專利名稱：壓縮機缸體振動時效裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械設備制造技術領域，尤其是一種用于消除壓縮機缸體在機械加エ中產生的殘余應カ進行振動時效的裝置。
背景技術：
壓縮機缸體是壓縮機的重要零件之一，由合金鑄鐵鑄造而成；有ー種外部形狀為圓柱體的壓縮機缸體，內部結構復雜；加工エ序多，生產周期長，制造精度要求高。按エ藝要求，壓縮機缸體在毛坯鑄造好后要進行一次時效處理，以消除鋳造殘余應カ；之后開始進行一系列的機械加工，到對壓縮機缸體進行磨削加工前，再進行第二次時效處理，目的是消除壓縮機缸體機械加工殘余應力，以提高其加工精度和尺寸精度的穩定性。壓縮機缸體的時效處理一直是采用熱時效處理，早期是在企業內部的熱處理爐進行熱時效處理，近年來隨著環境保護的需要和專業化生產的發展，熱處理爐已不設在企業內部，如按原エ藝路線，壓縮機缸體第二次時效處理仍然采用熱時效處理，就存在轉エ序困難和時效費用高的問題。振動時效是通過施加振動的方法降低并均化零件內部的殘余應力，從而提高零件的使用強 度，穩定零件尺寸與幾何精度，能夠直接在加工現場處理；因此，用振動時效替代壓縮機缸體的熱時效處理是解決上述問題的最佳技術方案。但是壓縮機缸體的剛性強，最低固有頻率大于振動時效裝置的最大激振頻率，需要采用ー種裝置對壓縮機缸體進行降頻處理，并選取合適的激振點和振動頻率才能對壓縮機缸體進行振動時效處理，在現有的振動時效エ藝中，還沒有ー種振動時效裝置可以適用于上述壓縮機缸體。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供ー種能有效地消除壓縮機缸體機械加工殘余應力的壓縮機缸體振動時效裝置。本發明解決技術問題所采用的技術方案為這種壓縮機缸體振動時效裝置包括有激振器和測振器，有一個平臺；所述平臺的長為4000毫米，寬為1200毫米，高為200毫米；在所述平臺的臺面上設有多條平行設置的T型槽，至少在一條所述T型槽內至少裝有ー顆T型螺栓，每顆所述T型螺栓外穿裝有一塊壓板；所述激振器固定在所述平臺位于所述T型槽的一端的臺面上，所述測振器安置在所述平臺位于所述T型槽的另一端的臺面上。上述壓縮機缸體振動時效裝置技術方案中，更具體的技術方案還可以是所述平臺底部的橫向和縱向均設有多條加強筋板。由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是I、壓縮機缸體振動時效裝置平臺的長度、寬度和高度的尺寸是經過把平臺和壓縮機缸體組合反復試驗對比后得出，平臺與壓縮機缸體的組合體既能對壓縮機缸體進行降頻，又能有效地消除壓縮機缸體機械加工殘余應カ；進行殘余應カ檢測，壓縮機缸體采用熱時效，平均殘余應カ下降率為50%，而采用振動時效平均殘余應カ下降率為55% ;對50臺壓縮機進行跟蹤監測，均未有因壓縮機缸體的加工質量導致的壓縮機故障出現。2、進行噪音檢測，壓縮機缸體振動時效的噪聲為75分貝，小于機加工車間原有83分貝的噪聲，因此，壓縮機缸體振動時效裝置可直接安置在機加工車間，節省了轉エ序的時間和經費。


圖I是本發明實施例的示意圖。圖2是圖I的K向視圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進ー步詳述
如圖I、圖2所示的壓縮機缸體振動時效裝置包括有激振器I和測振器5，有一個平臺2 ;平臺2的長為4000毫米，寬為1200毫米，高為200毫米；平臺2底部的橫向和縱向均設有多條加強筋板，本實施例平臺2底部的橫向設有四條加強筋板，縱向設有九條加強筋板；在平臺2的臺面上設有多條平行設置的T型槽，本實施例的T型槽為五條；至少在一條T型槽內至少裝有ー顆T型螺栓4，本實施例是在其中一條T型槽內裝有ー顆T型螺栓4 ;每顆T型螺栓4外穿裝有一塊壓板3 ;激振器I固定在平臺2位于T型槽的一端的臺面上，測振器5安置在平臺2位于T型槽的另一端的臺面上。工作時，在平臺2與地面之間裝好四個橡膠墊6，壓縮機缸體放置在平臺2的中部，通過平臺2的其中一條T型槽內穿裝過壓縮機缸體內孔的ー顆T型螺栓4上的壓板3將壓縮機缸體剛性固定在平臺2上；開動激振器I即可開始進行振動時效處理。進行殘余應カ下降對比檢測，壓縮機缸體采用熱時效，平均殘余應カ下降率為50%，而采用振動時效平均殘余應カ下降率為55% ;進行噪音檢測，壓縮機缸體振動時效的噪聲為75分貝小于機加工車間原有83分貝的噪聲，不存在噪音影響周圍環境的問題，對50臺壓縮機進行跟蹤監測，均未有因壓縮機缸體的加工質量導致的壓縮機故障出現。
權利要求
1.一種壓縮機缸體振動時效裝置，包括有激振器(I)和測振器(5)，其特征在于有一個平臺(2);所述平臺(2)的長為4000毫米，寬為1200毫米，高為200毫米；在所述平臺(2)的臺面上設有多條平行設置的T型槽，至少在一條所述T型槽內至少裝有一顆T型螺栓(4 )，每顆所述T型螺栓外穿裝有一塊壓板(3 );所述激振器(I)固定在所述平臺(2 )位于所述T型槽的一端的臺面上，所述測振器(5)安置在所述平臺(2)位于所述T型槽的另一端的臺面上。
2.根據權利要求I所述的壓縮機缸體振動時效裝置，其特征在于，所述平臺(2)底部的橫向和縱向均設有多條加強筋板。
全文摘要
本發明公開了一種壓縮機缸體振動時效裝置，涉及機械設備制造技術領域，包括有激振器和測振器，有一個平臺；所述平臺的長為4000毫米，寬為1200毫米，高為200毫米；在所述平臺的臺面上設有多條平行設置的T型槽，至少在一條所述T型槽內至少裝有一顆T型螺栓，每顆所述T型螺栓外穿裝有一塊壓板；所述激振器固定在所述平臺位于所述T型槽的一端的臺面上，所述測振器安置在所述平臺位于所述T型槽的另一端的臺面上；所述平臺底部的橫向和縱向均設有多條加強筋板；進行殘余應力下降對比檢測，壓縮機缸體采用熱時效，平均殘余應力下降率為50%，而采用振動時效平均殘余應力下降率為55%。
文檔編號C21D10/00GK102766757SQ201210271899
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者農群武, 楊坤, 楊秀山, 楊勝欽, 楊勝鋒, 樊雄, 熊文府, 鐘延華, 韋德首 申請人:南寧市神華振動時效技術研究所