吸緊式定位工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸緊式定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝，即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱。工裝分為專用工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝(類似于標(biāo)準(zhǔn)件)。
[0003]工裝包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等，工裝為其通用簡稱。
[0004]其中，在焊接儲物柜等大尺寸待焊接件時，尤其是儲物柜內(nèi)沒有支撐板時，現(xiàn)有技術(shù)中的焊接工裝通常是頂緊儲物柜的外壁，此時，若焊接工裝的頂緊力過大，容易將儲物柜表面頂壞，影響儲物柜的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種吸緊式定位工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的焊接工裝容易將待焊接工件表面頂壞的技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明提供一種吸緊式定位工裝，所述吸緊式定位工裝包括:驅(qū)動機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)和第一磁鐵，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的第一端固定連接，以驅(qū)動所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)朝向待定位工件移動，所述第一磁鐵固定設(shè)置在所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的第二端，所述第一磁鐵用于吸緊待定位工件。
[0007 ]進(jìn)一步地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括沿第一方向依次拼接的多個第一鈑金件。
[0008]進(jìn)一步地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)還包括沿第二方向依次拼接的多個第二鈑金件，所述第一方向與所述第二方向互相垂直，所述第二鈑金件與所述第一鈑金件連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板與多個所述第一鈑金件以及多個所述第二鈑金件均垂直固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一磁鐵為多個，多個第一磁鐵沿所述第一方向間隔設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述吸緊式定位工裝還包括底板以及限位件，所述限位件固定設(shè)置在所述底板的一側(cè)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在所述底板上并能夠沿所述底板朝向待定位工件移動；
[0012]所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)上固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊，當(dāng)所述調(diào)節(jié)塊移動至與所述限位件接觸時，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)被限位。
[0013]進(jìn)一步地，所述吸緊式定位工裝還包括調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔朝向所述限位件延伸，所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋配合在所述螺紋孔中。
[0014]進(jìn)一步地，所述吸緊式定位工裝還包括固定設(shè)置在所述底板上的導(dǎo)軌以及滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上的滑塊，所述滑塊與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的底部固定連接。
[0015]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓缸或者氣缸。
[0016]進(jìn)一步地，所述吸緊式定位工裝還包括固定設(shè)置在所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)上的第二磁鐵，所述第二磁鐵位于所述第一磁鐵的上方。
[0017]本發(fā)明提供的吸緊式定位工裝，在工作時，先開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)朝向待定位工件移動，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動至設(shè)定位置時，第一磁鐵工作，第一磁鐵吸緊待定位工件，防止該工件移動，從而后續(xù)焊接操作準(zhǔn)確進(jìn)行。由于本發(fā)明采用第一磁鐵吸緊工件的外壁，而非頂壓工件外壁，因此，不會將工件壓壞，保證工件的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的后視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:
[0023]1-驅(qū)動機(jī)構(gòu)；2-推進(jìn)機(jī)構(gòu)；
[0024]3-第一磁鐵；4-調(diào)節(jié)塊；
[0025]5_調(diào)節(jié)螺桿；6_導(dǎo)軌；
[0026]7-滑塊；8-底板；
[0027]9-驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝板；10-第二磁鐵；
[0028]11-限位件；
[0029]21-第一鈑金件；22-第二鈑金件；
[0030]23-加強(qiáng)板;24-連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的后視圖。
[0035]本發(fā)明提供一種吸緊式定位工裝，如圖1和圖2所示，該吸緊式定位工裝包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)1、推進(jìn)機(jī)構(gòu)2和第一磁鐵3，其中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)I與所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的第一端固定連接，以驅(qū)動所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2朝向待定位工件移動，所述第一磁鐵3固定設(shè)置在所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的第二端，所述第一磁鐵3用于吸緊待定位工件。
[0036]本發(fā)明提供的吸緊式定位工裝，在工作時，先開啟驅(qū)動機(jī)構(gòu)I，驅(qū)動機(jī)構(gòu)I推動所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2朝向待定位工件移動，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)I移動至設(shè)定位置時，第一磁鐵3工作，第一磁鐵3吸緊待定位工件，防止該工件移動，從而后續(xù)焊接操作準(zhǔn)確進(jìn)行。由于本發(fā)明采用第一磁鐵3吸緊工件的外壁，而非頂壓工件外壁，因此，不會將工件壓壞，保證工件的質(zhì)量。
[0037]待定位工件可以為儲物柜，可以先通過鈑金件折彎拼接形成儲物柜的骨架，然后將該骨架放置在本發(fā)明中的吸緊式定位工裝上，通過推進(jìn)機(jī)構(gòu)2和第一磁鐵3將該骨架定位，然后焊接骨架上的各個鈑金件之間的縫隙，從而組成成品的儲物柜。
[0038]由于待焊接的工件的尺寸不同，部分待焊接件(例如儲物柜)的尺寸較大，對應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)中的焊接工件的尺寸也很大，這種大尺寸的焊接工裝利用傳統(tǒng)方法加工時，難度非常大。
[0039]為了克服上述缺陷，本發(fā)明做了進(jìn)一步改進(jìn)。在本實(shí)施例中，所述吸緊式定位工裝的推進(jìn)機(jī)構(gòu)2包括沿第一方向依次拼接的多個第一鈑金件21。
[0040]多個第一鈑金件21可以通過插接等方式依次拼接在一起，保證剛度。本實(shí)施例通過多個第一鈑金件21拼接的方式可以形成各種不同尺寸的推進(jìn)機(jī)構(gòu)2，可以有效的解決2.5米以內(nèi)的焊接工裝，為大體積的儲物柜焊接工作提供可靠的定位工裝。此外，由于本實(shí)施例中的吸緊式定位工裝主體結(jié)構(gòu)為鈑金件，制造方便、成本低，與傳統(tǒng)加工件相比，易于搬運(yùn)與更換。
[0041]為了提高多個第一鈑金件21之間的連接強(qiáng)度，多個鈑金件插接之后，還可可以通過點(diǎn)焊等方式焊接起來。
[0042]為了進(jìn)一步擴(kuò)大該吸緊式定位工裝的使用范圍，以適應(yīng)更大尺寸的待定位工件，優(yōu)選地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2還包括沿第二方向依次拼接的多個第二鈑金件22，所述第一方向與所述第二方向互相垂直，所述第二鈑金件22與所述第一鈑金件21連接。
[0043]其中，第一方向和第二方向可以根據(jù)待定位工件的位置設(shè)置成各種適合的方向，例如豎直方向、前后反向、左右方向等。在圖1所示的實(shí)施例中，第一方向?yàn)樗椒聪颉５诙较蚩梢詾閳D1中所示的豎直方向。
[0044]為了提高推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在本實(shí)施例中，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2還包括加強(qiáng)板23，所述加強(qiáng)板23與多個所述第一鈑金件21以及多個所述第二鈑金件22均垂直固定連接。
[0045]此外，還可以在第一鈑金件21和第二鈑金件22的邊緣分別設(shè)置翻邊，來提高推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0046]為了提高該吸緊式定位工裝的定位均勻性，保證待定位工件整體受力均勻，防止待定位工件局部變形，優(yōu)選地，如圖1所示，所述第一磁鐵3為多個，多個第一磁鐵3沿所述第一方向間隔設(shè)置。
[0047]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的吸緊式定位工裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]為了提高定位的精度，在本實(shí)施例中，如圖3所示，所述吸緊式定位工裝還包括底板8以及限位件11，所述限位件11固定設(shè)置在所述底板8的一側(cè)，即限位件11與底板8相對固定設(shè)置，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)安裝在所述底板8上并能夠沿所述底板8朝向待定位工件移動;所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2上固定設(shè)有調(diào)節(jié)塊4，當(dāng)所述調(diào)節(jié)塊4移動至與所述限位件11接觸時，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)2被限位。沿推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的移動方向，調(diào)節(jié)塊4和限位件11相對設(shè)置。調(diào)節(jié)塊4和限位件11配合用于定位推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的移動位置。
[0049]具體地，推進(jìn)機(jī)構(gòu)2在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下朝向待定位工件移動，當(dāng)調(diào)節(jié)塊4在推進(jìn)機(jī)構(gòu)2的帶動下移動至與限位件11接觸時，調(diào)節(jié)塊4被阻擋無法繼續(xù)前進(jìn)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)2也便無法繼續(xù)前進(jìn)，此時，推進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn)位置與待定位工件(例如儲物柜的柜體的側(cè)壁)貼合(當(dāng)?shù)谝淮盆F3為電磁鐵時，對電磁鐵的線圈通電即可使第一磁鐵3貼緊待定位工件)，從而固定工件，避免