本發(fā)明涉及三通銅管加工，特別涉及一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)于一體式異形三通成型和擴(kuò)口加工中，需要分兩步操作加工，第一步，采用成型設(shè)備，手動(dòng)將物料放進(jìn)成型模具內(nèi)，通過成型設(shè)備進(jìn)行成型加工；第二步，將成型好的產(chǎn)品在放到擴(kuò)口機(jī)上進(jìn)行擴(kuò)口加工，得到異形三通銅管。

2、上述方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)異型三通銅管的成型擴(kuò)口，但加工程序繁瑣，效率較低，且工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

3、因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘惑w式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的異形三通銅管在成型擴(kuò)口加工時(shí)，步驟繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率較低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有氣源、接料板和控制單元，所述氣源為氣缸提供動(dòng)力，所述接料板用于引導(dǎo)成型擴(kuò)口加工后的工件的移動(dòng)，所述控制單元用于控制用電器件的啟閉；

3、所述機(jī)架上還安裝有成型組件，所述成型組件用于對(duì)所述工件的擠壓成型；

4、所述成型組件的前后兩側(cè)分別安裝有擴(kuò)口組件和上料組件，所述擴(kuò)口組件用于對(duì)成型加工后的所述工件擴(kuò)口加工；

5、所述成型組件上還設(shè)有卸料組件，所述卸料組件將成型擴(kuò)口后的所述工件從所述成型組件上卸下；

6、所述上料組件用于所述工件的自動(dòng)上料；通過在機(jī)架上設(shè)置成型組件和擴(kuò)口組件，將異形三通銅管的成型和擴(kuò)口加工集成在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)置對(duì)工件自動(dòng)上料的上料組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)上料，并在成型組件上設(shè)置對(duì)加工完成后的工件的卸料組件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高加工效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

7、所述上料組件包括上料架和支撐座，所述上料架安裝在所述機(jī)架上，所述上料架上設(shè)有所述支撐座，所述支撐座與所述上料架之間設(shè)有推料空腔，所述推料空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有推料件，所述推料件由上料氣缸驅(qū)動(dòng)，所述支撐座上還設(shè)有與所述推料件相適配的限位件。

8、優(yōu)選地，所述上料組件還包括托料盤和卡料座，所述支撐座上還設(shè)有所述卡料座，所述卡料座設(shè)有多組，用于對(duì)所述工件的限位，使所述工件豎直排放，所述支撐座上還開設(shè)有供所述工件通過的過孔，所述工件穿過所述過孔，進(jìn)入所述推料空腔中；所述托料盤安裝在所述上料架上，用于所述工件的臨時(shí)存放。

9、優(yōu)選地，所述推料件包括安裝板和推桿，所述安裝板與所述上料氣缸的伸縮端連接，所述推桿的一端與所述安裝板連接，所述推桿的另一端上開設(shè)有弧形槽，通過上料組件中限位件和推料件的配合，可對(duì)長尺寸工件進(jìn)行夾持限位，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸送至成型組件處，并配合成型組件中的預(yù)壓座，避免工件尺寸較長，輸送時(shí)發(fā)生傾斜或輸送不到位的情況。

10、優(yōu)選地，所述限位件包括外桿、內(nèi)桿和勾塊，所述外桿的一端鉸接在所述支撐座上，所述外桿的另一端滑動(dòng)連接有所述內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的一端與所述外桿之間設(shè)有彈簧，所述內(nèi)桿的另一端設(shè)有所述勾塊，所述勾塊為l形，且與所述推桿的相向面上開設(shè)有勾槽，所述勾槽和所述弧形槽的軸線位于同一水平面上。

11、優(yōu)選地，所述成型組件包括成型架、上模座和下模座，所述成型架安裝在所述機(jī)架上，所述成型架為矩形框架，頂部設(shè)有成型氣缸，所述成型氣缸的伸縮端通過上安裝架連接有所述上模座，所述成型架的底部通過下安裝架連接有下模座，所述上模座與所述下模座位置相對(duì)應(yīng)，在成型組件的下模座上開設(shè)與卸料組件相適配的穿孔，在卸料組件的驅(qū)動(dòng)下，頂料塊先與工件接觸，將工件向上頂動(dòng)，使其在下模座上松動(dòng)，并在卸料板的作用下，使其從下模座上滑向接料板，完成卸料操作。

12、優(yōu)選地，所述成型架上還設(shè)有導(dǎo)向滑套，所述導(dǎo)向滑套設(shè)有兩組，分別位于所述成型氣缸的兩側(cè)，所述導(dǎo)向滑套中滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑桿，所述導(dǎo)向滑桿的一端與所述上安裝架連接。

13、優(yōu)選地，所述上模座上還開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有預(yù)壓座，所述預(yù)壓座為t字形，用于對(duì)所述工件的預(yù)限位。

14、優(yōu)選地，所述卸料組件包括卸料氣缸和頂料氣缸，所述卸料氣缸和所述頂料氣缸均安裝在所述下安裝架上，所述卸料氣缸設(shè)有兩組，分別設(shè)在所述頂料氣缸的兩側(cè)，所述卸料氣缸和所述頂料氣缸的伸縮端上分別設(shè)有卸料板和頂料塊，所述下模座上開設(shè)有與所述卸料板和所述頂料塊位置相對(duì)應(yīng)的穿孔。

15、優(yōu)選地，所述擴(kuò)口組件包括擴(kuò)口架、安裝座和擴(kuò)口氣缸，所述擴(kuò)口架安裝在所述機(jī)架上，所述擴(kuò)口架安裝有縱向滑軌，所述縱向滑軌設(shè)有兩組，所述安裝座通過縱向滑座滑動(dòng)在兩組所述縱向滑軌上，所述擴(kuò)口架上還設(shè)有所述擴(kuò)口氣缸，擴(kuò)口氣缸的伸縮端連接有安裝座，所述安裝座上還開設(shè)有橫向滑槽，所述橫向滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有橫向滑座，所述橫向滑座設(shè)有多組，且橫向滑座上安裝有對(duì)所述工件擴(kuò)口加工的擴(kuò)口設(shè)備，在擴(kuò)口組件的安裝座上開設(shè)橫向滑槽，并在橫向滑槽中設(shè)置橫向滑座，可將擴(kuò)口設(shè)備安裝在橫向滑座上，并采用螺栓進(jìn)行定位，可適配不同形狀的三通銅管加工，增加設(shè)備的適配性；同時(shí)在安裝座的下方設(shè)置縱向滑座和縱向滑軌，在擴(kuò)口氣缸的驅(qū)動(dòng)下，使安裝座能夠穩(wěn)定移動(dòng)，避免擴(kuò)口出現(xiàn)偏差，從而影響擴(kuò)口精度。

16、綜上，本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

17、本發(fā)明中，通過在機(jī)架上設(shè)置成型組件和擴(kuò)口組件，將異形三通銅管的成型和擴(kuò)口加工集成在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)置對(duì)工件自動(dòng)上料的上料組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)上料，并在成型組件上設(shè)置對(duì)加工完成后的工件的卸料組件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高加工效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

18、本發(fā)明中，在擴(kuò)口組件的安裝座上開設(shè)橫向滑槽，并在橫向滑槽中設(shè)置橫向滑座，可將擴(kuò)口設(shè)備安裝在橫向滑座上，并采用螺栓進(jìn)行定位，可適配不同形狀的三通銅管加工，增加設(shè)備的適配性；同時(shí)在安裝座的下方設(shè)置縱向滑座和縱向滑軌，在擴(kuò)口氣缸的驅(qū)動(dòng)下，使安裝座能夠穩(wěn)定移動(dòng)，避免擴(kuò)口出現(xiàn)偏差，從而影響擴(kuò)口精度。

19、本發(fā)明中，在成型組件的下模座上開設(shè)與卸料組件相適配的穿孔，在卸料組件的驅(qū)動(dòng)下，頂料塊先與工件接觸，將工件向上頂動(dòng)，使其在下模座上松動(dòng)，并在卸料板的作用下，使其從下模座上滑向接料板，完成卸料操作。

20、本發(fā)明中，通過上料組件中限位件和推料件的配合，可對(duì)長尺寸工件進(jìn)行夾持限位，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸送至成型組件處，并配合成型組件中的預(yù)壓座，避免工件尺寸較長，輸送時(shí)發(fā)生傾斜或輸送不到位的情況。

技術(shù)特征：

1.一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）上安裝有氣源（11）、接料板（12）和控制單元（13），所述氣源（11）為氣缸提供動(dòng)力，所述接料板（12）用于引導(dǎo)成型擴(kuò)口加工后的工件（6）的移動(dòng)，所述控制單元（13）用于控制用電器件的啟閉；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述上料組件（4）還包括托料盤（42）和卡料座（45），所述支撐座（44）上還設(shè)有所述卡料座（45），所述卡料座（45）設(shè)有多組，用于對(duì)所述工件（6）的限位，使所述工件（6）豎直排放，所述支撐座（44）上還開設(shè)有供所述工件（6）通過的過孔，所述工件（6）穿過所述過孔，進(jìn)入所述推料空腔中；所述托料盤（42）安裝在所述上料架（41）上，用于所述工件（6）的臨時(shí)存放。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述推料件（47）包括安裝板（471）和推桿（472），所述安裝板（471）與所述上料氣缸（43）的伸縮端連接，所述推桿（472）的一端與所述安裝板（471）連接，所述推桿（472）的另一端上開設(shè)有弧形槽（473）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述限位件（46）包括外桿（461）、內(nèi)桿（462）和勾塊（464），所述外桿（461）的一端鉸接在所述支撐座（44）上，所述外桿（461）的另一端滑動(dòng)連接有所述內(nèi)桿（462），所述內(nèi)桿（462）的一端與所述外桿（461）之間設(shè)有彈簧（463），所述內(nèi)桿（462）的另一端設(shè)有所述勾塊（464），所述勾塊（464）為l形，且與所述推桿（472）的相向面上開設(shè)有勾槽（465），所述勾槽（465）和所述弧形槽（473）的軸線位于同一水平面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述成型組件（3）包括成型架（31）、上模座（35）和下模座（36），所述成型架（31）安裝在所述機(jī)架（1）上，所述成型架（31）為矩形框架，頂部設(shè)有成型氣缸（34），所述成型氣缸（34）的伸縮端通過上安裝架（38）連接有所述上模座（35），所述成型架（31）的底部通過下安裝架（39）連接有下模座（36），所述上模座（35）與所述下模座（36）位置相對(duì)應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述成型架（31）上還設(shè)有導(dǎo)向滑套（33），所述導(dǎo)向滑套（33）設(shè)有兩組，分別位于所述成型氣缸（34）的兩側(cè)，所述導(dǎo)向滑套（33）中滑動(dòng)連接有導(dǎo)向滑桿（32），所述導(dǎo)向滑桿（32）的一端與所述上安裝架（38）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述上模座（35）上還開設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)連接有預(yù)壓座（37），所述預(yù)壓座（37）為t字形，用于對(duì)所述工件（6）的預(yù)限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述卸料組件（5）包括卸料氣缸（51）和頂料氣缸（52），所述卸料氣缸（51）和所述頂料氣缸（52）均安裝在所述下安裝架（39）上，所述卸料氣缸（51）設(shè)有兩組，分別設(shè)在所述頂料氣缸（52）的兩側(cè)，所述卸料氣缸（51）和所述頂料氣缸（52）的伸縮端上分別設(shè)有卸料板（53）和頂料塊（54），所述下模座（36）上開設(shè)有與所述卸料板（53）和所述頂料塊（54）位置相對(duì)應(yīng)的穿孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，其特征在于：所述擴(kuò)口組件（2）包括擴(kuò)口架（21）、安裝座（24）和擴(kuò)口氣缸（26），所述擴(kuò)口架（21）安裝在所述機(jī)架（1）上，所述擴(kuò)口架（21）安裝有縱向滑軌（22），所述縱向滑軌（22）設(shè)有兩組，所述安裝座（24）通過縱向滑座（23）滑動(dòng)在兩組所述縱向滑軌（22）上，所述擴(kuò)口架（21）上還設(shè)有所述擴(kuò)口氣缸（26），所述擴(kuò)口氣缸（26）的伸縮端連接有所述安裝座（24），所述安裝座（24）上還開設(shè)有橫向滑槽（27），所述橫向滑槽（27）內(nèi)滑動(dòng)連接有橫向滑座（25），所述橫向滑座（25）設(shè)有多組，且橫向滑座（25）上安裝有對(duì)所述工件（6）擴(kuò)口加工的擴(kuò)口設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一體式異形三通自動(dòng)成型擴(kuò)口機(jī)，涉及三通銅管加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的異形三通銅管在成型擴(kuò)口加工時(shí)，步驟繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率較低的問題；包括機(jī)架，所述機(jī)架上還安裝有成型組件，所述成型組件的前后兩側(cè)，分別安裝有擴(kuò)口組件和上料組件，所述成型組件上還設(shè)有卸料組件，所述上料組件用于所述工件的自動(dòng)上料；通過在機(jī)架上設(shè)置成型組件和擴(kuò)口組件，將異形三通銅管的成型和擴(kuò)口加工集成在機(jī)架上，在機(jī)架上設(shè)置對(duì)工件自動(dòng)上料的上料組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)上料，并在成型組件上設(shè)置對(duì)加工完成后的工件的卸料組件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高加工效率，并降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：翟書朝,許明泰,桑利軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市豐鑫金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28