本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光機的拋光單元結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號為CN201420152844.3，申請日為2014.04.01《一種拋光機中的拋光機構(gòu)》，該實用新型可以適合大部分規(guī)則工件，適用性墻，應(yīng)用廣泛；具有砂帶利用率高，拋光效果好，返工率低的優(yōu)點。但是該實用新型拋光效率較低，使用成本高，結(jié)構(gòu)容易磨損，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種拋光效率高、使用成本低、使用壽命長的拋光機的拋光單元結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種拋光機的拋光單元結(jié)構(gòu)，包括震動軸組件、驅(qū)動軸組件、上箱蓋、下箱蓋、第一上半連桿、第二上半連桿、第一下半連桿、第二下半連桿、連接盤和連接套，其特征在于：所述下箱蓋的上方連接有上箱蓋，所述上箱蓋和下箱蓋的外側(cè)連接有連接套；所述震動軸組件設(shè)置在上箱蓋和下箱蓋的內(nèi)部，所述震動軸組件包括毛氈、壓板、夾塊、彈性皮腔、第一滑動塊、第二滑動塊、導(dǎo)向軸、連接螺桿、氣缸、調(diào)整墊、驅(qū)動角板、震動軸、連接夾塊軸和夾緊座；所述震動軸的前端連接有連接 夾塊軸，所述連接夾塊軸的上方設(shè)置有夾塊；所述驅(qū)動軸組件也設(shè)置在上箱蓋和下箱蓋的內(nèi)部，所述驅(qū)動軸組件包括前軸套、后軸套、驅(qū)動軸、定位套、壓板、小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪、電機底板和電機；所述驅(qū)動軸的前端外側(cè)嵌套有前軸套，其后端外側(cè)嵌套有后軸套；所述第一上半連桿的一端設(shè)置在驅(qū)動軸的上方，另一端設(shè)置在震動軸的上方，所述第一上半連桿的下方對應(yīng)的連接有第一下半連桿；同理，所述第二上半連桿的一端設(shè)置在驅(qū)動軸的上方，另一端設(shè)置在震動軸的上方，所述第二上半連桿的下方對應(yīng)的連接有第二下半連桿。

進一步地，所述第一滑動塊嵌套在震動軸的前端外部，所述震動軸的前端外部還嵌套有彈性皮腔。

進一步地，所述連接夾塊軸的前端連接有夾緊座，所述夾緊座的前端連接有毛氈，所述毛氈的外側(cè)嵌套有壓板。

進一步地，所述震動軸的后端穿過連接套，所述連接套的一側(cè)連接有連接盤。

進一步地，所述震動軸的后端外部嵌套有第二滑動塊，所述第二滑動塊的內(nèi)部還嵌入有驅(qū)動角板。

進一步地，所述震動軸的后端中心處固定有連接螺桿，所述連接螺桿的另一端穿過調(diào)整墊并與氣缸相連。

進一步地，所述驅(qū)動軸的后端穿過定位套并連接有小皮帶輪，所述小皮帶輪的前端固定有壓板，所述定位套嵌入在連接套中。

進一步地，所述電機底板設(shè)置在上箱蓋的上方，所述電機底板的上方設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸上連接有大皮帶輪，所述大皮帶輪外套有皮帶，所述皮帶的另一端套在小皮帶輪外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型拋光效率高、使用成本低、使用壽命長，適合大面積推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實用新型的震動軸組件的結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3為本實用新型的驅(qū)動軸組件的結(jié)構(gòu)截面圖；

圖4為本實用新型的以第一上半連桿豎直中心面為基準的橫截面圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種拋光機的拋光單元結(jié)構(gòu)，包括震動軸組件、驅(qū)動軸組件、上箱蓋23、下箱蓋22、第一上半連桿6、第二上半連桿7、第一下半連桿18、第二下半連桿17、連接盤13和連接套9；下箱蓋22的上方連接有上箱蓋23；上箱蓋23和下箱蓋22的外側(cè)連接有連接套9；震動軸組件設(shè)置在上箱蓋23和下箱蓋22的內(nèi)部，震動軸組件包括毛氈1、壓板2、夾塊3、彈性皮腔4、第一滑動塊5、第二滑動塊8、導(dǎo)向軸10、連接螺桿11、氣缸12、調(diào)整墊14、驅(qū)動角板15、震動軸16、連接夾塊軸19和夾緊座20；震動軸16的前端外部嵌套有第一滑動塊5，震動軸16的前端外部還嵌套有彈性皮腔4，震動軸16的前端連接有連接夾塊軸19，連接夾塊軸19的上方設(shè)置有夾塊3，連接夾塊軸19的前端連接有夾緊座20，夾緊座20的前端連接有毛氈1，毛氈1的外側(cè)嵌套有壓板2；震動軸16的后端穿過連接套9，連接套9的一側(cè)連接有連接盤13；震動軸16的后端外部嵌套有第二滑動塊8，第二滑動塊8的內(nèi)部還嵌入有驅(qū)動角板15，震動軸16的后端中心處固定有連接螺桿11，連接螺桿11外嵌套有調(diào)整墊14，連接螺桿11的另一端與氣缸12相連；驅(qū)動軸組件設(shè)置在上箱蓋23和下箱蓋22的內(nèi)部，驅(qū)動軸組件包括前軸套24、后軸套25、驅(qū)動軸26、定位套27、壓板28、小皮帶輪29、皮帶30、大皮帶輪31、電機底板32和電機33；驅(qū)動軸26的前端外側(cè)嵌套有前軸套24，驅(qū)動軸26的后端穿過連接套9，驅(qū)動軸26的后端外側(cè)嵌套有后軸套25，定位套27設(shè)置在驅(qū)動軸26的后端外側(cè)且位于連接套9的內(nèi)部；驅(qū)動軸26的后端連接有小皮帶輪29，小皮帶輪29的前端固定有壓板28；電機底板32設(shè)置在上箱蓋23的上方，電機底板32的上方設(shè)置有電機33，電機33的轉(zhuǎn)軸上連接有大皮帶輪31，皮帶30的一端套在大皮帶輪31外，另一端套在小皮帶輪29外；第一上半連桿6的一端設(shè)置在驅(qū)動軸26的上方，另一端設(shè)置在震動軸16的上方，第一上半連桿6的下方對應(yīng)的連接有第一下半連桿18；同理，第二上半連桿7的一端設(shè)置 在驅(qū)動軸26的上方，另一端設(shè)置在震動軸16的上方，第二上半連桿7的下方對應(yīng)的連接有第二下半連桿17。

當電機33驅(qū)動大皮帶輪31帶動小皮帶輪29旋轉(zhuǎn)時，同時帶動軸向緊固連接于小皮帶輪29的驅(qū)動軸26旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動軸26通過第一上半連桿6、第二上半連桿7、第一下半連桿18和第二下半連桿17組成的連桿機構(gòu)驅(qū)動震動軸16來回高頻移動，同時氣缸12給出一定的壓力使得拋光頭總是壓緊在軋輥21上對軋輥21進行拋光。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神與范圍。