，當物料加工時，方便工作者對模具進行散熱，使用設備，設備通過擠出物料的方式，以達到定型物料的目的，將冷卻水注入儲水槽中，轉動封閉桿，封閉桿堵住堵口，將散熱板插入放置槽中，放置盤與定型管相抵，螺紋桿插入定型管中，轉動螺帽，螺帽限制散熱板，熱量會從高處傳遞箱低處，完成散熱，通過設置散熱裝置，有效的方便工作者對模具進行散熱，當物料加工時，安裝散熱裝置，避免了高溫加速模具的磨損和老化，提高了散熱裝置的實用性，提高了散熱裝置的輔助性，提高了模具的使用壽命，提高了模具的散熱性。

技術特征：

1.一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，包括進料管（1）、定型管（2）、工作臺（5）和散熱裝置（3），其特征在于：所述定型管（2）安裝在工作臺（5）的表面上，所述進料管（1）安裝在工作臺（5）的表面上，所述進料管（1）與定型管（2）連接，所述散熱裝置（3）設置在定型管（2）的表面上，所述散熱裝置（3）包括散熱板（33），所述散熱板（33）設置在工作臺（5）的上方，所述散熱板（33）的表面開設有儲水槽（34），多個所述散熱板（33）一端的表面固定連接有放置盤（36），所述放置盤（36）套設在定型管（2）的表面上，所述散熱板（33）的表面固定連接有堵口（32），所述堵口（32）與儲水槽（34）相通。

2.根據權利要求1所述的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，其特征在于：所述放置盤（36）的表面固定連接有螺紋桿（38），所述螺紋桿（38）與進料管（1）的表面插接，所述螺紋桿（38）的表面螺紋連接有螺帽（37）。

3.根據權利要求1所述的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，其特征在于：所述定型管（2）的表面開設有放置槽（35），所述散熱板（33）與放置槽（35）的表面插接。

4.根據權利要求3所述的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，其特征在于：所述定型管（2）的表面設置有加工裝置（4），所述加工裝置（4）包括定位環（45），所述定位環（45）與定型管（2）的表面固定連接，所述定位環（45）的表面固定連接有支撐環（46）。

5.根據權利要求4所述的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，其特征在于：所述支撐環（46）的表面轉動連接有轉動輪（41），所述轉動輪（41）一側的表面固定連接有剃刀圈（42）。

6.根據權利要求4所述的一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，其特征在于：所述定位環（45）的表面固定連接有驅動電機（44），所述驅動電機（44）的驅動端固定連接有輔助輪（43），所述輔助輪（43）與轉動輪（41）的表面嚙合連接。

技術總結
本技術涉及鋁塑加工技術領域，具體為一種鋁塑復合帶漸進形成型模具，包括進料管、定型管、工作臺和散熱裝置，定型管安裝在工作臺的表面上，進料管安裝在工作臺的表面上，進料管與定型管連接，散熱裝置設置在定型管的表面上，散熱裝置包括散熱板，散熱板設置在工作臺的上方，散熱板的表面開設有儲水槽，多個散熱板一端的表面固定連接有放置盤，放置盤套設在定型管的表面上，散熱板的表面固定連接有堵口。本技術，通過設置散熱裝置，有效的方便工作者對模具進行散熱，當物料加工時，安裝散熱裝置，避免了高溫加速模具的磨損和老化，提高了散熱裝置的實用性，提高了散熱裝置的輔助性，提高了模具的使用壽命，提高了模具的散熱性。

技術研發人員：張云,江濤,張燦燦,鄒紅飛,畢乃梅,張杰,成娟
受保護的技術使用者：揚州騰飛電纜電器材料有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28