本發(fā)明涉及木材打磨領(lǐng)域，特別是一種木材打磨裝置。

背景技術(shù)：

原木，是原條長(zhǎng)向按尺寸、形狀、質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或特殊規(guī)定截成一定長(zhǎng)度的木段。一般規(guī)定材長(zhǎng)不超過(guò)12m或40英尺，在建筑、家具、工藝雕刻及造紙等多方面都有很大用途。

在生產(chǎn)完木材時(shí)，木材的表面都會(huì)很粗糙，需要進(jìn)行打磨才能進(jìn)行下一步的加工處理，傳統(tǒng)的處理方法是人工打磨，但人工打磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)有工作疲勞，影響身體健康，現(xiàn)有的一些小型打磨裝置雖然實(shí)用但還是需要人手持工作，不能很好的解放人力，工作效率慢，一些大型的打磨裝置，需要人工上料，并且打磨完一個(gè)平面時(shí)需要翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)起來(lái)也十分的麻煩，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種木材打磨裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種木材打磨裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有固定打磨機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述固定打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的放置臺(tái)、分別設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)兩側(cè)的支桿、設(shè)置在每個(gè)支桿上表面的一號(hào)托板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板上表面的一號(hào)安裝塊、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板上且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的頂板、設(shè)置在放置臺(tái)前表面的橫置滑軌、設(shè)置在橫置滑軌上的電動(dòng)小車、設(shè)置在電動(dòng)小車上表面的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上的二號(hào)口形安裝架、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向電動(dòng)推桿、設(shè)置在電動(dòng)推桿的伸縮端上的四號(hào)L形安裝板、設(shè)置在四號(hào)L形安裝板上且伸縮端向下的微型液壓缸、設(shè)置在微型液壓缸伸縮端上的四號(hào)口形安裝架、設(shè)置在四號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的T形安裝板和設(shè)置在T形安裝板下表面的砂紙層共同構(gòu)成的，所述放置臺(tái)上表面設(shè)有海綿保護(hù)層。

所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸均為小型液壓缸。

所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述二號(hào)推動(dòng)缸為小型液壓缸。

所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件為小型直線電機(jī)。

所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件小型電動(dòng)推桿。

所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于放置臺(tái)后方設(shè)有載物臺(tái)、設(shè)置在載物臺(tái)上表面的一組支撐桿、設(shè)置在每個(gè)支撐桿上表面的二號(hào)托板、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)托板上表面的三號(hào)口形安裝架、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的三號(hào)L形安裝板、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)L形安裝板上且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸、所述每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端上均設(shè)有矩形安裝板、分別加工在每個(gè)矩形安裝板兩側(cè)表面上的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的微型電動(dòng)推桿和設(shè)置在每個(gè)微型電動(dòng)推桿伸縮端上的夾板共同構(gòu)成的，所述每個(gè)夾板側(cè)表面均設(shè)有彈性保護(hù)層。

所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述每個(gè)頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸均為小型液壓缸。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種木材打磨裝置，本裝置自動(dòng)化打磨處理，打磨完一個(gè)面時(shí)可以自行旋轉(zhuǎn)換面，很好的解放了人力，自動(dòng)化上料取料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述一種木材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種木材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述一種木材打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、放置臺(tái)；3、支桿；4、一號(hào)托板；5、一號(hào)安裝塊；6、一號(hào)推動(dòng)缸；7、一號(hào)口形安裝架；8、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；9、一號(hào)L形安裝板；10、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；11、頂板；12、四號(hào)口形安裝架；13、橫置滑軌；14、電動(dòng)小車；15、二號(hào)安裝塊；16、二號(hào)推動(dòng)缸；17、二號(hào)口形安裝架；18、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；19、T形安裝板；20、砂紙層；21、海綿保護(hù)層；22、載物臺(tái)；23、支撐桿；24、二號(hào)托板；25、三號(hào)口形安裝架；26、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；27、三號(hào)L形安裝板；28、三號(hào)推動(dòng)缸；29、矩形安裝板；30、微型電動(dòng)推桿；31、夾板；32、彈性保護(hù)層；33、防滑層；34、電動(dòng)推桿；35、四號(hào)L形安裝板；36、微型液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種木材打磨裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有固定打磨機(jī)構(gòu)和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述固定打磨機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的放置臺(tái)（2）、分別設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于放置臺(tái)（2）兩側(cè)的支桿（3）、設(shè)置在每個(gè)支桿（3）上表面的一號(hào)托板（4）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)托板（4）上表面的一號(hào)安裝塊（5）、加工在每個(gè)一號(hào)安裝塊（5）上表面中心處的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的一號(hào)推動(dòng)缸（6）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（6）伸縮端上的一號(hào)口形安裝架（7）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)口形安裝架（7）內(nèi)下表面且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）驅(qū)動(dòng)端上的一號(hào)L形安裝板（9）、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)L形安裝板（9）上且伸縮端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）伸縮端上的頂板（11）、設(shè)置在放置臺(tái)（2）前表面的橫置滑軌（13）、設(shè)置在橫置滑軌（13）上的電動(dòng)小車（14）、設(shè)置在電動(dòng)小車（14）上表面的二號(hào)安裝塊（15）、加工在二號(hào)安裝塊（15）上表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端向上的二號(hào)推動(dòng)缸（16）、設(shè)置在二號(hào)推動(dòng)缸（16）伸縮端上的二號(hào)口形安裝架（17）、設(shè)置在二號(hào)口形安裝架（17）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向電動(dòng)推桿（34）、設(shè)置在電動(dòng)推桿（34）的伸縮端上的四號(hào)L形安裝板（35）、設(shè)置在四號(hào)L形安裝板（35）上且伸縮端向下的微型液壓缸（36）、設(shè)置在微型液壓缸伸縮端上的四號(hào)口形安裝架（12）、設(shè)置在四號(hào)口形安裝架（12）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）、設(shè)置在三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）伸縮端上的T形安裝板（19）和設(shè)置在T形安裝板（19）下表面的砂紙層（20）共同構(gòu)成的，所述放置臺(tái)（2）上表面設(shè)有海綿保護(hù)層（21）;所述每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸（6）均為小型液壓缸;所述每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）均為小型旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述二號(hào)推動(dòng)缸（16）為小型液壓缸;所述三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）為小型直線電機(jī);所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（10）小型電動(dòng)推桿;所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于放置臺(tái)（2）后方設(shè)有載物臺(tái)（22）、設(shè)置在載物臺(tái)（22）上表面的一組支撐桿（23）、設(shè)置在每個(gè)支撐桿（23）上表面的二號(hào)托板（24）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)托板（24）上表面的三號(hào)口形安裝架（25）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)口形安裝架（25）內(nèi)下表面且伸縮端為水平方向的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）、設(shè)置在每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）伸縮端上的三號(hào)L形安裝板（27）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)L形安裝板（27）上且伸縮端向下的三號(hào)推動(dòng)缸（28）、所述每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸（28）伸縮端上均設(shè)有矩形安裝板（29）、分別加工在每個(gè)矩形安裝板（29）兩側(cè)表面上的五號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)五號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的微型電動(dòng)推桿（30）和設(shè)置在每個(gè)微型電動(dòng)推桿（30）伸縮端上的夾板（31）共同構(gòu)成的，所述每個(gè)夾板（31）側(cè)表面均設(shè)有彈性保護(hù)層（32）;所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）均為電動(dòng)推桿;所述每個(gè)頂板（11）側(cè)表面均設(shè)有防滑層（33）;所述每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸（28）均為小型液壓缸。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，固定打磨機(jī)構(gòu)由工作臺(tái)上的每個(gè)支桿通過(guò)每個(gè)一號(hào)托板支撐其上的裝置，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)每個(gè)一號(hào)口形安裝架推動(dòng)其上的裝置上升和下降，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊木材的功能，放置臺(tái)前表面電動(dòng)小車通過(guò)橫置滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨長(zhǎng)度的調(diào)整，二號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)二號(hào)口形安裝架帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，電動(dòng)推桿通過(guò)四號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)寬度的調(diào)整，微型液壓缸通過(guò)四號(hào)口形安裝架帶動(dòng)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件上升和下降，便于打磨時(shí)高度的微調(diào)，三號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)T形安裝板帶動(dòng)砂紙層往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨功能，打磨完一個(gè)平面后，每個(gè)一號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)每個(gè)一號(hào)口形安裝架推動(dòng)其上的裝置上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)的每個(gè)一號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)每個(gè)一號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)換面的功能，搬運(yùn)機(jī)構(gòu)由載物臺(tái)上表面的一組支撐桿通過(guò)每個(gè)二號(hào)托板支撐其上的裝置，每個(gè)三號(hào)口形安裝架、內(nèi)的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件通過(guò)每個(gè)三號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)距離的調(diào)整，每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸通過(guò)每個(gè)矩形安裝板帶動(dòng)每個(gè)上升和下降，每個(gè)微型電動(dòng)推桿均帶動(dòng)每個(gè)收縮和松弛，實(shí)現(xiàn)夾取木材的功能，兩者相配合能很好的解放人力，本裝置自動(dòng)化打磨處理，打磨完一個(gè)面時(shí)可以自行旋轉(zhuǎn)換面，很好的解放了人力，自動(dòng)化上料取料，減少了工作強(qiáng)度，提高了工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和11臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器4臺(tái)繼電器，以MAM-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線分別與8臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將11電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、電動(dòng)推桿和微型電動(dòng)推桿的接線端連接，同時(shí)將4臺(tái)繼電器通過(guò)導(dǎo)線分別與一號(hào)推動(dòng)缸、二號(hào)推動(dòng)缸、微型液壓缸和三號(hào)推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過(guò)控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下；將木材堆放到載物臺(tái)上，載物臺(tái)上的每個(gè)支撐桿支撐每個(gè)三號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端通過(guò)每個(gè)三號(hào)L形安裝板推動(dòng)每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸水平運(yùn)動(dòng)，每個(gè)三號(hào)推動(dòng)缸伸縮端均通過(guò)每個(gè)三號(hào)矩形安裝板帶動(dòng)每個(gè)微型電動(dòng)推桿上升和下降，每個(gè)微型電動(dòng)推桿收縮夾緊木材，將木材搬運(yùn)到放置臺(tái)上，搬運(yùn)到放置臺(tái)上后每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件推動(dòng)每個(gè)頂板水平運(yùn)動(dòng)夾緊木材，夾緊完畢后，放置臺(tái)前表面的電動(dòng)小車通過(guò)橫置滑軌帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)打磨材料時(shí)的長(zhǎng)度，二號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)二號(hào)口形安裝架上升和下降，二號(hào)口形安裝架內(nèi)下表面的電動(dòng)推桿推動(dòng)四號(hào)L形安裝板帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，四號(hào)L形安裝板上的微型液壓缸帶動(dòng)四號(hào)口形安裝架上升和下降，便于打磨時(shí)的微調(diào)，四號(hào)口形安裝架的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端帶動(dòng)T形安裝板和砂紙層往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)打磨的功能，打磨完一個(gè)平面每個(gè)支桿上的一號(hào)推動(dòng)缸推動(dòng)其上的裝置上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止每個(gè)一號(hào)口形安裝架內(nèi)的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)完畢后一號(hào)推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使木材放置到放置臺(tái)上，打磨完畢后，每個(gè)二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)每個(gè)頂板收縮松弛，使搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將打磨完的木材搬運(yùn)會(huì)載物臺(tái)上進(jìn)行放置，彈性保護(hù)層避免在旋轉(zhuǎn)換面時(shí)木材脫落和損傷木材，彈性保護(hù)層，保護(hù)木材，使在放置臺(tái)上不會(huì)磕碰出現(xiàn)凹痕，本裝置的經(jīng)濟(jì)使用價(jià)值大于其生產(chǎn)制造的成本。

實(shí)施例2；本裝置中的彈性保護(hù)層替換為海綿層也能達(dá)到同樣的效果，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。