一種可防止模芯位置偏離的沖孔模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可防止模芯位置偏離的沖孔模，包括凸模、壓接沖頭、凹模和凹模座，凸模和壓接沖頭同軸裝設在沖壓機上，凹模固定在凹模座的上方，凹模上設有與凸模相配合的沖孔，凸模內嵌有球面反射鏡，凹模座內設置有與球面反射鏡相配合的半反射鏡、位置靈敏探測器和激光發射器，位置靈敏探測器位于半反射鏡的下側，激光發射器位于半反射鏡的旁側。其具有模芯位置檢測功能，可實時對凸、凹模之間的相對模芯位置進行監控，當出現相對偏離時能夠及時進行調整及校正，保障沖孔工件質量的穩定性，防止凸、凹模之間的非預期剛性沖撞受損，延緩模具的使用壽命。
【專利說明】
一種可防止模芯位置偏離的沖孔模
技術領域
[0001]本實用新型涉及沖孔模技術領域，尤其是涉及一種可防止模芯位置偏離的沖孔模?！颈尘凹夹g】
[0002]沖裁是沖壓工藝當中的基本工序之一。既可以直接沖出成品零件，也可以作為彎曲、拉深和擠壓等其它工序的坯料，應用范圍廣泛，還包括落料、沖孔、切斷、修邊、切舌、剖切等工序。良好的模具設計是保障沖裁零件質量和精度的基礎條件，也將直接影響到模具本身的使用壽命和操作的安全性。沖孔模在頻繁進行重復性沖孔加工過程中，經常在凸、凹模之間出現模芯位置相對偏離的現象，如果不及時進行模芯相對位置校正，將會造成沖孔工件精度不良及質量不穩定的問題，嚴重時將導致凸、凹模非預期剛性沖撞受損的現象?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0003]本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種可防止模芯位置偏離的沖孔模，其具有模芯位置檢測功能，可實時對凸、凹模之間的相對模芯位置進行監控，當出現相對偏離時能夠及時進行調整及校正，保障沖孔工件質量的穩定性，防止凸、凹模之間的非預期剛性沖撞受損，延緩模具的使用壽命。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。
[0005]—種可防止模芯位置偏離的沖孔模，包括凸模、壓接沖頭、凹模和凹模座，凸模和壓接沖頭同軸裝設在沖壓機上，凹模固定在凹模座的上方，凹模上設有與凸模相配合的沖孔，凸模內嵌有球面反射鏡，凹模座內設置有與球面反射鏡相配合的半反射鏡、位置靈敏探測器和激光發射器，位置靈敏探測器位于半反射鏡的下側，激光發射器位于半反射鏡的旁側。
[0006]作為優選，壓接沖頭可沿軸線移動的套設在凸模的外側。
[0007]作為優選，沖壓機上設有導軌，導軌上滑動連接有導向支架，壓接沖頭固定在導向支架上。
[0008]作為優選，半反射鏡為石英晶體結構。作為優選，半反射鏡為鉻膜平板半反射鏡； 半反射鏡上鍍有防反射多層膜;半反射鏡為平行基板或楔形基板表面鍍鉻結構。
[0009]作為優選，凸模和壓接沖頭均外接有用于調控壓力的工控機。
[0010]作為優選，凸模和凹模均外接有用于調控位移量的驅動機構。[〇〇11]作為優選，位置靈敏探測器外接有運算位移量的工控機。[〇〇12]本實用新型的有益效果:
[0013]1.通過激光發射器產生的入射光經過半反射鏡折射至球面反射鏡，再反射回半反射鏡形成透過光經由位置靈敏探測器進行凸、凹模之間的相對模芯位置坐標的精確測量， 當發生位置偏離時，操作人員可以及時校正凸或凹模的模芯位置，保證模具處于正常工作位置，保障沖孔工件質量的穩定性，防止凸、凹模之間的非預期剛性沖撞受損，延緩模具的使用壽命。
[0014]2.通過外部連接的驅動機構可以精確調整凸模和凹模的模芯位移量，保證模具始終處于正常工作狀態下。
[0015]3.通過外部連接的工控機可以實時精確計算凸模和凹模之間相對的模芯位置關系，出現位置偏差時，能夠精確計算出模芯位移的調整值?！靖綀D說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖中:1-凸模，2-壓接沖頭，3-凹模，4-凹模座，5-沖孔，6-球面反射鏡，7-半反射鏡，8-位置靈敏探測器，9-激光發射器，10-導軌，11 -導向支架?！揪唧w實施方式】
[0018]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0019]如圖1所示的本實用新型一種可防止模芯位置偏離的沖孔模，包括凸模1、壓接沖頭2、凹模3和凹模座4,凸模1和壓接沖頭2同軸裝設在沖壓機上，凹模3固定在凹模座4的上方，凹模3上設有與凸模1相配合的沖孔5,在沖孔時，為了便于壓接住工件，優選將壓接沖頭 2可沿軸線移動的套設在凸模1的外側，作為一種實施方式，沖壓機上設有導軌10,導軌上滑動連接有導向支架11，壓接沖頭2固定在導向支架11上。凸模1和壓接沖頭2均外接有用于調控壓力的工控機，可以實現壓力的精準調控，保障沖孔工藝的精度和質量。凸模1內嵌有球面反射鏡6,凹模座4內設置有與球面反射鏡6相配合的半反射鏡7、位置靈敏探測器8和激光發射器9，半反射鏡7優選為石英晶體，采用鉻膜平板半反射鏡，為平行基板或楔形基板表面鍍鉻結構，在另一面上鍍有防反射多層膜。位置靈敏探測器8位于半反射鏡7的下側，激光發射器9位于半反射鏡7的旁側。這樣在沖孔過程中，通過激光發射器9產生的入射光經過半反射鏡6折射至球面反射鏡6,再反射回半反射鏡6形成的透過光經由位置靈敏探測器8進行凸、凹模之間的相對模芯位置坐標的精確測量，當發生位置偏離時，操作人員可以及時校正凸模1或凹模3的模芯位置，保證模具處于正常工作位置，從而保障沖孔工件質量的穩定性， 也有效的防止了凸、凹模之間的非預期剛性沖撞受損。位置靈敏探測器8外接有運算位移量的工控機，可以實時精確計算凸模1和凹模3之間相對的模芯位置關系，出現位置偏差時，能夠精確計算出模芯位移的調整值。凸模1和凹模3均外接有用于調控位移量的驅動機構，用于精確調整凸模1和凹模3的模芯位移量。
[0020]本實用新型不局限于以上所述的優選實施方式，基于本領域的技術人員所能夠獲知的公知技術或者采用現有技術中所能夠等效替換的各種變形及更改的實施方式，凡是基于本實用新型的精神或者技術構思，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:包括凸模(1)、壓接沖頭(2)、凹模(3) 和凹模座(4)，凸模(1)和壓接沖頭(2)同軸裝設在沖壓機上，凹模(3)固定在凹模座(4)的上 方，凹模(3)上設有與凸模(1)相配合的沖孔(5)，凸模(1)內嵌有球面反射鏡(6)，凹模座(4) 內設置有與球面反射鏡(6)相配合的半反射鏡(7)、位置靈敏探測器(8)和激光發射器(9)， 位置靈敏探測器(8)位于半反射鏡(7)的下側，激光發射器(9)位于半反射鏡(7)的旁側。2.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:壓接沖頭(2)可沿 軸線移動的套設在凸模(1)的外側。3.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:沖壓機上設有導軌 (10)，導軌上滑動連接有導向支架(11)，壓接沖頭(2)固定在導向支架(11)上。4.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:半反射鏡(7)為石 英晶體結構。5.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:半反射鏡(7)為鉻 膜平板半反射鏡。6.根據權利要求5所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:半反射鏡(7)上鍍 有防反射多層膜。7.根據權利要求5所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:半反射鏡(7)為平 行基板或楔形基板表面鍍鉻結構。8.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:凸模(1)和壓接沖 頭(2)均外接有用于調控壓力的工控機。9.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:凸模(1)和凹模(3) 均外接有用于調控位移量的驅動機構。10.根據權利要求1所述的可防止模芯位置偏離的沖孔模，其特征是:位置靈敏探測器 (8)外接有運算位移量的工控機。
【文檔編號】B21C51/00GK205650672SQ201620245256
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月28日 公開號201620245256.3, CN 201620245256, CN 205650672 U, CN 205650672U, CN-U-205650672, CN201620245256, CN201620245256.3, CN205650672 U, CN205650672U
【發明人】劉霄旭
【申請人】杭州凱貝奈特科技有限公司