本發(fā)明涉及激光熔覆工藝夾持裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于修復(fù)軋輥磨損工作面的軋輥激光熔覆修復(fù)用夾持裝置。

背景技術(shù)：

激光熔覆即高能激光表面熔覆，其物理過程可簡要概述為：熔覆粉末通過載粉氣體輸送到金屬基體表面，同時金屬表面吸收經(jīng)粉末流遮蔽衰減后的激光能量，迅速升溫熔化，與落入該區(qū)域的粉末顆粒共同形成熔池。隨著激光束與基體之間相對運動，熔池快速凝固冷卻，形成熔覆層。

軋輥在日常生產(chǎn)過程中使用很廣泛，因此軋輥工作面磨損很嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了軋輥的使用壽命與機械加工精度。激光熔覆處理屬于精密加工，特別是離焦量的控制尤為嚴(yán)格，一旦工件定位出現(xiàn)偏差，將會在很大程度上影響熔覆質(zhì)量。然而由以上分析可知，要使得軋輥工作面在激光熔覆過程中方便并準(zhǔn)確地切換與定位，需要精度準(zhǔn)確的夾持工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，修復(fù)效果好的軋輥激光熔覆修復(fù)用夾持裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種軋輥激光熔覆修復(fù)用夾持裝置，包括機架底座和軋輥，機架底座上表面豎直安裝有固定立柱和活動立柱；所述固定立柱上通過固定連接塊安裝有底座，底座中心設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡盤，活動立柱上安裝有帶座軸承，軋輥兩端分別安裝在卡盤和帶座軸承上；所述機架底座上開設(shè)有滑槽，活動立柱底端連接有嵌設(shè)在滑槽中的滑塊，活動立柱可沿滑槽在機架底座上移動?；顒恿⒅撞堪惭b有將活動立柱固定不動的鎖緊裝置，鎖緊裝置可以為卡扣、螺絲或者螺栓。

進(jìn)一步地，所述的卡盤上安裝有主軸，主軸上固定套設(shè)有蝸輪，蝸輪下方嚙合連接有蝸桿，蝸桿連接有設(shè)于底座外側(cè)的手柄。

進(jìn)一步地，所述的機架底座上安裝有絲杠，絲杠上滑動設(shè)有風(fēng)扇滑塊，風(fēng)扇滑塊中心垂直安裝有支撐桿，支撐桿頂端安裝有對軋輥冷卻的風(fēng)扇，風(fēng)扇位于軋輥下方。

進(jìn)一步地，所述的卡盤為四爪卡盤或者三爪卡盤。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，定位可靠，拆裝方便且使用壽命長，能夠有效提高軋輥激光熔覆時的合格率及加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1.固定立柱，2.連接塊，3.底座，4.卡盤，5.蝸輪，6.蝸桿，7.軋輥，8.帶座軸承，9.活動立柱，10.絲杠，11.風(fēng)扇滑塊，12.支撐桿，13.風(fēng)扇，14.滑槽，15.機架底座，16.滑塊。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示的軋輥激光熔覆修復(fù)用夾持裝置，包括機架底座1和軋輥7，機架底座1上表面豎直安裝有固定立柱1和活動立柱9；所述固定立柱1上通過固定連接塊2安裝有底座3，底座3中心設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的卡盤4，活動立柱9上安裝有帶座軸承8，軋輥7兩端分別安裝在卡盤4和帶座軸承8上；機架底座1上開設(shè)有滑槽14，活動立柱9底端連接有嵌設(shè)在滑槽14中的滑塊16，活動立柱9可沿滑槽14在機架底座1上移動。

卡盤4上安裝有主軸，主軸上固定套設(shè)有蝸輪5，蝸輪5下方嚙合連接有蝸桿6，蝸桿6連接有設(shè)于底座3外側(cè)的手柄；機架底座1上安裝有絲杠10，絲杠10上滑動設(shè)有風(fēng)扇滑塊11，風(fēng)扇滑塊11中心垂直安裝有支撐桿12，支撐桿12頂端安裝有對軋輥7冷卻的風(fēng)扇13，風(fēng)扇13位于軋輥7下方；卡盤4為三爪卡盤。

軋輥7一端卡設(shè)在卡盤4上，另一端安裝在帶座軸承8上，轉(zhuǎn)動手柄，通過蝸桿6和蝸輪5的傳動，驅(qū)動卡盤4轉(zhuǎn)動，從而帶動軋輥7轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要修復(fù)的地方位于激光熔覆噴頭正下方時，停止轉(zhuǎn)動，激光熔覆噴頭對軋輥7上磨損的部分進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)好一處后，暫停激光熔覆噴頭，此時再次轉(zhuǎn)動手柄，同時開啟風(fēng)扇13。激光熔覆噴頭對軋輥7上磨損的部分進(jìn)行修復(fù)時，風(fēng)扇13關(guān)閉。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。