本發(fā)明屬于激光打標(biāo)，具體涉及一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在新能源汽車生產(chǎn)過程中，往往使用銘牌為新能源汽車的車身、發(fā)動(dòng)機(jī)、電池組等關(guān)鍵部件進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記的信息包括車輛的品牌、型號(hào)、生產(chǎn)日期、車架號(hào)、電池容量、電機(jī)功率等重要參數(shù)，這些信息對(duì)于汽車的生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、售后服務(wù)以及市場監(jiān)管都具有重要意義；

2、傳統(tǒng)的銘牌制作方式，主要以通過化學(xué)蝕刻的方法，將金屬板材表面不需要的部分腐蝕掉，從而形成文字、圖案等標(biāo)識(shí)，或利用沖壓模具在金屬板材上通過壓力沖壓出銘牌的形狀和圖案，然而此類生產(chǎn)效率過低，不適用大批量快速生產(chǎn)；

3、為此，設(shè)計(jì)一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，可以快速大批量的生產(chǎn)新能源汽車銘牌，防止因汽車銘牌生產(chǎn)過慢而影響汽車制作流程。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，包括：

3、打標(biāo)設(shè)備主體，所述打標(biāo)設(shè)備主體包括用于對(duì)設(shè)備各種工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示頂部有三色報(bào)警燈，所述打標(biāo)設(shè)備主體的機(jī)柜處安裝有空調(diào)，所述打標(biāo)設(shè)備主體的表面安裝有可視亞克力玻璃門；

4、激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打標(biāo)設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)，用于對(duì)新能源車銘牌進(jìn)行激光打標(biāo)；

5、定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)銘牌進(jìn)行定位。

6、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述打標(biāo)設(shè)備主體的下層設(shè)置有控制柜，且所述控制柜的內(nèi)部安裝有激光器，所述空調(diào)安裝在所述控制柜的一側(cè)。

7、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述控制柜的上方設(shè)置有控制面板、電腦顯示器和觸摸屏，所述控制面板、所述電腦顯示器和所述觸摸屏安裝在所述打標(biāo)設(shè)備主體的表面。

8、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體上層表面的安裝底板，所述安裝底板的表面設(shè)置有安裝框架，所述安裝框架通過滑塊和y軸軌道在所述安裝底板的表面滑動(dòng)，所述安裝框架的表面固定連接有多工位料倉，所述多工位料倉的下方設(shè)置有對(duì)應(yīng)的檢測開關(guān)，所述檢測開關(guān)安裝在所述安裝框架的表面。

9、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述安裝底板的上方設(shè)置有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體的表面，所述升降平臺(tái)的伸展部固定連接有光路，所述光路的表面連接有振鏡。

10、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述多工位料倉的上方通過支架臺(tái)安裝有x軸軌道，所述支架臺(tái)固定連接在所述安裝底板的表面，所述x軸軌道通過滑塊和連接板滑動(dòng)連接有升降氣缸，所述升降氣缸的伸展軸端部固定連接有真空吸盤。

11、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述支架臺(tái)和所述安裝底板的表面分別固定連接有用于對(duì)所述連接板和所述安裝框架移動(dòng)限位的限位開關(guān)，且所述連接板和所述安裝框架的表面均固定連接有與所述限位開關(guān)相適配的限位桿。

12、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述多工位料倉的一側(cè)設(shè)置有定位打標(biāo)平臺(tái)，所述定位打標(biāo)平臺(tái)通過安裝架固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體的上層內(nèi)側(cè)，所述定位打標(biāo)平臺(tái)的表面固定連接有卸料滑坡，所述卸料滑坡的下端處設(shè)置有接料框，所述接料框固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體的表面。

13、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，定位機(jī)構(gòu)包括推料氣缸、左側(cè)夾緊氣缸和阻擋氣缸，且所述推料氣缸、所述左側(cè)夾緊氣缸和所述阻擋氣缸均安裝在所述定位打標(biāo)平臺(tái)。

14、作為本發(fā)明一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備優(yōu)選的，所述推料氣缸和所述左側(cè)夾緊氣缸的伸展端均固定連接有用于推動(dòng)銘牌的推桿，所述定位打標(biāo)平臺(tái)的表面開設(shè)有用于所述推桿移動(dòng)的活動(dòng)槽，所述阻擋氣缸的伸展軸固定連接有用于阻擋銘牌移動(dòng)的擋塊，且所述定位打標(biāo)平臺(tái)的表面開設(shè)有用于所述擋塊移動(dòng)的移動(dòng)槽。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、打標(biāo)設(shè)備主體頂部設(shè)置三色報(bào)警燈，能夠?qū)崟r(shí)顯示設(shè)備各種工作狀態(tài)，便于操作人員及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行情況，快速發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，機(jī)柜處安裝空調(diào)，可保證設(shè)備在高溫氣候下連續(xù)加工，相比一些未配備有效散熱措施的現(xiàn)有設(shè)備，拓展了設(shè)備的工作環(huán)境適應(yīng)性，減少了因高溫導(dǎo)致設(shè)備故障或性能下降的情況，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備的使用壽命，表面安裝可視亞克力玻璃門，方便操作人員觀察設(shè)備內(nèi)部的打標(biāo)過程，同時(shí)也起到一定的防護(hù)作用，保障操作人員的安全；

17、2、打標(biāo)設(shè)備主體下層設(shè)置控制柜且內(nèi)部安裝激光器，空調(diào)安裝在控制柜一側(cè)，將發(fā)熱的激光器與空調(diào)有效結(jié)合，利于散熱，控制柜上方設(shè)置控制面板、電腦顯示器和觸摸屏，安裝在設(shè)備主體表面，使得操作和控制更加集中和便捷，操作人員可直觀地進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備監(jiān)控，相比一些布局雜亂的現(xiàn)有設(shè)備，操作更加高效和準(zhǔn)確；

18、3、激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)中安裝底板、安裝框架通過滑塊和軌道的配合實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，多工位料倉下方設(shè)置檢測開關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)多工位的物料存儲(chǔ)和檢測，提高了物料的存儲(chǔ)和處理能力，相比單一工位的現(xiàn)有打標(biāo)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行多個(gè)工件的打標(biāo)，減少了上下料時(shí)間，提高了打標(biāo)效率，升降平臺(tái)與光路、振鏡的連接，可實(shí)現(xiàn)光路的靈活調(diào)整，適應(yīng)不同高度和位置的打標(biāo)需求，增加了設(shè)備的適用性和靈活性；

19、4、多工位料倉上方的x軸軌道、升降氣缸和真空吸盤的組合，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動(dòng)搬運(yùn)和抓取，相比人工搬運(yùn)，提高了搬運(yùn)的準(zhǔn)確性和效率，減少了人力成本和人為誤差，同時(shí)x軸軌道和y軸軌道相互配合，進(jìn)一步方便真空吸盤對(duì)多工位料倉內(nèi)的物料進(jìn)行吸取，支架臺(tái)和安裝底板上設(shè)置限位開關(guān)以及與之適配的限位桿，對(duì)連接板和安裝框架的移動(dòng)進(jìn)行限位，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，避免了因部件移動(dòng)超出范圍而導(dǎo)致的設(shè)備故障或打標(biāo)偏差；

20、5、定位機(jī)構(gòu)包括推料氣缸、左側(cè)夾緊氣缸和阻擋氣缸，安裝在定位打標(biāo)平臺(tái)上，可對(duì)銘牌進(jìn)行精準(zhǔn)定位，相比現(xiàn)有技術(shù)中定位不準(zhǔn)確的情況，提高了打標(biāo)的精度和質(zhì)量，定位打標(biāo)平臺(tái)表面設(shè)置卸料滑坡和接料框，方便打標(biāo)完成后的物料卸料和收集，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)卸料，提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）的下層設(shè)置有控制柜（17），且所述控制柜（17）的內(nèi)部安裝有激光器，所述空調(diào)（11）安裝在所述控制柜（17）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述控制柜（17）的上方設(shè)置有控制面板（12）、電腦顯示器（13）和觸摸屏（16），所述控制面板（12）、所述電腦顯示器（13）和所述觸摸屏（16）安裝在所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)（2）包括固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）上層表面的安裝底板（20），所述安裝底板（20）的表面設(shè)置有安裝框架（214），所述安裝框架（214）通過滑塊和y軸軌道（212）在所述安裝底板（20）的表面滑動(dòng)，所述安裝框架（214）的表面固定連接有多工位料倉（210），所述多工位料倉（210）的下方設(shè)置有對(duì)應(yīng)的檢測開關(guān)（211），所述檢測開關(guān)（211）安裝在所述安裝框架（214）的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述安裝底板（20）的上方設(shè)置有升降平臺(tái)（27），所述升降平臺(tái)（27）固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）的表面，所述升降平臺(tái)（27）的伸展部固定連接有光路（28），所述光路（28）的表面連接有振鏡（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述多工位料倉（210）的上方通過支架臺(tái)（215）安裝有x軸軌道（29），所述支架臺(tái)（215）固定連接在所述安裝底板（20）的表面，所述x軸軌道（29）通過滑塊和連接板（216）滑動(dòng)連接有升降氣缸（25），所述升降氣缸（25）的伸展軸端部固定連接有真空吸盤（23）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述支架臺(tái)（215）和所述安裝底板（20）的表面分別固定連接有用于對(duì)所述連接板（216）和所述安裝框架（214）移動(dòng)限位的限位開關(guān)（24），且所述連接板（216）和所述安裝框架（214）的表面均固定連接有與所述限位開關(guān)（24）相適配的限位桿（217）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述多工位料倉（210）的一側(cè)設(shè)置有定位打標(biāo)平臺(tái)（22），所述定位打標(biāo)平臺(tái)（22）通過安裝架固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）的上層內(nèi)側(cè)，所述定位打標(biāo)平臺(tái)（22）的表面固定連接有卸料滑坡（21），所述卸料滑坡（21）的下端處設(shè)置有接料框（213），所述接料框（213）固定連接在所述打標(biāo)設(shè)備主體（1）的表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：定位機(jī)構(gòu)（3）包括推料氣缸（31）、左側(cè)夾緊氣缸（32）和阻擋氣缸（33），且所述推料氣缸（31）、所述左側(cè)夾緊氣缸（32）和所述阻擋氣缸（33）均安裝在所述定位打標(biāo)平臺(tái)（22）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，其特征在于：所述推料氣缸（31）和所述左側(cè)夾緊氣缸（32）的伸展端均固定連接有用于推動(dòng)銘牌的推桿，所述定位打標(biāo)平臺(tái)（22）的表面開設(shè)有用于所述推桿移動(dòng)的活動(dòng)槽，所述阻擋氣缸（33）的伸展軸固定連接有用于阻擋銘牌移動(dòng)的擋塊，且所述定位打標(biāo)平臺(tái)（22）的表面開設(shè)有用于所述擋塊移動(dòng)的移動(dòng)槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種全自動(dòng)多工位銘牌激光打標(biāo)設(shè)備，包括，打標(biāo)設(shè)備主體，所述打標(biāo)設(shè)備主體包括用于對(duì)設(shè)備各種工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示頂部有三色報(bào)警燈，所述打標(biāo)設(shè)備主體的機(jī)柜處安裝有空調(diào)，所述打標(biāo)設(shè)備主體的表面安裝有可視亞克力玻璃門，激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述激光打標(biāo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述打標(biāo)設(shè)備主體的內(nèi)側(cè)，用于對(duì)新能源車銘牌進(jìn)行激光打標(biāo)，定位機(jī)構(gòu)，用于對(duì)銘牌進(jìn)行定位；可以快速大批量的生產(chǎn)新能源汽車銘牌，防止因汽車銘牌生產(chǎn)過慢而影響汽車制作流程。

技術(shù)研發(fā)人員：張現(xiàn)浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南銳駿自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28