本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定裝置具有可調(diào)節(jié)功能的磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃和花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。

而傳統(tǒng)磨床上的固定結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，沒有調(diào)節(jié)功能，對(duì)于不同的工件不能夠進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)固定，使得磨床工作效率低，打磨不徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種固定裝置具有可調(diào)節(jié)功能的磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種固定裝置具有可調(diào)節(jié)功能的磨床，包括磨床臺(tái)，所述磨床臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均連接有正方塊，兩個(gè)正方塊內(nèi)均設(shè)有相互連通的置物腔和置物槽，磨床臺(tái)的頂部設(shè)有兩個(gè)齒軌，兩個(gè)齒軌分別位于兩個(gè)正方塊的一側(cè)，并且兩個(gè)齒軌的一端分別插入兩個(gè)置物腔內(nèi)并分別延伸至兩個(gè)置物槽內(nèi)，兩個(gè)置物腔內(nèi)均設(shè)有齒輪，兩個(gè)齒輪分別與兩個(gè)齒軌嚙合，并且兩個(gè)齒輪的一側(cè)面分別與設(shè)置在兩個(gè)置物腔內(nèi)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，兩個(gè)齒軌位于置物腔的部分均連接有置物箱，兩個(gè)置物箱內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)皮帶輪，位于同一個(gè)置物箱內(nèi)的兩個(gè)皮帶輪之間通過皮帶連接，位于同一個(gè)置物箱內(nèi)的兩個(gè)皮帶輪中的一個(gè)皮帶輪與設(shè)置在置物箱內(nèi)壁上的伺服電機(jī)連接，并且兩個(gè)皮帶上均連接有連接塊，兩個(gè)連接塊的一側(cè)均連接有固定座，固定座的卡口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)夾塊，并且固定座頂部和底部開設(shè)的螺紋孔內(nèi)均連接有螺栓，兩個(gè)螺栓的末端分別與兩個(gè)夾塊連接，并且磨床臺(tái)的頂部后側(cè)通過支柱連接有打磨裝置。

優(yōu)選的，所述置物箱的一側(cè)開設(shè)有限位槽，固定座的一端穿出限位槽并裸露在置物箱的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述齒軌的長度為一百厘米，置物腔的寬度與置物槽的長度之和是齒軌長度的二分之一。

優(yōu)選的，所述置物箱內(nèi)連接伺服電機(jī)的皮帶輪位于置物箱的內(nèi)腔底部，另一個(gè)皮帶輪位于置物箱的內(nèi)腔頂部，并且兩個(gè)皮帶輪之間的距離與限位槽的長度相等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明針對(duì)背景技術(shù)中提出的問題，設(shè)置了一種固定裝置具有可調(diào)節(jié)功能的磨床，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪和齒軌配合，達(dá)到左右移動(dòng)調(diào)節(jié)固定座的效果，通過皮帶輪、皮帶和伺服電機(jī)配合，達(dá)到上下移動(dòng)調(diào)節(jié)固定座的效果，通過螺栓和夾塊配合，達(dá)到夾緊工件的效果，本發(fā)明具有調(diào)節(jié)固定裝置的效果，便于磨床可根據(jù)不同的工件進(jìn)行調(diào)整固定裝置并達(dá)到固定工件的效果，提高了磨床的工作效率，使得打磨徹底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1磨床臺(tái)、2正方塊、3置物腔、4置物槽、5齒軌、6齒輪、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8置物箱、9皮帶輪、10皮帶、11伺服電機(jī)、12連接塊、13固定座、14夾塊、15螺紋孔、16螺栓、17支柱、18打磨裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種固定裝置具有可調(diào)節(jié)功能的磨床，包括磨床臺(tái)1，磨床臺(tái)1的頂部?jī)蓚?cè)均連接有正方塊2，兩個(gè)正方塊2內(nèi)均設(shè)有相互連通的置物腔3和置物槽4，磨床臺(tái)1的頂部設(shè)有兩個(gè)齒軌5，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過齒輪6帶動(dòng)齒軌5運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于齒軌5的長度為一百厘米，置物腔3的寬度與置物槽的4長度之和是齒軌5長度的二分之一，使得齒軌5運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)固定座13卡緊工件時(shí)，齒軌5與齒輪6的嚙合不會(huì)脫離，兩個(gè)齒軌5分別位于兩個(gè)正方塊2的一側(cè)，并且兩個(gè)齒軌5的一端分別插入兩個(gè)置物腔3內(nèi)并分別延伸至兩個(gè)置物槽4內(nèi)，兩個(gè)置物腔3內(nèi)均設(shè)有齒輪6，兩個(gè)齒輪6分別與兩個(gè)齒軌5嚙合，并且兩個(gè)齒輪6的一側(cè)面分別與設(shè)置在兩個(gè)置物腔3內(nèi)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸連接，兩個(gè)齒軌5位于置物腔3的部分均連接有置物箱8，兩個(gè)置物箱8內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)皮帶輪9，位于同一個(gè)置物箱8內(nèi)的兩個(gè)皮帶輪9之間通過皮帶10連接，位于同一個(gè)置物箱8內(nèi)的兩個(gè)皮帶輪9中的一個(gè)皮帶輪9與設(shè)置在置物箱8內(nèi)壁上的伺服電機(jī)11連接，并且兩個(gè)皮帶10上均連接有連接塊12，兩個(gè)連接塊12的一側(cè)均連接有固定座13，固定座13的卡口內(nèi)設(shè)有兩個(gè)夾塊14，并且固定座13頂部和底部開設(shè)的螺紋孔15內(nèi)均連接有螺栓16，兩個(gè)螺栓16的末端分別與兩個(gè)夾塊14連接，置物箱8的一側(cè)開設(shè)有限位槽，固定座13的一端穿出限位槽并裸露在置物箱8的外側(cè)，限位槽能夠使得固定座13上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏移，并且磨床臺(tái)1的頂部后側(cè)通過支柱17連接有打磨裝置18，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、齒輪6和齒軌5配合，達(dá)到左右移動(dòng)調(diào)節(jié)固定座13的效果，通過皮帶輪9、皮帶10和伺服電機(jī)11配合，達(dá)到上下移動(dòng)調(diào)節(jié)固定座13的效果，通過螺栓16和夾塊14配合，達(dá)到夾緊工件的效果，本發(fā)明具有調(diào)節(jié)固定裝置的效果，便于磨床可根據(jù)不同的工件進(jìn)行調(diào)整固定裝置并達(dá)到固定工件的效果，提高了磨床的工作效率，使得打磨徹底。

工作原理：本發(fā)明進(jìn)行固定時(shí)，首先將工件放在兩個(gè)夾塊14之間，擰動(dòng)螺栓16進(jìn)行固定，再通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)7工作并通過齒輪6帶動(dòng)齒軌5運(yùn)動(dòng)，齒軌5帶動(dòng)置物箱8運(yùn)動(dòng)，同時(shí)伺服電機(jī)11帶動(dòng)皮帶輪9運(yùn)動(dòng)，皮帶輪9通過皮帶10和連接塊12帶動(dòng)固定座13運(yùn)動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。