專利名稱：一種拉矯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉領(lǐng)域的板坯連鑄設(shè)備，尤其是一種拉矯機。
背景技術(shù)：
目前公知的板坯連鑄機是用在冶煉后的鋼水流經(jīng)結(jié)晶器，在結(jié)晶器的作用下，形成初始坯殼，再流經(jīng)扇形段后凝固，再在拉矯機矯直點前后完全形成鑄坯，并在其作用下拉出鋼坯，在大型冶煉工廠里，需要用到的大型弧形板坯連鑄機，現(xiàn)階段的拉矯機雖然都很適合現(xiàn)在的冶煉領(lǐng)域，但是還是存在拉矯輥容易變形斷裂，從而影響生產(chǎn)加工，工作壽命短造成了換輥備件費用高，拉矯輥在鑄坯高溫輻射下容易變形，影響鑄坯成型質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、零部件少維護方便，溫度穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能高的退火爐加熱器。本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實用新型包括底座5、拉矯輥I和軸承支架3，其中底座5的兩端焊接有軸承支架3，軸承支架3上通過拉矯軸6安裝有一根拉矯輥1，拉矯輥I的下側(cè)中間設(shè)有一個支撐架4。所述的支撐架4與底座5焊接在一起。所述的支撐架4的上表面設(shè)有滑輪組7。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:增加了一個支撐架作為受力點，從而減小了力矩所帶來的對拉矯輥的破壞力，從而延長了拉矯輥的使用壽命、降低了生產(chǎn)成本、保證了鑄坯的成型質(zhì)量。

圖1是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的支撐架示意圖。圖中標記:I為拉矯棍，2為板還，3為軸承支架,4為支撐架,5為底座,6為拉矯軸，7為滑輪組。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型括底座5、拉矯輥I和軸承支架3，其中底座5的兩端焊接有軸承支架3，軸承支架3上通過拉矯軸6安裝有一根拉矯輥1，拉矯輥I的下側(cè)中間設(shè)有一個支撐架4，拉矯輥I托著生產(chǎn)的板坯2按照預(yù)定軌跡運動。[0014]其中所述的支撐架4與底座5焊接在一起。如圖1所示本實用新型的支撐架4的上表面設(shè)有滑輪組7，這樣減小了拉矯輥I與支撐架4的摩擦力。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拉矯機，包括底座(5)、拉矯輥(I)和軸承支架(3)，其特征在于:底座(5)的兩端焊接有軸承支架(3)，軸承支架(3)上通過拉矯軸(6)安裝有一根拉矯輥(I)，拉矯輥(I)的下側(cè)中間設(shè)有一個支撐架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉矯機，其特征在于，所述的支撐架(4)與底座(5)焊接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種拉矯機，其特征在于，所述的支撐架(4)的上表面設(shè)有滑輪組( 7)。
專利摘要本實用新型公開了一種拉矯機，包括底座(5)、拉矯輥(1)和軸承支架(3)，其中底座(5)的兩端焊接有軸承支架(3)，軸承支架(3)上通過拉矯軸(6)安裝有一根拉矯輥(1)，拉矯輥(1)的下側(cè)中間設(shè)有一個支撐架(4)。本實用新型增加了一個支撐架作為受力點，從而減小了力矩所帶來的對拉矯輥的破壞力，從而延長了拉矯輥的使用壽命、降低了生產(chǎn)成本、保證了鑄坯的成型質(zhì)量。
文檔編號B22D11/12GK203155973SQ20132018827
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者謝偉星 申請人:常州市飛騰機械有限公司