本發明涉及銑削加工機床，具體為一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置。

背景技術：

1、銑削機床，簡稱銑床，是一種用銑刀對工件多種表面進行加工的機床，銑床的工作原理是通過旋轉刀具切削工件，其中刀具的旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動，銑床可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等復雜形狀，具有廣泛的加工能力。

2、在銑床進行機加工時，通常是一個刀頭對工件進行加工，而有些零件需要對其兩面同時進行銑削，這種情況下需要多次更換工件的角度，導致在加工時較為麻煩，而在大批量的制造時，由于現有的銑削機床無法進行雙面加工，后續在進行銑削加工時效率低下，針對這一問題需要進行改進。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，包括驅動板，還包括驅動組件、調節組件和輔助組件，所述驅動板背面固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿有伸縮端，所述液壓伸縮桿伸縮端固定連接有移動板。

3、其中，所述驅動組件包括：

4、定位板，定位板固定連接于移動板正面，移動板正面左右兩側中部均固定連接有支撐板，支撐板外側固定連接有驅動電機一，驅動電機一有輸出軸，驅動電機一輸出軸固定連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿外側螺紋連接有滾珠螺母副。

5、根據上述技術方案，所述調節組件包括調節架一、調節塊一、伸縮桿、調節塊二、調節架二、轉動殼、驅動電機二和銑削刀頭，所述調節架一固定連接于滾珠螺母副正面，所述調節塊一轉動連接于調節架一內中部，所述伸縮桿固定連接于調節塊一遠離調節架一一側，所述調節塊二固定連接于伸縮桿遠離調節塊一一端，所述調節架二轉動連接于調節塊二內部，所述轉動殼固定連接于調節架二遠離調節塊二一側，所述驅動電機二固定連接于轉動殼內中部，所述驅動電機二有輸出軸，所述銑削刀頭固定連接于驅動電機二輸出軸。

6、根據上述技術方案，所述輔助組件包括收納框、限位滑槽和滑動輪，所述收納框固定連接于定位板正面，所述限位滑槽固定連接于收納框頂部和底部，所述滑動輪固定連接于轉動殼頂部和底部。

7、根據上述技術方案，所述液壓伸縮桿伸縮端貫穿驅動板背面并延伸至驅動板正面與移動板背面固定連接，所述驅動板正面頂部和底部均設置有導向滑桿，所述移動板頂部和底部中間均設置有與導向滑桿對應的移動滑動環，所述移動板通過移動滑動環與驅動板滑動連接。

8、根據上述技術方案，所述定位板內開設有容納雙向螺紋桿轉動的圓槽，所述雙向螺紋桿內置于圓槽內，所述驅動電機一輸出軸貫穿支撐板外側并延伸至支撐板內側與雙向螺紋桿固定連接。

9、根據上述技術方案，所述滑動輪內置于限位滑槽內，且所述滑動輪與限位滑槽內壁滑動連接，所述轉動殼通過滑動輪與限位滑槽滑動連接。

10、根據上述技術方案，所述收納框正面中部固定連接有定位架，所述轉動殼與定位架中部轉動連接。

11、根據上述技術方案，所述定位板、調節架一、調節塊一、伸縮桿、調節塊二、調節架二、轉動殼、驅動電機二、銑削刀頭、收納框、限位滑槽和滑動輪數量均為兩個，兩個所述定位板、調節架一、調節塊一、伸縮桿、調節塊二、調節架二、轉動殼、驅動電機二、銑削刀頭、收納框、限位滑槽和滑動輪對稱分布在移動板正面左右兩側。

12、與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：本發明，在需要對工件進行銑削加工時，控制驅動電機二工作，在驅動電機二工作時控制銑削刀頭轉動，隨后啟動液壓伸縮桿，使液壓伸縮桿推動移動板移動，同步使驅動電機二上的銑削刀頭接觸工件外側，可以對工件外側銑削時進行進給工作；

13、在需要對銑削刀頭的角度進行調節時，在需要對銑削刀頭與工件接觸角度需要調小時，控制驅動電機一工作，在驅動電機一工作時控制雙向螺紋桿旋轉，使滾珠螺母副在雙向螺紋桿上從外側向中部進行移動，同時在滾珠螺母副移動時，使調節架一推動調節塊一，使調節塊一對伸縮桿進行擠壓，此時伸縮桿收縮，同時伸縮桿帶動調節塊二，可以使調節架二對轉動殼進行擠壓，由于轉動殼一側與收納框前側的定位架轉動連接，使轉動殼圍繞定位架中部進行旋轉，使轉動殼移動至收納框內部，此時銑削刀頭與工件接觸時的角度變小；

14、在需要對銑削刀頭與工件接觸角度需要調大時，控制驅動電機一工作，在驅動電機一工作時控制雙向螺紋桿旋轉，使滾珠螺母副在雙向螺紋桿上從中部向外側進行移動，同時在滾珠螺母副移動時，使調節架一拉動調節塊一，使調節塊一同步拉動伸縮桿，此時伸縮桿拉伸，同時伸縮桿帶動調節塊二，可以使調節架二拉動轉動殼，使轉動殼圍繞定位架中部進行旋轉，使轉動殼移動至收納框外側，此時銑削刀頭與工件接觸時的角度變大，使裝置可以在根據加工時的需要對銑削刀頭與工件接觸處的角度進行調節工作；

15、通過設置兩個驅動電機二和銑削刀頭，在中小型批量生產中，雙頭銑削可以顯著提高生產效率，由于雙頭銑削具有雙刀具同時加工的能力，可以將原本需要多次開刀的工序一次性完成，從而縮短生產周期，降低生產成本。

技術特征：

1.一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，包括驅動板（1），其特征在于：還包括驅動組件（4）、調節組件（5）和輔助組件（6），所述驅動板（1）背面固定連接有液壓伸縮桿（2），所述液壓伸縮桿（2）有伸縮端，所述液壓伸縮桿（2）伸縮端固定連接有移動板（3）；

2.根據權利要求1所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述調節組件（5）包括調節架一（501）、調節塊一（502）、伸縮桿（503）、調節塊二（504）、調節架二（505）、轉動殼（506）、驅動電機二（507）和銑削刀頭（508），所述調節架一（501）固定連接于滾珠螺母副（405）正面，所述調節塊一（502）轉動連接于調節架一（501）內中部，所述伸縮桿（503）固定連接于調節塊一（502）遠離調節架一（501）一側，所述調節塊二（504）固定連接于伸縮桿（503）遠離調節塊一（502）一端，所述調節架二（505）轉動連接于調節塊二（504）內部，所述轉動殼（506）固定連接于調節架二（505）遠離調節塊二（504）一側，所述驅動電機二（507）固定連接于轉動殼（506）內中部，所述驅動電機二（507）有輸出軸，所述銑削刀頭（508）固定連接于驅動電機二（507）輸出軸。

3.根據權利要求2所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述輔助組件（6）包括收納框（601）、限位滑槽（602）和滑動輪（603），所述收納框（601）固定連接于定位板（401）正面，所述限位滑槽（602）固定連接于收納框（601）頂部和底部，所述滑動輪（603）固定連接于轉動殼（506）頂部和底部。

4.根據權利要求3所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述液壓伸縮桿（2）伸縮端貫穿驅動板（1）背面并延伸至驅動板（1）正面與移動板（3）背面固定連接，所述驅動板（1）正面頂部和底部均設置有導向滑桿，所述移動板（3）頂部和底部中間均設置有與導向滑桿對應的移動滑動環，所述移動板（3）通過移動滑動環與驅動板（1）滑動連接。

5.根據權利要求4所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述定位板（401）內開設有容納雙向螺紋桿（404）轉動的圓槽，所述雙向螺紋桿（404）內置于圓槽內，所述驅動電機一（403）輸出軸貫穿支撐板（402）外側并延伸至支撐板（402）內側與雙向螺紋桿（404）固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述滑動輪（603）內置于限位滑槽（602）內，且所述滑動輪（603）與限位滑槽（602）內壁滑動連接，所述轉動殼（506）通過滑動輪（603）與限位滑槽（602）滑動連接。

7.根據權利要求6所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述收納框（601）正面中部固定連接有定位架，所述轉動殼（506）與定位架中部轉動連接。

8.根據權利要求7所述的一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，其特征在于：所述定位板（401）、調節架一（501）、調節塊一（502）、伸縮桿（503）、調節塊二（504）、調節架二（505）、轉動殼（506）、驅動電機二（507）、銑削刀頭（508）、收納框（601）、限位滑槽（602）和滑動輪（603）數量均為兩個，兩個所述定位板（401）、調節架一（501）、調節塊一（502）、伸縮桿（503）、調節塊二（504）、調節架二（505）、轉動殼（506）、驅動電機二（507）、銑削刀頭（508）、收納框（601）、限位滑槽（602）和滑動輪（603）對稱分布在移動板（3）正面左右兩側。

技術總結
本發明公開了一種雙刀頭旋轉銑削加工裝置，包括驅動板，還包括驅動組件、調節組件和輔助組件，驅動板背面固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿有伸縮端，液壓伸縮桿伸縮端固定連接有移動板，其中，驅動組件包括定位板，定位板固定連接于移動板正面，移動板正面左右兩側中部均固定連接有支撐板，支撐板外側固定連接有驅動電機一，驅動電機一有輸出軸，驅動電機一輸出軸固定連接有雙向螺紋桿。本發明，通過設置兩個驅動電機二和銑削刀頭，在中小型批量生產中，雙頭銑削可以顯著提高生產效率，由于雙頭銑削具有雙刀具同時加工的能力，可以將原本需要多次開刀的工序一次性完成，從而縮短生產周期，降低生產成本。

技術研發人員：孫楊,張連偉,焦開航
受保護的技術使用者：山東聚寧機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28