本發(fā)明涉及開關(guān)柜焊接設(shè)備，尤其涉及一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備，開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)、互感器以及各種保護(hù)裝置等組成，開關(guān)柜的分類方法很多，如通過斷路器安裝方式可以分為移開式開關(guān)柜和固定式開關(guān)柜；或按照柜體結(jié)構(gòu)的不同，可分為敞開式開關(guān)柜、金屬封閉開關(guān)柜、和金屬封閉鎧裝式開關(guān)柜。

2、現(xiàn)有的開關(guān)柜柜體在焊接過程中存在以下問題：由于開關(guān)柜柜體是由多塊板材焊接在一起拼接而成的，并且開關(guān)柜的柜體多為固定的規(guī)格尺寸，因此常規(guī)的廠商都是直接批量生產(chǎn)開關(guān)柜柜體來儲存，在匹配使用時直接取用即可，但是現(xiàn)在的焊接設(shè)備在開關(guān)柜焊接后焊縫位置為裸露的狀態(tài)，長時間的存放，焊縫位置由于氧化會導(dǎo)致焊縫位置脫焊，甚至?xí)?dǎo)致柜體斷裂，因此現(xiàn)在的開關(guān)柜柜體的焊接設(shè)備無法在焊縫位置形成保護(hù)的措施，而現(xiàn)有技術(shù)不易解決此類問題，因此，亟需用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)在的開關(guān)柜柜體的焊接設(shè)備無法在焊縫位置形成保護(hù)的措施的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備。

2、本發(fā)明提出的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，包括主底座，所述主底座的兩側(cè)位置均通過螺栓固定有豎直設(shè)置的固定側(cè)板，兩個所述固定側(cè)板的頂部均設(shè)置有第一移動機(jī)構(gòu)，第一移動機(jī)構(gòu)包括兩個滑動側(cè)架，兩個所述滑動側(cè)架的頂部均安裝有升降頂座，兩側(cè)位置的升降頂座之間固定有固定頂架，所述固定頂架的底部設(shè)置有第二移動機(jī)構(gòu)，所述第二移動機(jī)構(gòu)包括滑動頂座，所述滑動頂座的底部安裝有焊接轉(zhuǎn)動頂座，所述焊接轉(zhuǎn)動頂座的底部分別安裝有第二電動推桿和第三電動推桿，所述第二電動推桿的底部固定有吹焊機(jī)構(gòu)，所述第三電動推桿的底部固定有置絲機(jī)構(gòu)，所述吹焊機(jī)構(gòu)包括第二電動推桿底部固定的吹焊主機(jī)，所述吹焊主機(jī)的底部出氣口固定有轉(zhuǎn)動安裝的吹焊出氣管。

3、優(yōu)選地，第一移動機(jī)構(gòu)包括固定側(cè)板側(cè)壁開設(shè)的第一滑槽，所述滑動側(cè)架的底部設(shè)置有滑動側(cè)架底滑塊，且滑動側(cè)架底滑塊滑動卡接于第一滑槽內(nèi)，所述第一滑槽的端部固定有第一滑槽堵塊，所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有第一移動絲桿，第一移動絲桿與滑動側(cè)架底滑塊之間螺紋套接安裝。

4、優(yōu)選地，第二移動機(jī)構(gòu)包括固定頂架底部開設(shè)的兩個第二滑槽，所述滑動頂座的頂部設(shè)置有兩個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊，兩個所述焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊分別與兩個第二滑槽滑動卡接安裝，其中一個第二滑槽內(nèi)部設(shè)置有第二移動絲桿，且第二移動絲桿與其中一個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊螺紋套接安裝，另一個第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有限位滑桿，且限位滑桿與另一個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊滑動套接安裝。

5、優(yōu)選地，所述固定側(cè)板的頂部開設(shè)有固定側(cè)板頂滑槽，且滑動側(cè)架的底部安裝有兩個限位輥輪，兩個限位輥輪滾動卡接于固定側(cè)板頂滑槽內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述置絲機(jī)構(gòu)包括第三電動推桿底部固定的置絲主座，所述置絲主座的底部安裝有置絲轉(zhuǎn)動座。

7、優(yōu)選地，所述滑動頂座的內(nèi)部固定有第一舵機(jī)，且第一舵機(jī)的輸出軸與焊接轉(zhuǎn)動頂座的頂部相固定，所述置絲主座的內(nèi)部固定有第二舵機(jī)，且第二舵機(jī)的輸出軸與置絲轉(zhuǎn)動座相固定。

8、優(yōu)選地，所述置絲轉(zhuǎn)動座的底部固定有出絲管，所述出絲管的頂部位置固定有進(jìn)絲管。

9、優(yōu)選地，所述置絲主座的一側(cè)固定有融蠟機(jī)箱，所述融蠟機(jī)箱的頂部開設(shè)有融蠟腔室，所述融蠟腔室位于融蠟腔室的底部位置嵌合安裝有加熱盤管，所述融蠟機(jī)箱的底部固定有第四電動推桿，所述第四電動推桿的底部固定有滴蠟管頭，所述融蠟機(jī)箱的一側(cè)與滴蠟管頭之間安裝有蠟液導(dǎo)管，且蠟液導(dǎo)管與融蠟腔室及滴蠟管頭的內(nèi)部相導(dǎo)通。

10、優(yōu)選地，所述主底座的頂部及固定側(cè)板的側(cè)壁均安裝有吸板機(jī)構(gòu)，所述吸板機(jī)構(gòu)包括四個固定安裝的球頭固定座，四個所述球頭固定座的頂部均球接有第一電動推桿，四個所述第一電動推桿的頂部均安裝有吸盤。

11、優(yōu)選地，所述固定側(cè)板和固定頂架的內(nèi)部均安裝有驅(qū)動電機(jī)，且兩個驅(qū)動電機(jī)的輸出軸分別與第一滑槽和第二移動絲桿的軸端相固定。

12、本發(fā)明中的有益效果為：

13、1、該用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，通過對焊接的過程設(shè)置為兩個環(huán)節(jié)，置絲與吹焊兩個步驟，并且置絲的過程通過蠟塊對焊絲進(jìn)行預(yù)固定，防止焊絲的偏移，保證了位置的固定穩(wěn)定，再通過吹焊的方式對兩個板材進(jìn)行焊接固定，吹焊的方式使得熔化后的焊絲表面均勻平整，并且吹焊的過程也使蠟塊融化，在融化后的焊絲表面形成蠟層，對焊接后的焊絲表面進(jìn)行保護(hù)，可以防止焊縫表面的氧化。

技術(shù)特征：

1.一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，包括主底座（1），所述主底座（1）的兩側(cè)位置均通過螺栓固定有豎直設(shè)置的固定側(cè)板（5），其特征在于，兩個所述固定側(cè)板（5）的頂部均設(shè)置有第一移動機(jī)構(gòu)，第一移動機(jī)構(gòu)包括固定頂架（8），所述固定頂架（8）的底部設(shè)置有第二移動機(jī)構(gòu)，所述第二移動機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有吹焊機(jī)構(gòu)和置絲機(jī)構(gòu)，所述吹焊機(jī)構(gòu)包括第二電動推桿（20）底部固定的吹焊主機(jī)（21），所述吹焊主機(jī)（21）的底部出氣口固定有轉(zhuǎn)動安裝的吹焊出氣管（22）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，第一移動機(jī)構(gòu)包括兩個滑動側(cè)架（6），兩個所述滑動側(cè)架（6）的頂部均安裝有升降頂座（7），固定頂架（8）固定于兩個升降頂座（7）之間，固定側(cè)板（5）側(cè)壁開設(shè)的第一滑槽（12），所述滑動側(cè)架（6）的底部設(shè)置有滑動側(cè)架底滑塊（15），且滑動側(cè)架底滑塊（15）滑動卡接于第一滑槽（12）內(nèi)，所述第一滑槽（12）的端部固定有第一滑槽堵塊（13），所述第一滑槽（12）的內(nèi)部設(shè)置有第一移動絲桿（11），第一移動絲桿（11）與滑動側(cè)架底滑塊（15）之間螺紋套接安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述第二移動機(jī)構(gòu)包括滑動頂座（10），所述滑動頂座（10）的底部安裝有焊接轉(zhuǎn)動頂座（9），所述焊接轉(zhuǎn)動頂座（9）的底部分別安裝有第二電動推桿（20）和第三電動推桿（31），吹焊機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二電動推桿（20）的底部，置絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三電動推桿（31）的底部，固定頂架（8）底部開設(shè)的兩個第二滑槽（19），所述滑動頂座（10）的頂部設(shè)置有兩個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊（18），兩個所述焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊（18）分別與兩個第二滑槽（19）滑動卡接安裝，其中一個第二滑槽（19）內(nèi)部設(shè)置有第二移動絲桿（16），且第二移動絲桿（16）與其中一個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊（18）螺紋套接安裝，另一個第二滑槽（19）的內(nèi)部設(shè)置有限位滑桿（17），且限位滑桿（17）與另一個焊接轉(zhuǎn)動頂座滑塊（18）滑動套接安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述固定側(cè)板（5）的頂部開設(shè)有固定側(cè)板頂滑槽（14），且滑動側(cè)架（6）的底部安裝有兩個限位輥輪，兩個限位輥輪滾動卡接于固定側(cè)板頂滑槽（14）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述滑動頂座（10）的內(nèi)部固定有第一舵機(jī)，且第一舵機(jī)的輸出軸與焊接轉(zhuǎn)動頂座（9）的頂部相固定，所述置絲主座（30）的內(nèi)部固定有第二舵機(jī)，且第二舵機(jī)的輸出軸與置絲轉(zhuǎn)動座（33）相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述置絲轉(zhuǎn)動座（33）的底部固定有出絲管（23），所述出絲管（23）的頂部位置固定有進(jìn)絲管（24）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述主底座（1）的頂部及固定側(cè)板（5）的側(cè)壁均安裝有吸板機(jī)構(gòu)，所述吸板機(jī)構(gòu)包括四個固定安裝的球頭固定座（2），四個所述球頭固定座（2）的頂部均球接有第一電動推桿（4），四個所述第一電動推桿（4）的頂部均安裝有吸盤（3）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，其特征在于，所述固定側(cè)板（5）和固定頂架（8）的內(nèi)部均安裝有驅(qū)動電機(jī)，且兩個驅(qū)動電機(jī)的輸出軸分別與第一滑槽（12）和第二移動絲桿（16）的軸端相固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于開關(guān)柜焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于低壓抽出式開關(guān)柜制造的柜體焊接設(shè)備，針對現(xiàn)在的開關(guān)柜柜體的焊接設(shè)備無法在焊縫位置形成保護(hù)的措施的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括主底座，所述主底座的兩側(cè)位置均通過螺栓固定有豎直設(shè)置的固定側(cè)板，兩個所述固定側(cè)板的頂部均設(shè)置有第一移動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明焊接分為置絲與吹焊兩個步驟，并且置絲的過程通過蠟塊對焊絲進(jìn)行預(yù)固定，防止焊絲的偏移，保證了位置的固定穩(wěn)定，再通過吹焊的方式對兩個板材進(jìn)行焊接固定，吹焊的方式使得熔化后的焊絲表面均勻平整，并且吹焊的過程也使蠟塊融化，在融化后的焊絲表面形成蠟層，對焊接后的焊絲表面進(jìn)行保護(hù)，可以防止焊縫表面的氧化。

技術(shù)研發(fā)人員：王源,張衛(wèi),王強(qiáng),吳學(xué)偉,許騫,張耀文,朱蘭京,孫朋,潘興陽,孫倩,顧海明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇柏楊電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24