本發明屬于線切割機床，具體涉及一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床。

背景技術：

1、線切割機床是一種利用電火花放電進行切割的數控機床。它通過電極絲與工件之間的放電腐蝕材料，適用于高精度、復雜形狀的加工。

2、目前在碟形彈簧生產加工過程中需要對板材進行切割時，大多數都是利用線切割機床來對原材料進行切割。一般都是先利用電極絲來對碟形彈簧的內圓進行切割，內圓切割完成后，再利用電極絲來對碟形彈簧的外圓進行切割。在板材切割完成后，碟形彈簧被切割后的內圓，大多數都是通過人工將其取出并放置，而這個過程會增加碟形彈簧的生產時間，從而導致碟形彈簧的生產效率低下。該現象也成為本領域人員亟待解決的問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于針對現有的技術缺陷，提供了一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，包括四壁貫通的框架結構床架和外部控制器，床架內部安裝兩組線切組件，每組線切組件包含底板固定于床架內，底板上設有移動組件；

3、移動組件由第一移動座和第二移動座組成，第二移動座位于第一移動座上方，并通過固定架連接豎板，豎板上安裝夾持組件，包含垂直布置的第一驅動機構，其輸出軸連接夾持架，夾持架四側開設安裝槽，槽內配置電推桿及夾持板，四側夾持板圍合成原料夾持空間，中部設切割孔。

4、本發明進一步說明，所述夾持組件的下方設置有頂升組件，所述頂升組件包括側板，所述側板固定連接在夾持架靠近豎板的一側下方，所述側板上固定連接有第二驅動，所述第二驅動的輸出軸固定連接有橫板，所述橫板上固定連接有第三驅動，所述第三驅動的輸出軸向上設置，所述第三驅動的輸出軸固定連接有轉動驅動，所述轉動驅動的輸出軸上固定連接有頂升板。

5、本發明進一步說明，線切組件包含卷線機構和線切機構，卷線機構由兩組對稱卷線座及卷線輥組成；線切機構通過立柱固定底板，立柱上裝設上下導線架，兩端設導輪和導線孔，下導線孔連接冷卻水嘴，用于導向切割鉬絲并冷卻。

6、本發明進一步說明，所述頂升板中開設有空腔，所述空腔中設置有檢測組件，檢測組件用于檢測切割后碟形彈簧的內壁是否光滑，檢測組件包括開設在頂升板側壁上的安裝腔，所述安裝腔中固定連接有導向管，所述導向管的內部設置有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在導向管的底部，所述彈簧的另一端固定連接有檢測球，所述檢測球中內嵌有壓力傳感器。

7、本發明進一步說明，所述壓力傳感器在安裝腔的內部設置有三組，三組所述壓力傳感器垂直分布。

8、本發明進一步說明，所述空腔中設置有打磨組件，打磨組件用于對碟形彈簧內壁不光滑處進行打磨，所述打磨組件包括打磨孔，所述打磨孔開設在頂升板的側壁上，所述空腔的內部固定連接有安裝板，所述安裝板上固定連接有第四驅動，所述第四驅動的輸出端固定連接有安裝架，所述安裝架的內部設置有能夠在豎直方向上移動的移動板，所述移動板上設置有打磨輥。

9、本發明進一步說明，所述移動板的一端固定連接有打磨驅動，所述打磨輥轉動設置在移動板的另一端，所述打磨驅動的輸出端和打磨輥的頂部均固定連接有皮帶輪，兩側所述皮帶輪之間套設有皮帶，所述安裝架的頂部固定連接有移動驅動。

10、本發明進一步說明，所述移動驅動的輸出端豎直向下貫通安裝架的頂部，所述移動驅動的輸出端通過聯軸器固定連接有螺紋桿，所述安裝架的底部固定連接有軸承，所述螺紋桿遠離移動驅動的一端通過軸承與安裝架之間轉動連接，所述移動板與螺紋桿之間螺紋連接。

11、本發明進一步說明，所述安裝架的側壁上開設有限位槽，所述移動板上固定連接有限位塊，所述限位塊與限位槽之間滑動連接。

12、本發明進一步說明，所述床架的外部設置有輸送組件，所述輸送組件包括支架，所述支架上設置有傳送帶，所述支架的一端固定連接有送料驅動，所述送料驅動的輸出軸上固定連接有齒輪，所述齒輪設置有兩個，另一個齒輪固定連接在支架的一端，兩個所述齒輪之間嚙合有鏈條，固定連接在所述支架上的齒輪與傳送帶內部設置的傳送輥之間固定連接。

13、與現有技術相比，本發明所達到的有益效果是：本發明，通過在輸送系統中設置上料機械臂和下料機械臂能夠實現連續化生產；通過設置頂升板能夠更加便于將切割后的內圓從碟形彈簧的原料中取出，從而進行二次切割，提高生產效率。

技術特征：

1.一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，包括床架（1）和設置在其外部的控制器（7），其特征在于：所述床架（1）為四壁貫通的框架結構，在所述床架（1）內部設置有兩組線切組件（2）；

2.根據權利要求1所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述線切組件（2）還包括線切單元，所述線切單元包括卷線機構和線切機構，所述卷線機構包括卷線座（22），所述卷線座（22）對稱設置有兩組，兩組所述卷線座（22）之間設置有卷線輥（23），所述線切機構包括立柱（24），所述立柱（24）固定連接在底板（21）上，所述立柱（24）上設置有上導線架（25）、下導線架（26），所述上導線架（25）和所述下導線架（26）的兩端均設置有導輪（19），所述上導線架（25）和所述下導線架（26）的兩端均開設有導線孔（251），導輪（19）用于對切割碟形彈簧的鉬絲進行導向，位于所述上導線架（25）下方的導線孔（251）上固定連接有冷卻水嘴（20）。

3.根據權利要求2所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述夾持組件的下方設置有頂升組件，所述頂升組件包括側板（13），所述側板（13）固定連接在夾持架（9）靠近豎板（8）的一側下方，所述側板（13）上固定連接有第二驅動（14），所述第二驅動（14）的輸出軸固定連接有橫板（15），所述橫板（15）上固定連接有第三驅動（16），所述第三驅動（16）的輸出軸向上設置，所述第三驅動（16）的輸出軸固定連接有轉動驅動（17），所述轉動驅動（17）的輸出軸上固定連接有頂升板（18）。

4.根據權利要求3所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述頂升板（18）中開設有空腔（181），所述空腔（181）中設置有檢測組件，所述檢測組件用于檢測切割后碟形彈簧內壁的光滑度，所述檢測組件包括開設在頂升板（18）側壁上的安裝腔（187），所述安裝腔（187）中固定連接有導向管（1871），所述導向管（1871）的內部設置有彈簧（1872），所述彈簧（1872）的一端固定連接在導向管（1871）的底部，所述彈簧（1872）的另一端固定連接有檢測球（1873），所述檢測球（1873）中內嵌有壓力傳感器（1874）。

5.根據權利要求4所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述空腔（181）中設置有打磨組件，所述打磨組件用于對碟形彈簧內壁的不光滑區域進行打磨，所述打磨組件包括打磨孔（182），所述打磨孔（182）開設在頂升板（18）的側壁上，所述空腔（181）的內部固定連接有安裝板（183），所述安裝板（183）上固定連接有第四驅動（184），所述第四驅動（184）的輸出端固定連接有安裝架（185），所述安裝架（185）的內部設置有能夠在豎直方向上移動的移動板（1852），所述移動板（1852）上設置有打磨輥（186）。

6.根據權利要求5所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述移動板（1852）的一端固定連接有打磨驅動（1853），所述打磨輥（186）轉動設置在移動板（1852）的另一端，所述打磨驅動（1853）的輸出端和打磨輥（186）的頂部均固定連接有皮帶輪（1854），兩側所述皮帶輪（1854）之間套設有皮帶（1855），所述安裝架（185）的頂部固定連接有移動驅動（1858）。

7.根據權利要求6所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述移動驅動（1858）的輸出端豎直向下貫通安裝架（185）的頂部，所述移動驅動（1858）的輸出端通過聯軸器固定連接有螺紋桿（1856），所述安裝架（185）的底部固定連接有軸承（1857），所述螺紋桿（1856）遠離移動驅動（1858）的一端通過軸承（1857）與安裝架（185）之間轉動連接，所述移動板（1852）與螺紋桿（1856）之間螺紋連接。

8.根據權利要求7所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述安裝架（185）的側壁上開設有限位槽（1851），所述移動板（1852）上固定連接有限位塊，所述限位塊與限位槽（1851）之間滑動連接。

9.根據權利要求1所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述床架（1）的外部設置有輸送組件（6），所述輸送組件（6）包括支架（61），所述支架（61）上設置有傳送帶（62），所述支架（61）的一端固定連接有送料驅動（63），所述送料驅動（63）的輸出軸上固定連接有齒輪（65），所述齒輪（65）設置有兩個，另一個齒輪（65）固定連接在支架（61）的一端，兩個所述齒輪（65）之間嚙合有鏈條，固定連接在所述支架（61）上的齒輪（65）與傳送帶（62）內部設置的傳送輥之間固定連接。

10.根據權利要求9所述的一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，其特征在于：所述齒輪（65）的外部設置有防護蓋（64），防護蓋（64）為不銹鋼材質；

技術總結
本發明公開了一種碟形彈簧生產加工用智能線切割機床，涉及線切割機床技術領域，包括床架和控制器，在框架結構內部設置有線切組件，底板固定安裝在床架的內部，兩側線切組件的外側分別設置有上料機械臂和下料機械臂，上料機械臂和下料機械臂均與控制器連接，下料機械臂的外側設置有放置架，夾持組件的下方設置有頂升組件，頂升組件包括側板，側板固定連接在夾持架靠近豎板的一側下方，側板上固定連接有第二驅動，第二驅動的輸出軸固定連接有橫板，橫板上固定連接有第三驅動，第三驅動的輸出軸固定連接有轉動驅動，轉動驅動的輸出軸上固定連接有頂升板。通過設置上料機械臂、下料機械臂以及頂升板，能夠有效提高碟形彈簧的生產效率。

技術研發人員：吳產波,謝闖,韓先進
受保護的技術使用者：常州西科德彈簧有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28