本發明涉及一種機械加工設備，具體的說是一種磨削設備。

背景技術：

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。隨著社會的發展以及科技的進步，傳統的手工磨削方式已不能滿足現在的大規模快速磨削加工的需要。

技術實現要素：

為了能夠提高磨削速度，并改變傳統手工磨削消耗大量勞動力的狀況，本發明提出了一種磨削設備。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種磨削設備，包括底座，所述底座上自左向右依次安裝有左吊架、電機以及右吊架，所述電機連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪嚙合有主齒輪，所述主齒輪連接有通過軸承安裝在底座上的主軸，所述主軸上安裝有左帶輪，所述左帶輪的正右側方設有右帶輪，所述左帶輪與右帶輪之間設有將兩者傳動相連的皮帶。

所述右帶輪連接有轉軸，所述轉軸下端連接有磨砂輪，所述磨砂輪旁側設有將轉軸通過軸承進行安裝的隨動架，所述隨動架固連在右吊架下側。

使用時，只需啟動電機帶動傳動齒輪旋轉，并在齒輪傳動作用下間接帶動主軸旋轉即可，通過皮帶的傳動，致使轉軸以及磨砂輪均開始旋轉，即可實現自動磨削功能。

本發明的有益效果是：

本發明自動化程度高，通過輪齒傳動以及皮帶傳動方式實現了自動對工件進行磨削，不僅操作方便，而且能夠節省大量勞動力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的立體圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1所示，一種磨削設備，包括底座1，所述底座1上自左向右依次安裝有左吊架2、電機3以及右吊架4，所述電機3連接有傳動齒輪5，所述傳動齒輪5嚙合有主齒輪6，所述主齒輪6連接有通過軸承安裝在底座1上的主軸7，所述主軸7上安裝有左帶輪8，所述左帶輪8的正右側方設有右帶輪10，所述左帶輪8與右帶輪10之間設有將兩者傳動相連的皮帶9。

所述右帶輪10連接有轉軸11，所述轉軸11下端連接有磨砂輪12，所述磨砂輪12旁側設有將轉軸11通過軸承進行安裝的隨動架13，所述隨動架13固連在右吊架4下側。

使用時，只需啟動電機3帶動傳動齒輪5旋轉，并在齒輪傳動作用下間接帶動主軸7旋轉即可，通過皮帶9的傳動，致使轉軸11以及磨砂輪12均開始旋轉，即可實現自動磨削功能。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。