本技術涉及滾絲機，具體的，涉及一種具有螺栓支撐功能的滾絲機。

背景技術：

1、滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓，滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。

2、目前市場上的滾絲機在對螺栓進行滾絲工作時多為機械夾持或人工進行支撐，在滾絲過程中容易對螺栓的轉動造成阻礙，可能會對滾絲成型的精度產生影響，且螺栓較重時容易因為碰撞而造成損壞。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，解決了相關技術中的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機問題。

2、本實用新型的技術方案如下：

3、一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，包括底座，所述底座的頂部滑動連接有兩組滑動座，所述的滑動座的內部轉動連接有滾絲軸，所述的滑動座的后端固定安裝有電機a，所述的電機a的輸出軸與滾絲軸固定連接，所述底座的頂部通過安裝板固定安裝有電機b，所述電機b通過其輸出軸固定連接有螺紋桿，所述底座的頂部設置有兩組減震緩沖支撐機構，所述減震緩沖支撐機構包括液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有固定座，所述固定座的內部設置有緩沖彈簧，所述固定座的內部通過緩沖彈簧滑動連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支架，所述支架的內側轉動連接有支撐輥，所述固定座的內部底部固定連接有減震氣囊和穩壓氣囊，所述支撐座的前后兩端均設置有回彈減輕機構。

4、兩組所述的滑動座內部均通過設置有螺紋與螺紋桿螺紋連接，且兩組所述的滑動座內部螺紋方向相反，螺紋桿轉動時會帶動兩組滑動座相靠近移動或相遠離移動使得兩組滾絲軸相靠近或相遠離。

5、兩組所述的滾絲軸直徑相等，且兩組所述的滾絲軸初始狀態下處于同一水平面上，兩組電機b帶動兩組滾絲軸轉動時可以對兩組滾絲軸擠壓的螺栓進行滾絲工作。

6、所述減震氣囊整體呈方形，且所述減震氣囊的頂部初始狀態下與支撐座的底部相抵觸，支撐座受到沖擊向下移動時其底部下壓減震氣囊，從而將沖擊力傳遞給減震氣囊。

7、所述穩壓氣囊的內側與減震氣囊的邊角外表面相貼合，穩壓氣囊可以控制減震氣囊形變時的方向。

8、所述支撐輥的表面光滑，且所述支撐輥的長度小于滾絲軸的長度，螺栓進行滾絲工作時支撐輥可以用于支撐螺栓。

9、所述回彈減輕機構包括固定塊和減速塊，所述固定塊與支撐座固定連接，所述固定塊遠離支撐座的一端開設有凹槽，所述凹槽的內部設置有伸縮彈簧，所述凹槽的內部通過伸縮彈簧滑動連接有弧形塊，所述減速塊固定連接在固定座的內壁上。

10、所述弧形塊初始狀態下有二分之一位于凹槽的外部，且所述弧形塊遠離伸縮彈簧的一端初始狀態下與減速塊靠近，固定塊跟隨支撐座向下移動時會使得弧形塊遠離伸縮彈簧的一端與減速塊接觸。

11、所述弧形塊的弧面向下，且所述凹槽的深度大于弧形塊的長度，弧形塊的弧面受到擠壓時會向凹槽內移動，弧形塊可以完全縮入凹槽內。

12、所述減速塊整體呈半圓柱形，且所述減速塊的材質為具有彈性的橡膠材質，弧形塊的頂部與半圓柱形橡膠材質的減速塊發生擠壓時會給支撐座的移動帶來阻力。

13、本實用新型的工作原理及有益效果為：

14、1、本實用新型通過設置有減震緩沖支撐機構，從而達到了通過支撐輥可以對螺栓進行支撐，而在螺栓放置到支撐輥上時通過緩沖彈簧、減震氣囊、穩壓氣囊等組件的配合可以起到緩沖減震的效果，防止因螺栓較重放置到支撐輥上時沖擊力較大對支撐輥以及螺栓帶來傷害。

15、2、本實用新型通過設置有回彈減輕機構，從而達到了通過固定塊、伸縮彈簧、弧形塊、減速塊等組件的配合可以減輕緩沖彈簧與減震氣囊吸收沖擊力后帶動支撐座向上回彈時的幅度與速度，防止緩沖彈簧與減震氣囊吸收沖擊力較多導致支撐座出現上下彈動的情況，進一步提高緩沖減震的性能。

技術特征：

1.一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的頂部滑動連接有兩組滑動座（2），所述的滑動座（2）的內部轉動連接有滾絲軸（3），所述的滑動座（2）的后端固定安裝有電機a（4），所述的電機a（4）的輸出軸與滾絲軸（3）固定連接，所述底座（1）的頂部通過安裝板固定安裝有電機b（5），所述電機b（5）通過其輸出軸固定連接有螺紋桿（6），所述底座（1）的頂部設置有兩組減震緩沖支撐機構（7）；

2.根據權利要求1所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，兩組所述的滑動座（2）內部均通過設置有螺紋與螺紋桿（6）螺紋連接，且兩組所述的滑動座（2）內部螺紋方向相反。

3.根據權利要求2所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，兩組所述的滾絲軸（3）直徑相等，且兩組所述的滾絲軸（3）初始狀態下處于同一水平面上。

4.根據權利要求3所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述減震氣囊（77）整體呈方形，且所述減震氣囊（77）的頂部初始狀態下與支撐座（74）的底部相抵觸。

5.根據權利要求4所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述穩壓氣囊（78）的內側與減震氣囊（77）的邊角外表面相貼合。

6.根據權利要求5所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述支撐輥（76）的表面光滑，且所述支撐輥（76）的長度小于滾絲軸（3）的長度。

7.根據權利要求6所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述回彈減輕機構（8）包括固定塊（81）和減速塊（85），所述固定塊（81）與支撐座（74）固定連接，所述固定塊（81）遠離支撐座（74）的一端開設有凹槽（82），所述凹槽（82）的內部設置有伸縮彈簧（83），所述凹槽（82）的內部通過伸縮彈簧（83）滑動連接有弧形塊（84），所述減速塊（85）固定連接在固定座（72）的內壁上。

8.根據權利要求7所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述弧形塊（84）初始狀態下有二分之一位于凹槽（82）的外部，且所述弧形塊（84）遠離伸縮彈簧（83）的一端初始狀態下與減速塊（85）靠近。

9.根據權利要求8所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述弧形塊（84）的弧面向下，且所述凹槽（82）的深度大于弧形塊（84）的長度。

10.根據權利要求9所述的一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，其特征在于，所述減速塊（85）整體呈半圓柱形，且所述減速塊（85）的材質為具有彈性的橡膠材質。

技術總結
本技術涉及滾絲機技術領域，提出了一種具有螺栓支撐功能的滾絲機，包括底座，所述底座的頂部滑動連接有兩組滑動座，所述的滑動座的內部轉動連接有滾絲軸，所述的滑動座的后端固定安裝有電機A，所述的電機A的輸出軸與滾絲軸固定連接，所述底座的頂部通過安裝板固定安裝有電機B，所述電機B通過其輸出軸固定連接有螺紋桿，所述底座的頂部設置有兩組減震緩沖支撐機構，本技術通過設置有減震緩沖支撐機構，從而達到了通過支撐輥可以對螺栓進行支撐，而在螺栓放置到支撐輥上時通過緩沖彈簧、減震氣囊、穩壓氣囊等組件的配合可以起到緩沖減震的效果，防止因螺栓較重放置到支撐輥上時沖擊力較大對支撐輥以及螺栓帶來傷害。

技術研發人員：申海鵬
受保護的技術使用者：邯鄲市睿智緊固件制造有限公司
技術研發日：20240711
技術公布日：2025/4/28