本技術屬于管材加工領域,尤其涉及一種金屬管材加工下料裝置。
背景技術:
1、工業生產中,經常需要對管材進行批量的打磨或者是鉆孔處理,然而管材的下料卻是一個不容忽視的問題,管材下料裝置的好壞對生產效率有重要影響。
2、現如今當管材加工好后,一般會借助頂推氣缸直接將管材頂推至下料架上,這樣雖然也實現可以對管材的逐一下料,但是穩定性較差。還有一些也會借助機械手來完成對管材的下料,雖然機械手也可以較好的完成管材的下料,但是機械手價格比較昂貴。
技術實現思路
1、鑒于上述問題,本實用新型的目的在于提供一種金屬管材加工下料裝置,旨在解決現有金屬管材加工下料裝置穩定性較差,成本較高的問題。
2、本實用新型采用如下技術方案:
3、所述金屬管材加工下料裝置包括載臺,所述載臺上設有一對側板,所述側板的頂面為斜面,所述斜面的底部開有v型槽,所述載臺上位于每塊側板的外側設有滑板,所述滑板前側開有槽口,所述滑板內側對應槽口轉動設有一對前后承載輪,所述載臺內側位于前承載輪上方設有擋塊,所述載臺上開有長槽,所述載臺底部設有推動氣缸,所述推動氣缸的驅動軸設有推動板,所述推動板上設有連接板,所述連接板的兩端均穿出同側的側板并與滑板連接,所述載臺的后側設有下料機構。
4、進一步的,所述下料機構包括機架,所述機架的前端設有下料架,下料架后側形成有多個齒塊,所述側板的外側設有立板,所述立板間轉動設有送料架,所述送料架的前側設有若干個撥動塊,所述下料機構還包括下料氣缸,所述下料氣缸的驅動軸與所述送料架轉動連接。
5、進一步的,所述機架內設有收料箱,所述機架的上方設有直線電機,所述直線電機的移動端設有升降氣缸,所述升降氣缸的驅動軸上通過底板設有夾手。
6、進一步的,所述下料架的前端開有避讓槽,所述送料架的后側對應所述避讓槽設置。
7、進一步的,所述側板上沿長度方向開有滑槽,所述連接板位于所述滑槽內。
8、進一步的,所述載臺上位于側板的外側設有底座,所述底座上朝向v型槽設有感應器。
9、本實用新型的有益效果是:當前金屬管材完成加工后,推動氣缸驅動著所述滑板朝后滑動,直到當前金屬管材移動至兩塊側板上,其兩端落入同側v型槽內,同時所述推動氣缸驅動著兩塊滑板復位至加工位,之后在下料氣缸驅動下并在撥動塊的作用下金屬管材移動至送料架上并最終滑至所述下料架,最后夾手夾緊金屬管材,緊接著直線電機驅動著夾手朝向所述收料箱移動,移動到指定位置后,夾手松開金屬管材,金屬管材被碼放在收料箱內。
1.一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述金屬管材加工下料裝置包括載臺,所述載臺上設有一對側板,所述側板的頂面為斜面,所述斜面的底部開有v型槽,所述載臺上位于每塊側板的外側設有滑板,所述滑板前側開有槽口,所述滑板內側對應槽口轉動設有一對前后承載輪,所述載臺內側位于前承載輪上方設有擋塊,所述載臺上開有長槽,所述載臺底部設有推動氣缸,所述推動氣缸的驅動軸設有推動板,所述推動板上設有連接板,所述連接板的兩端均穿出同側的側板并與滑板連接,所述載臺的后側設有下料機構。
2.如權利要求1所述一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述下料機構包括機架,所述機架的前端設有下料架,下料架后側形成有多個齒塊,所述側板的外側設有立板,所述立板間轉動設有送料架,所述送料架的前側設有若干個撥動塊,所述下料機構還包括下料氣缸,所述下料氣缸的驅動軸與所述送料架轉動連接。
3.如權利要求2所述一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述機架內設有收料箱,所述機架的上方設有直線電機,所述直線電機的移動端設有升降氣缸,所述升降氣缸的驅動軸上通過底板設有夾手。
4.如權利要求3所述一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述下料架的前端開有避讓槽,所述送料架的后側對應所述避讓槽設置。
5.如權利要求4所述一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述側板上沿長度方向開有滑槽,所述連接板位于所述滑槽內。
6.如權利要求5所述一種金屬管材加工下料裝置,其特征在于:所述載臺上位于側板的外側設有底座,所述底座上朝向v型槽設有感應器。