1.一種強(qiáng)剪切攪拌鋁合金熔體復(fù)合處理裝置和技術(shù)，其特征是：包括控制柜(1)、導(dǎo)線(2)、儲(chǔ)氣瓶(3)、氣體流量控制閥(4)、氣管(5)、粉末儲(chǔ)存罐(6)、升降系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7)、支撐桿(8)、石墨轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)、石墨轉(zhuǎn)子(10)、旋轉(zhuǎn)噴頭(11)、刮渣板(12)、中轉(zhuǎn)包(13)；石墨轉(zhuǎn)子中間孔洞為氣流與粉末添加通道，粉末儲(chǔ)存罐內(nèi)粉末為精煉劑與晶粒細(xì)化劑，石墨轉(zhuǎn)子浸入熔體部分呈左螺旋式螺牙，在石墨轉(zhuǎn)子兩側(cè)安裝刮渣板；使用時(shí)根據(jù)500-800kg溶液容量將Al-Sr-RE中間合金加入預(yù)熱至暗紅色中轉(zhuǎn)包，中轉(zhuǎn)包表面均勻撒上一層1.0～1.5kg干燥的覆蓋劑，將1.0～1.5kg干燥的精煉劑與1.0～1.5kg干燥的晶粒細(xì)化劑加入粉末儲(chǔ)存瓶?jī)?nèi)，將石墨轉(zhuǎn)子移到距中轉(zhuǎn)包底80～100mm開(kāi)始精煉凈化；該裝置和技術(shù)有更好的除氣凈化、細(xì)化和均勻化的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)剪切攪拌鋁合金熔體復(fù)合處理裝置和技術(shù)，其特征是：控制柜(1)通過(guò)導(dǎo)線(2)與升降系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7)以及石墨轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)相連接，石墨轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)與石墨轉(zhuǎn)子(10)安裝在支撐桿(8)上，支撐桿(8)與升降系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(7)相連接，石墨轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(9)通過(guò)皮帶與石墨轉(zhuǎn)子(10)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)剪切攪拌鋁合金熔體復(fù)合處理裝置和技術(shù)，其特征是：石墨轉(zhuǎn)子中間有直徑10-12mm的孔洞，為熔體處理過(guò)程氣流與所添加粉末的通道；石墨轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)噴頭相連接，旋轉(zhuǎn)噴頭的底部有6個(gè)高度為15～20mm的凸臺(tái)，在每?jī)赏古_(tái)之間有寬度8～12mm、深度10～15mm的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)剪切攪拌鋁合金熔體復(fù)合處理裝置和技術(shù)，其特征是：石墨轉(zhuǎn)子的兩側(cè)的刮渣板安裝在支撐架上，刮渣板的橫截面呈菱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)剪切攪拌鋁合金熔體復(fù)合處理裝置和技術(shù)，其特征是：根據(jù)500-800kg溶液容量將Al-Sr-RE中間合金加入預(yù)熱至暗紅色中轉(zhuǎn)包，中轉(zhuǎn)包表面均勻撒上一層1.0～1.5kg干燥的覆蓋劑，將1.0～1.5kg干燥的精煉劑與1.0～1.5kg干燥的晶粒細(xì)化劑加入粉末儲(chǔ)存瓶?jī)?nèi)，將石墨轉(zhuǎn)子移到距中轉(zhuǎn)包底80～100mm精煉凈化；精煉凈化時(shí)間10.0～15.0min,,設(shè)定氣體流量0.8～1.5m2/h,石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速600～800轉(zhuǎn)/分。