本申請涉及線纜拉直，尤其涉及一種線纜拉直裝置。

背景技術(shù)：

1、架空線纜在生產(chǎn)過程中，通常需對線纜中的鋁合金單絲進(jìn)行檢測，具體的，需選取一段絞制為成品的線纜進(jìn)行撥纜后對鋁合金單絲進(jìn)行卷繞、表面質(zhì)量以及電阻率的檢測，因此，通常需要通過線纜拉直裝置將鋁合金單絲由絞制后的螺旋狀變?yōu)橹本€狀，以便對單絲線纜進(jìn)行拉直。

2、線纜拉直裝置通常包括基座和設(shè)置在基座上的壓輪，相鄰壓輪的周側(cè)之間可以形成壓槽，線纜可以穿設(shè)在壓槽內(nèi)，以使線纜在壓輪的壓迫下變?yōu)橹本€狀。其中，壓槽一側(cè)的壓輪通常固定在基座上，另一側(cè)的壓輪可以相對基座進(jìn)行移動，以調(diào)節(jié)壓槽。這樣使拉直裝置的靈活性較差，降低了拉直裝置的拉直效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N線纜拉直裝置，可以有效提高對線纜拉直裝置中壓槽調(diào)節(jié)的靈活性，提升線纜拉直裝置整體的拉直效果。

2、本申請?zhí)峁┮环N線纜拉直裝置，包括相鄰設(shè)置的豎直拉直機構(gòu)和水平拉直機構(gòu)；

3、所述豎直拉直機構(gòu)包括豎直基座和位于所述豎直基座上的豎直壓輪組件；所述水平拉直機構(gòu)包括水平基座和位于所述水平基座上的水平壓輪組件；

4、所述豎直壓輪組件包括多個豎直壓輪，多個所述豎直壓輪形成供線纜穿過的第一壓槽，所述水平壓輪組件包括多個水平壓輪，多個所述水平壓輪形成供線纜穿過的第二壓槽；

5、多個所述豎直壓輪均移動連接于所述豎直基座上，以調(diào)節(jié)所述第一壓槽的大小；

6、和/或，多個所述水平壓輪均移動連接于所述水平基座上，以調(diào)節(jié)所述第二壓槽的大小。

7、本申請實施例通過將豎直壓輪移動連接于豎直基座上，根據(jù)線纜的需求，可以對通過調(diào)節(jié)豎直壓輪在豎直基座上的位置對第一壓槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠有效提高對第一壓槽調(diào)節(jié)的靈活性，提升豎直拉直機構(gòu)對線纜的拉直效果。相應(yīng)的，通過將水平壓輪移動連接于水平基座上，根據(jù)線纜的需求，可以對通過調(diào)節(jié)水平壓輪在水平基座上的位置對第二壓槽進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠有效提高對第二壓槽調(diào)節(jié)的靈活性，提升水平拉直機構(gòu)對線纜的拉直效果。這樣可以有效提高對線纜拉直裝置中壓槽調(diào)節(jié)的靈活性，從而有效提升線纜拉直裝置整體的拉直效果。

8、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述豎直拉直機構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)螺桿，所述水平拉直機構(gòu)包括水平調(diào)節(jié)螺桿；

9、所述豎直調(diào)節(jié)螺桿安裝于所述豎直基座上，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿與所述豎直壓輪轉(zhuǎn)動配合，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿用于帶動所述豎直壓輪在所述豎直基座上移動；

10、所述水平調(diào)節(jié)螺桿安裝于所述水平基座上，所述水平調(diào)節(jié)螺桿與所述水平壓輪轉(zhuǎn)動配合，所述水平調(diào)節(jié)螺桿用于帶動所述水平壓輪在所述水平基座上移動。

11、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述豎直壓輪組件包括第一中間壓輪組和第一側(cè)邊壓輪組，所述第一側(cè)邊壓輪組的數(shù)量為兩組，兩組所述第一側(cè)邊壓輪組分別位于所述第一中間壓輪組的兩側(cè)。

12、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿包括第一中間調(diào)節(jié)螺桿和第一側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿；

13、所述第一中間調(diào)節(jié)螺桿與所述第一中間壓輪組轉(zhuǎn)動配合，以帶動所述第一中間壓輪組在所述豎直基座上移動；

14、所述第一側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿與所述第一側(cè)邊壓輪組轉(zhuǎn)動配合，以帶動所述第一側(cè)邊壓輪組在所述豎直基座上移動。

15、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述第一中間壓輪組的直徑小于所述第一側(cè)邊壓輪組的直徑。

16、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述水平壓輪組件包括第二中間壓輪組和第二側(cè)邊壓輪組，所述第二側(cè)邊壓輪組的數(shù)量為兩組，兩組所述第二側(cè)邊壓輪組分別位于所述第二中間壓輪組的兩側(cè)。

17、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述水平調(diào)節(jié)螺桿包括第二中間調(diào)節(jié)螺桿和第二側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿；

18、所述第二中間調(diào)節(jié)螺桿與所述第二中間壓輪組轉(zhuǎn)動配合，以帶動所述第二中間壓輪組在所述水平基座上移動；

19、所述第二側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿與所述第二側(cè)邊壓輪組轉(zhuǎn)動配合，以帶動所述第二側(cè)邊壓輪組在所述水平基座上移動。

20、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述第二中間壓輪組的直徑小于所述第二側(cè)邊壓輪組的直徑。

21、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述第一中間壓輪組包括多個第一中間壓輪，每個所述第一中間壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第一中間調(diào)節(jié)螺桿；

22、所述第一側(cè)邊壓輪組包括多個第一側(cè)邊壓輪，每個所述第一側(cè)邊壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第一側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿。

23、在一種可能實現(xiàn)的方式中，所述第二中間壓輪組包括多個第二中間壓輪，每個所述第二中間壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第二中間調(diào)節(jié)螺桿；

24、所述第二側(cè)邊壓輪組包括多個第二側(cè)邊壓輪，每個所述第二側(cè)邊壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第二側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿。

技術(shù)特征：

1.一種線纜拉直裝置，其特征在于，包括相鄰設(shè)置的豎直拉直機構(gòu)和水平拉直機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述豎直拉直機構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)螺桿，所述水平拉直機構(gòu)包括水平調(diào)節(jié)螺桿；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述豎直壓輪組件包括第一中間壓輪組和第一側(cè)邊壓輪組，所述第一側(cè)邊壓輪組的數(shù)量為兩組，兩組所述第一側(cè)邊壓輪組分別位于所述第一中間壓輪組的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿包括第一中間調(diào)節(jié)螺桿和第一側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿；

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述第一中間壓輪組的直徑小于所述第一側(cè)邊壓輪組的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述水平壓輪組件包括第二中間壓輪組和第二側(cè)邊壓輪組，所述第二側(cè)邊壓輪組的數(shù)量為兩組，兩組所述第二側(cè)邊壓輪組分別位于所述第二中間壓輪組的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述水平調(diào)節(jié)螺桿包括第二中間調(diào)節(jié)螺桿和第二側(cè)邊調(diào)節(jié)螺桿；

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述第二中間壓輪組的直徑小于所述第二側(cè)邊壓輪組的直徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述第一中間壓輪組包括多個第一中間壓輪，每個所述第一中間壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第一中間調(diào)節(jié)螺桿；

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜拉直裝置，其特征在于，所述第二中間壓輪組包括多個第二中間壓輪，每個所述第二中間壓輪均對應(yīng)設(shè)置有第二中間調(diào)節(jié)螺桿；

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N線纜拉直裝置，涉及線纜拉直技術(shù)領(lǐng)域，包括相鄰設(shè)置的豎直拉直機構(gòu)和水平拉直機構(gòu)，豎直拉直機構(gòu)包括豎直基座和位于豎直基座上的多個豎直壓輪，水平拉直機構(gòu)包括水平基座和位于水平基座上的多個水平壓輪。多個豎直壓輪均移動連接于豎直基座上，和/或，多個水平壓輪均移動連接于水平基座上。本申請?zhí)峁┑木€纜拉直裝置可以有效提高對線纜拉直裝置中壓槽調(diào)節(jié)的靈活性，從而提升線纜拉直裝置整體的拉直效果。

技術(shù)研發(fā)人員：康建明,曹天垚,江海洋,李珊珊,楊家嵩,馬棟雷
受保護的技術(shù)使用者：江蘇中天科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/4/28