本發明涉及金屬鏡面加工，具體為一種金屬鏡面加工設備及工藝。

背景技術：

1、金屬鏡面廣泛應用于精密儀器、汽車制造、電子器件及消費品等領域，金屬鏡面加工通過物理或化學方法消除材料表面的微觀缺陷，形成均勻、平整且具有極強光反射能力的表層，常用于生產精密儀器的激光反射鏡和傳感器、腕表、裝飾件以及車燈和鍍鉻部件等，現有的加工設備還存在一些缺陷。

2、例如公開號為cn110369771a的發明專利，其公開了一種金屬工件加工裝置，通過電機帶動旋轉板轉動，旋轉板上偏心處設置的從動軸和第一齒輪在環形齒條的作用下一邊圍繞輸出軸公轉一邊自轉，從而帶動偏心板跟隨運動，偏心板利用桿組件帶動轉軸和銑刀一邊往復移動一邊旋轉，實現對圓環工件的周向銑磨，且在銑磨的同時銑刀還在直齒條和第二齒輪的作用下自轉，提高加工效率，另外，該裝置還可對不同規格尺寸的工件進行加工。

3、上述裝置雖然能夠適應不同尺寸工件進行使用，但在使用時，不能夠對凹陷工件的內壁邊緣進行特定角度下的鏡面加工工作，并且現有的加工設備不能夠在旋轉工件加工和旋轉刀具加工之間進行切換，不適用于對薄壁結構零部件進行鏡面加工。

技術實現思路

1、鑒于現有鏡面加工設備中存在的問題，提出了本發明。

2、為解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案：一種金屬鏡面加工設備，包括底座和支撐塊，所述底座上安裝有電動滑座，所述電動滑座上安裝有第一支撐座，所述第一支撐座內安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有支撐盤，所述支撐盤上安裝有第三電動推桿和調節組件，所述調節組件的上方安裝有驅動盤，所述驅動盤的上方安裝有三爪卡盤，所述三爪卡盤上安裝有卡爪，所述卡爪上安裝有固定組件，所述三爪卡盤上安裝有連接殼，所述第三電動推桿的上方固定連接有磁塊，所述連接殼內滑動安裝有磁性金屬阻尼板，所述支撐塊位于所述三爪卡盤的上方，所述支撐塊的頂部安裝有第一電動推桿，所述支撐塊的底部設置有驅動組件，所述驅動組件的底部安裝有銑削組件。

3、作為本發明的一種優先方案，所述支撐盤的四周固定連接有支撐架，所述支撐架與三爪卡盤相連，所述驅動盤、三爪卡盤和連接殼的中軸線均在同一條直線上。

4、作為本發明的一種優先方案，所述驅動組件包括固定連接于支撐塊上的第二電機，所述第二電機的輸出軸上固定連接有鍵桿，所述鍵桿的外側鍵連接有鍵筒，所述鍵筒的外側設置有外襯套，所述外襯套的側面固定連接有銜接塊，所述銜接塊和支撐塊之間安裝有第二電動推桿。

5、作為本發明的一種優先方案，所述鍵筒與外襯套之間為轉動連接，所述鍵桿通過鍵桿與外襯套之間構成轉動結構。

6、作為本發明的一種優先方案，所述銑削組件包括固定連接于鍵筒下方的第一銑削刀具，所述第一銑削刀具的外側安裝有第二銑削刀具，所述第一銑削刀具上安裝有第一限位塊，所述第一限位塊與第二銑削刀具之間安裝有第一彈簧。

7、作為本發明的一種優先方案，所述第二銑削刀具為環形結構，所述第二銑削刀具的下方設置有錐度缺口，各處第二銑削刀具上錐度缺口的錐度均不相同，所述第二銑削刀具在第一銑削刀具的外側多層嵌套分布，相鄰兩第二銑削刀具之間的連接方式與最內側的第二銑削刀具和第一銑削刀具之間的連接方式相同。

8、作為本發明的一種優先方案，所述固定組件包括開設于卡爪上的安裝槽，所述安裝槽內貼合設置有安裝桿和凸塊，所述安裝桿和凸塊之間為固定連接，所述凸塊對稱分布于安裝桿的兩側，所述安裝桿和凸塊的頂部固定連接有夾持塊。

9、作為本發明的一種優先方案，所述調節組件包括固定連接于支撐盤上的第三電機，所述第三電機的輸出軸上固定連接有齒輪，所述齒輪的外側嚙合連接有齒環，所述齒環與驅動盤之間為固定連接。

10、作為本發明的一種優先方案，所述磁塊上轉動安裝有轉動塊，所述轉動塊上固定連接有連接盤，所述連接殼上開設有供所述磁性金屬阻尼板移動的開口，所述磁性金屬阻尼板的兩側固定連接有第二限位塊。

11、一種金屬鏡面加工工藝，包括以下步驟：

12、s1：通過底座上方的電動滑座調節第一支撐座的前后位置和左右位置，使第一支撐座和支撐盤的中軸線與銑削組件對齊后，便可將環形工件放置于三爪卡盤上的三個卡爪中間，通過調節組件使得驅動盤轉動，驅動盤在轉動時會帶動三爪卡盤上的三個卡爪同步收縮或同步擴張，從而完成對環形工件的固定工作，通過伸長第三電動推桿調節磁性金屬阻尼板的位置，從而改變工件初始位置，以及工件底部接觸面阻力；

13、s2：通過第一電動推桿調節支撐塊的初始高度，驅動組件用于驅動銑削組件轉動并改變銑削組件的高度，銑削組件在銑削時可對環形工件內壁邊緣進行鏡面加工，通過多層結構的銑削組件對不同尺寸的環形工件進行加工；

14、s3：需要切換加工方式時，關閉驅動組件，使銑削組件保持不動，通過將固定組件的不同面與工件的外表面進行抵接，從而適應不同的零部件進行使用，第一支撐座上的第一電機驅動支撐盤轉動，從而使工件轉動進行銑削加工。

15、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

16、1、通過設置的銑削組件和驅動組件，通過驅動組件上的第二電機驅動鍵桿轉動，鍵桿帶動鍵筒和銑削組件旋轉，通過銑削組件上的第一銑削刀具和第二銑削刀具對工件的表面進行鏡面處理，在處理的過程中，可通過伸長第二電動推桿，使得鍵筒向下移動，通過鍵筒下放的銑削刀具下壓鏡面，使得裝置能夠對工件內壁進行鏡面處理，由于第二銑削刀具的外邊緣設置有錐度缺口，因此該裝置可將錐度缺口貼合在環形工件內壁的邊緣，從而進行鏡面處理工作，由于第二銑削刀具為多層嵌套分布，并且每一個銑削刀具底部的錐度缺口的錐度均不同，因此該裝置可對凹陷結構工件的內壁邊緣進行特定角度的鏡面加工，解決了現有的鏡面處理設備不能夠對凹陷工件的內壁邊緣進行特定角度下的鏡面加工的問題，該裝置具有適應性更強的優勢。

17、2、通過裝置上的第一支撐座、第一電機和支撐盤，使得裝置能夠根據鏡面加工需要，選擇切換旋轉刀具進行加工或者旋轉工件進行加工，也可以通過刀具正轉，工件反轉的方式提升裝置的加工效率，增強了裝置的適用性，解決了現有的加工設備不能夠在旋轉工件加工和旋轉刀具加工之間進行切換的問題。

18、3、通過設置的磁塊、轉動塊、連接盤和磁性金屬阻尼板，通過調節第三電動推桿的伸長量，改變磁塊的初始高度，從而使得磁塊到磁性金屬阻尼板的距離發生變化，不僅能夠改變磁性金屬阻尼板在連接殼上的位置，從而調節工件底部接觸面的阻力大小，還能夠調節磁性金屬阻尼板對工件的吸附效果，后續可停用三爪卡盤，僅通過磁性金屬阻尼板吸附工件進行固定加工，使得工件能夠在柔性夾持固定的情況下進行鏡面處理工作，適用于對薄壁的工件進行鏡面加工，增強了裝置的適用范圍。

技術特征：

1.一種金屬鏡面加工設備，包括底座（1）和支撐塊（23），其特征在于：所述底座（1）上安裝有電動滑座（2），所述電動滑座（2）上安裝有第一支撐座（3），所述第一支撐座（3）內安裝有第一電機（4），所述第一電機（4）的輸出軸上固定連接有支撐盤（5），所述支撐盤（5）上安裝有第三電動推桿（15）和調節組件（16），所述調節組件（16）的上方安裝有驅動盤（7），所述驅動盤（7）的上方安裝有三爪卡盤（8），所述三爪卡盤（8）上安裝有卡爪（9），所述卡爪（9）上安裝有固定組件（13），所述三爪卡盤（8）上安裝有連接殼（14），所述第三電動推桿（15）的上方固定連接有磁塊（17），所述連接殼（14）內滑動安裝有磁性金屬阻尼板（20），所述支撐塊（23）位于所述三爪卡盤（8）的上方，所述支撐塊（23）的頂部安裝有第一電動推桿（10），所述支撐塊（23）的底部設置有驅動組件（11），所述驅動組件（11）的底部安裝有銑削組件（12）。

2.根據權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述支撐盤（5）的四周固定連接有支撐架（6），所述支撐架（6）與三爪卡盤（8）相連，所述驅動盤（7）、三爪卡盤（8）和連接殼（14）的中軸線均在同一條直線上。

3.根據權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述驅動組件（11）包括固定連接于支撐塊（23）上的第二電機（1101），所述第二電機（1101）的輸出軸上固定連接有鍵桿（1102），所述鍵桿（1102）的外側鍵連接有鍵筒（1103），所述鍵筒（1103）的外側設置有外襯套（1106），所述外襯套（1106）的側面固定連接有銜接塊（1105），所述銜接塊（1105）和支撐塊（23）之間安裝有第二電動推桿（1104）。

4.根據權利要求3所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述鍵筒（1103）與外襯套（1106）之間為轉動連接，所述鍵桿（1102）通過鍵桿（1102）與外襯套（1106）之間構成轉動結構。

5.根據權利要求3所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述銑削組件（12）包括固定連接于鍵筒（1103）下方的第一銑削刀具（1201），所述第一銑削刀具（1201）的外側安裝有第二銑削刀具（1202），所述第一銑削刀具（1201）上安裝有第一限位塊（1203），所述第一限位塊（1203）與第二銑削刀具（1202）之間安裝有第一彈簧（1204）。

6.根據權利要求5所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述第二銑削刀具（1202）為環形結構，所述第二銑削刀具（1202）的下方設置有錐度缺口（1205），各處第二銑削刀具（1202）上錐度缺口（1205）的錐度均不相同，所述第二銑削刀具（1202）在第一銑削刀具（1201）的外側多層嵌套分布，相鄰兩第二銑削刀具（1202）之間的連接方式與最內側的第二銑削刀具（1202）和第一銑削刀具（1201）之間的連接方式相同。

7.根據權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述固定組件（13）包括開設于卡爪（9）上的安裝槽（1301），所述安裝槽（1301）內貼合設置有安裝桿（1302）和凸塊（1303），所述安裝桿（1302）和凸塊（1303）之間為固定連接，所述凸塊（1303）對稱分布于安裝桿（1302）的兩側，所述安裝桿（1302）和凸塊（1303）的頂部固定連接有夾持塊（1304）。

8.根據權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述調節組件（16）包括固定連接于支撐盤（5）上的第三電機（1601），所述第三電機（1601）的輸出軸上固定連接有齒輪（1602），所述齒輪（1602）的外側嚙合連接有齒環（1603），所述齒環（1603）與驅動盤（7）之間為固定連接。

9.根據權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于：所述磁塊（17）上轉動安裝有轉動塊（18），所述轉動塊（18）上固定連接有連接盤（19），所述連接殼（14）上開設有供所述磁性金屬阻尼板（20）移動的開口（21），所述磁性金屬阻尼板（20）的兩側固定連接有第二限位塊（22）。

10.一種金屬鏡面加工工藝，采用權利要求1所述的一種金屬鏡面加工設備，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本申請提供了一種金屬鏡面加工設備及工藝，屬于金屬鏡面加工技術領域，包括底座和支撐塊，所述底座上安裝有電動滑座，所述電動滑座上安裝有第一支撐座，所述第一支撐座內安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定連接有支撐盤，所述支撐盤上安裝有第三電動推桿和調節組件，所述調節組件的上方安裝有驅動盤，所述驅動盤的上方安裝有三爪卡盤，所述三爪卡盤上安裝有卡爪，所述卡爪上安裝有固定組件，所述三爪卡盤上安裝有連接殼，所述第三電動推桿的上方固定連接有磁塊。本申請解決了現有的鏡面加工設備不能夠對凹陷工件的內壁邊緣進行特定角度下的鏡面加工工作，不適用于對薄壁結構零部件進行鏡面加工的問題。

技術研發人員：周力,肖道湖
受保護的技術使用者：江西精力通電子有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28