1.一種增強型鋁基復合材料，其特征在于，各原料組分按質量比分別包括：碳納米管 5~7.5%、鎂 4~7.8%、鐵 2.3~4.7%、鈦 1~2%、鉻錳合金3~7%、石墨 0.5~1.2%，其他為鋁；生產工藝包括以下步驟：
（1）原料：碳納米管粉碎，過200目篩，鎂、鐵、鈦、鉻、錳合金以粉末狀進行配比，且粒徑均小于4mm；
（2）混合：按質量比稱取除鋁以外的各原料，通過混料機混合均勻，得到混合料；
（3）制混合料餅：將步驟（2）中得到的混合料通過油壓機壓制成多個扁圓形餅狀，并在外層包覆鋁皮，得到多個混合料餅；
（4）熔煉: 熔煉爐預熱，在1小時內緩慢均勻升溫至150~180℃，并保溫5小時，隨后將鋁加入熔煉爐，在1~2小時內升溫至700~710℃，并保溫，直至鋁完全熔化，去除頂部浮渣，得到鋁液；
（5）混合熔煉：將步驟（3）中的得到多個混合料餅，通過坩堝送入步驟（4）中的鋁液中，送入前，坩堝上需加蓋鐘罩，經過3~5分鐘，待坩堝內的混合料餅熔化，取出鐘罩，并上下緩慢運動坩堝，運動2~5分鐘，待坩堝內熔化的混合料餅完全融入鋁液，去除坩堝，隨后進行機械攪拌，攪拌速率為3~4R/min，攪拌方向采用2正1反，攪拌5~8分鐘；
（6）靜置、成型：機械攪拌完成后，提高熔煉爐溫度至730~745℃，并保溫靜置15~18分鐘，然后導入混練機中熔融擠出成型，待自然冷卻，最后得到增強型鋁基復合材料。
2.如權利要求1所述的一種增強型鋁基復合材料，其特征在于，步驟（3）中所述混合料餅外包覆的鋁皮的厚度為2~3mm，其材質為純鋁，且所有混合料餅外包覆的鋁皮的總質量與各原料總質量的百分比為1~1.3%。
3.如權利要求1所述的一種增強型鋁基復合材料，其特征在于，步驟（5）在加入混合料餅前需通入氮氣。
4.如權利要求1所述的一種增強型鋁基復合材料，其特征在于，各原料組分按質量比分別包括：碳納米管 6.1%、鎂 4%、鐵 2.5%、鈦 1.1%、鉻錳合金4.2%、石墨 0.6%，其他為鋁。
5.如權利要求1所述的一種增強型鋁基復合材料，其特征在于，各原料組分按質量比分別包括：碳納米管 7%、鎂 7.3%、鐵 1.7%、鈦 1.2%、鉻錳合金5%、石墨 1.2%，其他為鋁。