本技術涉及機械工程，具體涉及一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置。

背景技術：

1、鈦板在眾多工業(yè)領域中有著廣泛的應用，因其具有高強度、耐腐蝕性等優(yōu)良性能，然而，在鈦板的生產(chǎn)過程中，延壓環(huán)節(jié)至關重要。

2、但現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的延壓設備在對鈦板的過程中，通常只有一組壓輥對鈦板進行延壓工作，而只采用一組壓輥則會導致延壓后的鈦板表面平整度較差，進而影響鈦板的生產(chǎn)精度，此外，在傳統(tǒng)的設備中，對壓輥的固定通常采用螺栓固定，而因為生產(chǎn)需求，需要對不同尺寸的鈦板進行延壓時，頻繁的擰螺絲則會耽誤工作人員大量時間。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，包括：基座；框架，所述框架的底部與基座的頂部固定連接；支撐桿，所述支撐桿設置有兩組，且每組所述支撐桿的底部與基座的頂部固定連接；延壓機構(gòu)，所述延壓機構(gòu)的外壁與框架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述延壓機構(gòu)用于延壓鈦板；快接機構(gòu)，快接機構(gòu)的外壁與延壓機構(gòu)的內(nèi)壁滑動連接，所述快接機構(gòu)用于快速更換壓輥；所述延壓機構(gòu)包括壓輥，所述壓輥設置有四組，且每組所述壓輥的內(nèi)壁滑動連接有固定軸，所述固定軸的外壁固定連接有從動齒，所述框架的外壁通過機架固定連接有步進電機，所述步進電機的輸出端固定連接有主動齒，所述框架的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有卷軸，且所述轉(zhuǎn)軸的外壁與框架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

2、優(yōu)選地，所述卷軸的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁滑動連接，所述支撐桿的外壁固定連接有弧板，所述弧板限制了鈦板的運動位置。

3、優(yōu)選地，所述主動齒的外壁與從動齒的外壁相嚙合，所述固定軸的外壁與框架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述快接機構(gòu)包括限位蓋，所述限位蓋的內(nèi)壁卡接有卡扣，所述卡扣設置有兩組，卡扣限制了限位蓋的位置，所述限位蓋的內(nèi)壁固定連接有插柱，所述插柱的外壁滑動連接有彈板，所述彈板的材質(zhì)為彈性材料，所述彈板的外壁固定連接有限位塊。

4、優(yōu)選地，所述限位塊的外壁與固定軸的內(nèi)壁滑動連接，所述固定軸的內(nèi)壁與彈板的外壁滑動連接，所述限位塊的外壁與壓輥的內(nèi)壁滑動連接，所述卡扣的外壁與固定軸的外壁固定連接，所述固定軸靠近卡扣的一端與限位蓋的外壁相接觸，限位蓋限制了壓輥的位置，所述限位蓋的外壁與壓輥的外壁相接觸。

5、本實用新型的有益效果如下：

6、1.本實用新型通過設置延壓機構(gòu)，利用壓輥對鈦板進行初步延壓，而弧板則用于限制鈦板的運動位置，接著再通過直徑尺寸壁壓輥小的卷軸對鈦板進行二次延壓，進過卷軸延壓的鈦板進行運動至后續(xù)壓輥處，隨后經(jīng)過壓輥進行延壓工作，實現(xiàn)了可增加延壓后鈦板表面平整度的目的，解決了傳統(tǒng)設備無法增加鈦板表面平整度的問題。

7、2.本實用新型通過設置快接機構(gòu)，利用插柱擠壓彈板，使得彈板在積聚彈性勢能的過程中同步推動限位塊滑入壓輥的內(nèi)壁，從而限制壓輥的位置，只需將限位蓋與插柱拔出，即可解除對壓輥的鎖定，實現(xiàn)了可快速更換壓輥的目的，解決了傳統(tǒng)設備無法快速更換壓輥的問題。

技術特征：

1.一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于：所述卷軸（46）的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸（44）的外壁滑動連接，所述支撐桿（3）的外壁固定連接有弧板（45）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于：所述主動齒（42）的外壁與從動齒（43）的外壁相嚙合，所述固定軸（47）的外壁與框架（2）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于：所述快接機構(gòu)（5）包括限位蓋（52），所述限位蓋（52）的內(nèi)壁卡接有卡扣（53），所述卡扣（53）設置有兩組，所述限位蓋（52）的內(nèi)壁固定連接有插柱（55），所述插柱（55）的外壁滑動連接有彈板（54），所述彈板（54）的外壁固定連接有限位塊（51）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于：所述限位塊（51）的外壁與固定軸（47）的內(nèi)壁滑動連接，所述固定軸（47）的內(nèi)壁與彈板（54）的外壁滑動連接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，其特征在于：所述限位塊（51）的外壁與壓輥（41）的內(nèi)壁滑動連接，所述卡扣（53）的外壁與固定軸（47）的外壁固定連接，所述固定軸（47）靠近卡扣（53）的一端與限位蓋（52）的外壁相接觸，所述限位蓋（52）的外壁與壓輥（41）的外壁相接觸。

技術總結(jié)
本技術公開了一種鈦板生產(chǎn)用延壓裝置，包括：基座；框架，所述框架的底部與基座的頂部固定連接；支撐桿，所述支撐桿設置有兩組，且每組所述支撐桿的底部與基座的頂部固定連接；延壓機構(gòu)，所述延壓機構(gòu)的外壁與框架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；快接機構(gòu)，快接機構(gòu)的外壁與延壓機構(gòu)的內(nèi)壁滑動連接；所述延壓機構(gòu)包括壓輥，本技術涉及機械工程技術領域，本申請通過設置延壓機構(gòu)，利用壓輥對鈦板進行初步延壓，而弧板則用于限制鈦板的運動位置，接著再通過直徑尺寸壁壓輥小的卷軸對鈦板進行二次延壓，進過卷軸延壓的鈦板進行運動至后續(xù)壓輥處，隨后經(jīng)過壓輥進行延壓工作，本申請達到了鈦板生產(chǎn)用延壓裝置的目的。

技術研發(fā)人員：謝鑫
受保護的技術使用者：太空邊界金屬科技（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：20240709
技術公布日：2025/4/28