專利名稱：磨床分度盤的鎖放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種磨床，特別是一種磨床分度盤的鎖放裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磨床為了調(diào)整加工時候工件與磨頭之間的研磨角度，會通過設(shè)置在工作臺與底座之間的分度盤來加以調(diào)整，將工作臺與底座之間的定位螺絲以手動方式釋放之后，將工作臺滑移至所需位置，再利用手動方式將工作臺與底座之間的定位螺絲鎖定，使得工作臺定位在底座無法滑移。然而，這種操作方式使得操作人員在調(diào)整的過程中也必須要反復(fù)的釋放和鎖定，才能調(diào)整至理想的研磨角度，不僅便利性不佳，也白白浪費許多時間，因此實有改良的必要。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠快速地將磨床工作臺鎖定或釋放的鎖放裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種磨床分度盤的鎖放裝置，設(shè)置于一磨床，該磨床具有一底座以及一工作臺，該底座具有一軌道，該工作臺可沿該軌道而相對該底座滑移。該磨床分度盤的鎖放裝置包括有一本體、一活塞塊、一回復(fù)手段、以及一推桿。該本體用以固設(shè)于該工作臺，且具有一容室以及一用以供一第一流體流入或流出該容室的第一流道；該活塞塊設(shè)置于本體的容室內(nèi)，且會受流入該容室內(nèi)的該第一流體提供的一外力而朝接近該底座的方向滑移；該回復(fù)手段，設(shè)置于該容室內(nèi)，用以于該第一流體提供的外力消失之后，使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座的方向滑移；該推桿設(shè)置于該活塞塊，并受該活塞塊的滑移帶動而軸向位移地緊抵或脫離該底座軌道的一內(nèi)壁面。如此，當(dāng)該第一流體流入或流出該容室時，該活塞塊會朝接近或遠(yuǎn)離該底座的方向滑移，進(jìn)而使該推桿脫離或緊抵該軌道的內(nèi)壁面，以使該工作臺能夠穩(wěn)定地鎖定于該底座或是自該底座釋放而可相對該底座滑移。因此，通過該第一流體的流入或流出，本實用新型的磨床分度盤的鎖放裝置能夠快速地釋放或鎖定磨床工作臺，且增進(jìn)操作上的便利性，提升研磨工作的效率。本實用新型所提供的磨床分度盤的鎖放裝置中，該容室具有一流體空間以及一活塞空間，該流體空間連接該第一流道且用以容置該第一流體，該活塞空間內(nèi)則容置有該活塞塊以及該回復(fù)手段。由此，當(dāng)該第一流體持續(xù)地經(jīng)由該第一流道流入該流體空間后，便會產(chǎn)生一推抵該活塞塊的外力，使該活塞塊朝接近該底座的方向滑移，以使該推桿脫離該底座軌道的內(nèi)壁面，使該工作臺可自該底座釋放而相對該底座滑移；相反地，當(dāng)該第一流體停止流入該流體空間后，該回復(fù)手段會提供一推抵該活塞塊的回復(fù)力，使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座的方向滑移，以使該推趕緊抵該底座軌道的內(nèi)壁面，使該工作臺鎖定于該底座。本實用新型所提供的磨床分度盤的鎖放裝置中，該活塞塊可具有一大徑部以及一連接該大徑部的小徑部，該大徑部接觸于該活塞空間的一圍壁，而該回復(fù)手段為一壓縮彈簧，環(huán)繞該活塞塊的小徑部并推抵該大徑部，用以提供使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座方向滑移的彈性回復(fù)力量。由此，當(dāng)該第一流體停止流入該流體空間后，該壓縮彈簧便會借其自身的彈性回復(fù)力而推抵該活塞塊的大徑部，使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座的方向滑移，以使該推桿緊抵該底座軌道的內(nèi)壁面，使該工作臺穩(wěn)定地鎖定于該底座。或者是，該回復(fù)手段包括有一設(shè)置于該本體且與該活塞空間相通的第二流道，以及一流入或流出該活塞空間的第二流體。如此，當(dāng)該第一流體提供的外力消失后，即該第一流體停止流入該流體空間后，該第二流體流入該活塞空間就可提供使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座方向滑移的回復(fù)力量。依據(jù)本實用新型一較佳實施例的磨床分度盤的鎖放裝置，該推桿具有一設(shè)置于該活塞塊的固定端，以及一用以容置于該滑軌內(nèi)的自由端，該推桿通過該自由端而緊抵或脫離該軌道的階狀內(nèi)壁面。該鎖放裝置更包含有一 O型環(huán)，設(shè)置于該活塞塊與該容室的一內(nèi)壁面之間。

圖1為具有本實用新型一較佳實施例的鎖放裝置的磨床的局部示意圖；圖2A為圖1的A部分的局部剖視放大圖；圖2B類同圖2A為顯示推桿緊抵軌道內(nèi)壁面的態(tài)樣的示意圖；圖3為顯示磨床的工作臺相對底座滑移的態(tài)樣的示意圖；圖4A類同圖2A為顯示另一種態(tài)樣的回復(fù)手段的示意圖；以及圖4B類同圖4A為顯示·推桿緊抵軌道內(nèi)壁面的態(tài)樣的示意圖。主要元件符號說明10鎖放裝置20磨床21底座211軌道213內(nèi)壁面23作臺30本體31容室311流體空間313活塞空間33第一流道35內(nèi)壁面37第二流道40活塞塊41大徑部43小徑部50回復(fù)手段60推桿61固定端63自由端700型環(huán)Fl流體F2第二流體
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。申請人:首先在此說明，本實用新型說明書中所指的上、下、頂、底等有關(guān)方向性的詞語，均以本實用新型附圖中的方向為基準(zhǔn)。[0033]請先參閱圖1，顯示了本實用新型一較佳實施例所提供的磨床分度盤的鎖放裝置10，主要用以設(shè)置于一磨床20，該磨床20具有一底座21以及一工作臺23，并且，如圖3所示，該底座21上設(shè)置有供該工作臺23可滑移地設(shè)置的軌道211，使該工作臺23可沿該軌道211而相對該底座21弧狀滑移。該軌道211如圖2A所示，具有一概呈階狀的內(nèi)壁面213。接著請參閱圖2A，圖2A顯示了在本實用新型較佳實施例的鎖放裝置中，回復(fù)手段為壓縮彈簧的態(tài)樣以及推桿脫離軌道內(nèi)壁面的態(tài)樣，如圖2A所示，本實用新型提供的鎖放裝置10主要包括有一本體30、一活塞塊40、一壓縮彈簧回復(fù)手段50以及一推桿60。該本體30，如圖2A所示，具有一鎖固于該工作臺23底部的頂端、一鄰近該底座21的底端、一位于該頂、底端之間的容室31、以及一連通該容室31的第一流道33。如此,一諸如液體或氣體的第一流體Fl可經(jīng)由該第一流道33而流入該容室31或者自該容室31流出。此外，該容室31可區(qū)分為一連接該第一流道33的流體空間311，以及一活塞空間313，該流體空間311用以容置一自該第一流道33流入該容室31內(nèi)的第一流體Fl。該活塞塊40，可滑移地設(shè)置于該活塞空間313內(nèi)，并且，該活塞塊40具有一鄰近該流體空間311的大徑部41以及一自該大徑部41 一體延伸而出的小徑部43，該大徑部41接觸于該活塞空間313的內(nèi)壁面35，而該小徑部43與該內(nèi)壁面35間隔地設(shè)置。該回復(fù)手段50，在本實施例中為一壓縮彈簧，設(shè)置于活塞空間313內(nèi)并環(huán)繞該活塞塊40的小徑部43。如此，如圖2A所示，當(dāng)該第一流體Fl持續(xù)地自該第一流道33流入該流體空間311時，該活塞塊40會承受一外力而朝下移動，亦即朝接近該底座21的方向滑移，此時，該壓縮彈簧呈現(xiàn)壓縮狀態(tài)；之后，如圖2B所示，當(dāng)該第一流體Fl停止自該第一流道33流入該流體空間311時，該活塞塊40承受的外力消失，該壓縮彈簧的彈性回復(fù)力會使該活塞塊40朝上移動，亦即朝遠(yuǎn)離該底座21的方向滑移，使該流體空間311內(nèi)的第一流體Fl經(jīng)由該第一流道33流出。該推桿60,具有一固定于該活塞塊40的固定端61,以及一連接該固定端61且尺寸大于該固定端61的自由端63，該自由端63容置于該底座21的軌道211內(nèi)。如此，該推桿60可受該活塞塊40的滑移而軸向位移。實際運作時，如上所述，當(dāng)該活塞塊40受該第一流體Fl提供的外力而朝下滑移時，請參閱圖2A，該推桿60的自由端63會朝下位移而脫離該軌道211的階狀內(nèi)壁面213，此時，該工作臺23可自由地相對該底座21弧狀滑移；反之，當(dāng)該外力消失，使該活塞塊40受該回復(fù)手段50提供的回復(fù)力而朝上滑移時，請參閱圖2B，該推桿60的自由端63會朝上位移而緊抵于該軌道211的階狀內(nèi)壁面213，此時，該工作臺23穩(wěn)定地鎖定于該底座21。由此，通過控制該第一流體Fl的流入和流出，本實用新型的鎖放裝置10能夠快速且方便地使該工作臺23鎖定于該底座21，或者是使該工作臺23自該底座21釋放而可相對該底座21滑移。另外，需特別說明的是，在本實施例中，該磨床分度盤的鎖放裝置10還可進(jìn)一步包括有一 O型環(huán)70，設(shè)置于該活塞塊40與該活塞空間313的內(nèi)壁面35之間，從而避免該流體空間311內(nèi)的第一流體Fl滲流至該活塞空間313中。接著請再參閱圖4A至圖4B，為另一種態(tài)樣的回復(fù)手段50，詳而言之，本實用新型的鎖放裝置10的回復(fù)手段50，亦可包括有一設(shè)置于該本體30且與該活塞空間313相通的第二流道37，以及一流入或流出該活塞空間313的第二流體F2，如此，當(dāng)該第一流體Fl停止流入該流體空間311后，即可使該第二流體F2經(jīng)該第二流道37流入該活塞空間313內(nèi)，以提供使該活塞塊40朝遠(yuǎn)離該底座21方向滑移的回復(fù)力量。綜上所陳，由于本實用新型的鎖放裝置10能夠通過供給或停止供給第一流體Fl至該流體空間311，使該活塞塊40可在該容室31內(nèi)滑移，進(jìn)而帶動該推桿60軸向位移地緊抵或脫離該軌道211的內(nèi)壁面213，以快速地完成工作臺23與底座21的鎖定與釋放動作，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作方式，本實用新型可增進(jìn)操作上的便利性，并且提升研磨工作的效率。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨床分度盤的鎖放裝置，設(shè)置于一磨床，該磨床具有一底座以及一工作臺，該底座具有一軌道，該工作臺可沿該軌道而相對該底座滑移，其特征在于，該磨床分度盤的鎖放裝置包含有: 一本體，用以固設(shè)于該工作臺，該本體具有一容室以及一用以供一第一流體流入或流出該容室的第一流道； 一活塞塊，設(shè)置于該容室內(nèi)，該活塞塊會受流入該容室內(nèi)的該第一流體提供的一外力而朝接近該底座方向滑移； 一回復(fù)手段，設(shè)置于該容室內(nèi)，用以于該第一流體提供的外力消失后，使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座方向滑移；以及 一推桿，設(shè)置于該活塞塊，該推桿受該活塞塊的滑移帶動而軸向位移地緊抵或脫離該底座軌道的一內(nèi)壁面。
2.如權(quán)利要求1所述的磨床分度盤的鎖放裝置，其特征在于，該容室具有一連接該第一流道且用以容置該第一流體的流體空間，以及一容置有該活塞塊與該回復(fù)手段的活塞空間。
3.如權(quán)利要求2所述的磨床分度盤的鎖放裝置，其中，該活塞塊具有一接觸于該活塞空間的一圍壁的大徑部，以及一連接該大徑部的小徑部，該回復(fù)手段為一壓縮彈簧，環(huán)繞該活塞塊的小徑部并推抵該活塞塊的大徑部，用以提供使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座方向滑移的彈性回復(fù)力量。
4.如權(quán)利要求2所述的磨床分度盤的鎖放裝置，其中，該回復(fù)手段包括一設(shè)置于該本體且與該活塞空間相通的第二流道，以及一流入或流出該活塞空間的第二流體，當(dāng)該第一流體提供的外力消失后，該第二流體流入該活塞空間以提供使該活塞塊朝遠(yuǎn)離該底座方向滑移的回復(fù)力量。
5.如權(quán)利要求1所述的磨床分度盤的鎖放裝置，其中，該推桿具有一設(shè)置于該活塞塊的固定端，以及一用以容置于該底座軌道內(nèi)的自由端，該自由端用以緊抵或脫離該底座軌道的階狀內(nèi)壁面。
6.如權(quán)利要求1所述的磨床分度盤的鎖放裝置，其特征在于，更包含有一O型環(huán)，設(shè)置于該活塞塊與該容室的一內(nèi)壁面之間。
專利摘要本實用新型公開了一種磨床分度盤的鎖放裝置，包括一本體、一活塞塊、一回復(fù)手段以及一推桿。該本體固設(shè)于磨床的工作臺，且具有一容室以及一供一流體流入(出)該容室的流道；該活塞塊設(shè)置于該容室內(nèi)并可受流入該容室的流體提供一外力而于該容室內(nèi)滑移；該回復(fù)手段用以于前述外力消失后使該活塞塊復(fù)歸原位；該推桿設(shè)置于該活塞塊并可隨活塞塊的滑移而軸向位移地緊抵或脫離該磨床的底座軌道。通過控制該流體流入或流出該容室，即可控制活塞塊滑移而帶動推桿脫離或緊抵底座軌道的內(nèi)壁面，使該工作臺穩(wěn)定地鎖固于該底座，或是自由地相對該底座滑移。
文檔編號B24B41/00GK203156556SQ20122071567
公開日2013年8月28日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張榮峰, 張榮升 申請人:鉅升精機股份有限公司