本發明涉及一種工裝，具體是一種用于彎管焊接的圓盤工裝。

背景技術：

在現有技術的彎管焊接中，通常先將彎管和需要焊接在一起的工件進行固定，固定后操作人員對彎管進行焊接。在焊接的時候，由于彎管的焊接面是圓柱形的，因此操作人員需要在焊接的同時進行自身位置的移動，從而進行位置的調整，這種調整一方面是為了焊接，另一方面是為了便于觀察焊接點，防止出現焊接不良的現象。而操作人員在移動時會浪費大量時間，同時焊槍后面接有各種管路，在移動的時候會很麻煩，這種焊接方式效率十分的低。

技術實現要素：

為了解決彎管在焊接時效率低下的問題，本發明提供一種用于彎管焊接的圓盤工裝。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種用于彎管焊接的圓盤工裝，包括底座，所述底座上側設有支撐圓柱，支撐圓柱上側設有轉盤底座，轉盤底座上側設有轉盤，轉盤上側設有支撐機構，轉盤底座下側設有驅動裝置。

所述轉盤底座包括外圈，外圈內側設有內圈，外圈和內圈之間設有凹槽，凹槽內設有球形滾子。

所述外圈高度高于內圈的高度，球形滾子的高度介于外圈和內圈的高度之間，球形滾子在凹槽內自由滾動。

所述轉盤位于球形滾子的上側，轉盤下側設有和球形滾子匹配的卡槽，轉盤下側還設有齒輪槽，轉盤上側設有一固定圓臺。

所述支撐結構包括滑軌，滑軌上設有貫通兩側的滑槽，滑軌上側設有貫通滑槽的方形孔。

所述滑槽內設有豎直放置的支撐桿，支撐桿下側設有穿過滑槽的螺桿，螺桿上設有螺母。

所述支撐桿外側設有移動桿，移動桿內部為空心結構，移動桿上側設有v形支架。

所述驅動裝置包括吊柱，吊柱上端均固定在轉盤底座下側，吊柱下側固定有安置臺，安置臺上側設有電機，電機連接蝸桿，蝸桿和渦輪齒合，渦輪下端固定在安置臺上，渦輪上端穿過轉盤底座和轉盤上的齒輪槽齒合。

本發明的有益效果：

本發明利用電機驅動轉盤轉動，轉盤帶動彎管轉動，在彎管轉動的同時操作人員可進行焊接作業，避免了操作人員一邊自己轉動一邊焊接，這種焊接方式將焊接效率提升至400％，極大的節約了焊接時間，是一款適于實用的焊接轉盤。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明圓盤工裝結構示意圖；

圖2是轉盤底座結構示意圖；

圖3是轉盤結構示意圖；

圖4是支撐機構結構示意圖；

圖5是驅動裝置結構示意圖；

圖6是本發明圓盤工裝工作時的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

一種用于彎管焊接的圓盤工裝，如圖1所示，包括底座1，底座1上側設有支撐圓柱2，支撐圓柱2上側設有轉盤底座3，如圖2所示，轉盤底座3包括外圈31，外圈31內側設有內圈32，外圈31和內圈32之間設有凹槽33，凹槽內設有球形滾子34，其中，外圈31高度高于內圈32的高度；球形滾子33的直徑介于外圈31和內圈32的高度之間，且球形滾子34可在凹槽33內自由滾動。

球形滾子33的上側設有轉盤5，轉盤5下側設有和球形滾子33匹配的卡槽51，如圖3所示，轉盤5在球形滾子33的作用下可自由轉動；轉盤5下側還設有齒輪槽52，轉盤5上側設有一固定圓臺53。

轉盤5上側設有支撐機構6，支撐結構6包括滑軌61，如圖4所示，滑軌61上設有貫通兩側的滑槽6101，滑軌61上側設有貫通滑槽6101的方形孔6102；滑槽6101內設有豎直放置的支撐桿62，支撐桿62下側設有穿過滑槽6101的螺桿6201，螺桿6201上設有螺母6202，支撐桿62通過下側的螺桿6201和螺母6202固定在滑軌61上；支撐桿62外側設有移動桿63，移動桿63內部為空心結構，從而保證移動桿63可順著支撐桿62在豎直方向上做直線運動，支撐桿62一側設有緊固螺栓6301；移動桿63上側設有v形支架64。

轉盤底座3下側設有驅動裝置4，驅動裝置4包括吊柱41，如圖5所示，吊柱41上端均固定在轉盤底座3下側，吊柱41下側固定有安置臺42，安置臺42上側設有電機43，電機43連接蝸桿44，蝸桿44和渦輪45齒合，渦輪45下端固定在安置臺42上，渦輪45上端貫通轉盤底座3和轉盤5上的齒輪槽52齒合。當電機43啟動時，電機43驅動蝸桿44轉動，蝸桿44帶動渦輪45轉動，渦輪45驅動轉盤5轉動。

本發明圓盤工裝工作方式如圖6所示，將需要和彎管固定的圓柱卡在固定圓臺53上，同時將彎管一端固定在v形支架64上，另一端和圓柱的焊接面b接觸，接觸后進行點焊，點焊后打開電機43，電機43驅動轉盤5轉動，轉盤5帶動彎管轉動，在彎管轉動的同時，對焊接面b進行焊接。

以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種用于彎管焊接的圓盤工裝，包括底座，所述底座上側設有支撐圓柱，支撐圓柱上側設有轉盤底座，轉盤底座上側設有轉盤，轉盤上側設有支撐機構，轉盤底座下側設有驅動裝置；所述轉盤底座包括外圈，外圈內側設有內圈，外圈和內圈之間設有凹槽，凹槽內設有球形滾子；所述支撐結構包括滑軌，滑軌上設有貫通兩側的滑槽，滑軌上側設有貫通滑槽的方形孔；所述支撐桿外側設有移動桿，移動桿內部為空心結構，移動桿上側設有V形支架。本發明利用電機驅動轉盤轉動，轉盤帶動彎管轉動，在彎管轉動的同時操作人員可進行焊接作業，這種焊接方式將焊接效率提升至400％，極大的節約了焊接時間，是一款適于實用的焊接轉盤。

技術研發人員：韓家玉;戴勝
受保護的技術使用者：安徽盛運重工機械有限責任公司
技術研發日：2017.07.04
技術公布日：2017.09.29