本技術涉及沖壓成型機，具體是一種鋁封條用沖壓成型機。

背景技術：

1、沖壓成型是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的加工成型方法；根據材料的變形特點可將沖壓成型工序分為分離工序和成型工序兩大類。

2、針對上述及現有的相關技術，發明人認為往往存在以下缺陷：在需要生產鋁封條時，會經常使用沖壓成型機來進行生產，在生產時需要使用到模具，由于大部分模具位置缺少調節能力，同時生產能力也低下，在實際使用中容易出現生產效率不足且實際需求實用性差的問題；因此，針對上述問題提出一種鋁封條用沖壓成型機。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。

2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型所述的一種鋁封條用沖壓成型機，包括機體、兩個模具和固定裝置，所述機體的表面滑動連接有沖壓部，兩個所述模具位于機體的正上方，所述機體的側壁固定連接有控制板，所述控制板的上表面固定連接有三個按鈕；所述機體的上表面設有固定裝置，所述固定裝置包括墊板，所述墊板的底端和機體上表面固定連接，所述墊板的內表面固定連接有兩個滑桿，所述滑桿表面靠近模具的位置滑動連接有移動塊，所述模具底端靠近移動塊的位置固定連接有兩個插塊，兩個所述插塊插設在移動塊內壁，推動模具讓模具帶動插塊滑動，插塊插入到移動塊內壁，再進行鋁封條生產，通過設置墊板、滑桿、移動塊和插塊能夠對模具位置進行固定，同時能夠根據需求調整模具的位置。

3、優選的，所述移動塊和滑桿的內壁插設有插柱，在移動塊移動到合適位置后，將插柱插入到移動塊和滑桿內壁，插柱能夠限制移動塊的位置。

4、優選的，所述滑桿的表面開設有插孔，所述插柱插設在滑桿的插孔內壁，在插柱滑動時，插柱插入到滑桿的插孔內壁，插孔的開設能夠收納插柱。

5、優選的，所述墊板的表面開設有兩個滑槽，所述墊板的滑槽內壁和移動塊表面滑動連接，在移動塊滑動時，移動塊在墊板的滑槽內壁滑動，滑槽的開設能夠方便移動塊移動位置。

6、優選的，所述移動塊表面靠近插塊的位置開設有卡槽，所述插塊插設在移動塊的卡槽內壁，在插塊滑動時，插塊插入到移動塊的卡槽內壁，卡槽的開設能夠收納插塊。

7、優選的，所述移動塊和插塊的內壁螺紋連接有定位銷，在插塊插入到移動塊內壁后，將定位銷轉動到移動塊和插塊內壁，通過設置定位銷能夠限制插塊的位置。

8、優選的，所述控制板的上表面設有阻擋裝置，所述阻擋裝置包括框架，所述框架的底端和控制板上表面固定連接，所述框架的表面固定連接有轉軸，所述轉軸的表面轉動連接有三個擋塊，所述擋塊位于按鈕的正上方，擋塊轉動到按鈕的上方，通過設置擋塊能夠減少誤觸按鈕的情況。

9、優選的，所述擋塊的底端固定連接有兩個側塊，兩個所述側塊位于按鈕的表面，所述擋塊的側壁固定連接有推塊，在需要移動擋塊時，推動推塊讓推塊帶動擋塊和側塊轉動，通過設置推塊能夠方便調整擋塊角度。

10、本實用新型的有益之處在于：

11、1.本實用新型在需要進行鋁封條生產時，推動移動塊讓移動塊在滑桿表面滑動，移動塊也會在墊板的滑槽內壁滑動，移動塊滑動到合適位置后，推動插柱讓插柱插入到移動塊內壁和滑桿的插孔內壁，然后推動模具讓模具帶動插塊滑動，插塊插入到移動塊的卡槽內壁，再將定位銷轉動到移動塊和插塊的內壁，通過設置整個裝置能夠對模具進行固定，也能夠調整模具的位置，以此適配不同需求，同時也增加模具生產效率。

12、2.本實用新型在需要操作按鈕時，推動推塊讓推塊帶動擋塊轉動，擋塊在框架上的轉軸表面轉動，擋塊轉動時也會帶動側塊轉動，在擋塊和側塊遠離按鈕時操作按鈕，在操作完畢后推動擋塊讓擋塊轉動到原位，通過設置整個能夠減少誤觸按的情況。

技術特征：

1.一種鋁封條用沖壓成型機，包括機體(1)、兩個模具(3)和固定裝置(5)，所述機體(1)的表面滑動連接有沖壓部(2)，兩個所述模具(3)位于機體(1)的正上方，所述機體(1)的側壁固定連接有控制板(4)，所述控制板(4)的上表面固定連接有三個按鈕(6)；其特征在于：所述機體(1)的上表面設有固定裝置(5)，所述固定裝置(5)包括墊板(51)，所述墊板(51)的底端和機體(1)上表面固定連接，所述墊板(51)的內表面固定連接有兩個滑桿(52)，所述滑桿(52)表面靠近模具(3)的位置滑動連接有移動塊(53)，所述模具(3)底端靠近移動塊(53)的位置固定連接有兩個插塊(54)，兩個所述插塊(54)插設在移動塊(53)內壁。

2.根據權利要求1所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述移動塊(53)和滑桿(52)的內壁插設有插柱(55)。

3.根據權利要求2所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述滑桿(52)的表面開設有插孔(56)，所述插柱(55)插設在滑桿(52)的插孔(56)內壁。

4.根據權利要求1所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述墊板(51)的表面開設有兩個滑槽(57)，所述墊板(51)的滑槽(57)內壁和移動塊(53)表面滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述移動塊(53)表面靠近插塊(54)的位置開設有卡槽(58)，所述插塊(54)插設在移動塊(53)的卡槽(58)內壁。

6.根據權利要求1所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述移動塊(53)和插塊(54)的內壁螺紋連接有定位銷(59)。

7.根據權利要求1所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述控制板(4)的上表面設有阻擋裝置(7)，所述阻擋裝置(7)包括框架(71)，所述框架(71)的底端和控制板(4)上表面固定連接，所述框架(71)的表面固定連接有轉軸(72)，所述轉軸(72)的表面轉動連接有三個擋塊(73)，所述擋塊(73)位于按鈕(6)的正上方。

8.根據權利要求7所述的一種鋁封條用沖壓成型機，其特征在于：所述擋塊(73)的底端固定連接有兩個側塊(74)，兩個所述側塊(74)位于按鈕(6)的表面，所述擋塊(73)的側壁固定連接有推塊(75)。

技術總結
本技術屬于沖壓成型機技術領域，具體的說是一種鋁封條用沖壓成型機，包括機體、兩個模具和固定裝置，機體的表面滑動連接有沖壓部，兩個模具位于機體的正上方，機體的側壁固定連接有控制板，控制板的上表面固定連接有三個按鈕；機體的上表面設有固定裝置，固定裝置包括墊板，墊板的底端和機體上表面固定連接，墊板的內表面固定連接有兩個滑桿，控制板的上表面設有阻擋裝置，阻擋裝置包括框架，框架的底端和控制板上表面固定連接，框架的表面固定連接有轉軸，轉軸的表面轉動連接有三個擋塊；通過設置整個裝置能夠對模具進行固定，也能夠調整模具的位置，以此適配不同需求，同時也增加模具生產效率。

技術研發人員：丁得鋒,丁笑然,周家偉
受保護的技術使用者：無錫金洋鋁業有限公司
技術研發日：20240723
技術公布日：2025/4/28