本實用新型涉及一種用于玻璃表面加工的打磨裝置。

背景技術：

當今社會，玻璃的發展前景廣闊，它在人們生活中的應用也十分的廣泛。玻璃是一種無規則結構的非晶態固體(從微觀上看，玻璃也是一種液體)，其分子不像晶體那樣在空間具有長程有序的排列，而近似于液體那樣具有短程有序。玻璃像固體一樣保持特定的外形，不像液體那樣隨重力作用而流動。

在玻璃的加工工藝中，需要對玻璃的表面進行打磨處理，通過打磨裝置處理后的玻璃的表面更加的平整，玻璃尺寸更加符合實際的生產需求。市場上現有的打磨裝置的種類和品牌很多，但是大部分的打磨裝置的打磨效果一般，使用壽命較短，故障率高，操作安全性能較差，容易發生安全事故。

技術實現要素：

本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種用于玻璃表面加工的打磨裝置的技術方案，顯著提高打磨裝置的打磨效果，通過夾緊裝置的設計可以對待打磨的玻璃進行夾緊固定作用，從而便于打磨盤對玻璃進行打磨處理，有效降低了次品率，防止在打磨過程中玻璃出現移位現象，同時廢料收集裝置的設計可以對打磨中所產生的玻璃屑進行集中回收處理，降低空氣的污染，使得操作車間的環境更好，也提高了綜合利用率。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種用于玻璃表面加工的打磨裝置，包括打磨臺和打磨機構，其特征在于：打磨臺的左端面上設置有水箱，打磨臺的頂面上設置有限位卡槽，限位卡槽的內側壁上均設置有嵌位槽，嵌位槽內設置有夾緊裝置，打磨臺的內部設置有廢料收集裝置，廢料收集裝置包括廢料收集斗和廢料收集箱，廢料收集箱的內部設置有噴淋管，噴淋管上均勻設置有噴頭，噴淋管通過連接管與水箱的底面相連接，連接管內設置有開關閥，打磨機構包括打磨盤、固定板和升降柱，打磨盤通過固定板與升降柱相連接，升降柱固定在打磨臺的后端面上；限位卡槽的設計不僅可以便于玻璃的放置，而且又可以便于嵌位槽的設計，從而便于夾緊裝置對待打磨玻璃的限位和固定，同時限位卡槽的設計可以使得玻璃的放置固定面與打磨臺的頂面不在同一水平面上，進一步對玻璃起到保護作用，防止在實際操作中對玻璃的表面造成劃傷或其他損壞，嵌位槽的設計可以便于夾緊裝置的安裝和固定，夾緊裝置的設計可以對放置在限位卡槽中的玻璃進行夾緊固定作用，從而便于打磨盤對玻璃進行打磨處理，有效防止玻璃在打磨過程中出現移動，從而影響玻璃的使用，造成資源的浪費，結構設計更加的合理科學，便于實際的加工需求，廢料收集裝置的設計可以對玻璃打磨過程中所產生的玻璃屑進行集中回收處理，不僅可以有效防止玻璃屑飛揚，防止操作車間的空氣環境受到嚴重污染，從而影響到操作人員的身心健康，而且又可以降低能耗的損失，節約成本，廢料收集斗可以便于垃圾快速地進入到廢料收集箱中，廢料收集箱可以便于對收集的廢屑進行集中回收，結構設計更加的緊湊合理，噴淋管的設計可以對廢料收集箱中的廢屑進行噴淋處理，通過液滴增大廢屑的重力，使得其在重力作用下可以掉落在廢料收集箱的底部，從而便于后期對廢屑的再處理，噴頭的設計可以使得噴淋管的噴淋更加的全面，從而可以加快廢屑的降落效率，水箱可以為噴淋管提供足夠的水源，開關閥的設計可以實現噴淋管的開啟和閉合，使用更加的方便和自動化。

進一步，夾緊裝置包括夾緊板、驅動桿和驅動器，驅動器通過驅動桿與夾緊板相連接，夾緊板與玻璃相接觸的端面上設置有緩沖層和保護層，夾緊板可以對玻璃進行夾緊固定，驅動桿可以便于驅動器與夾緊板的連接，當玻璃被放置在限位卡槽內時，驅動器帶動驅動桿移動，從而帶動夾緊板移動，直至夾緊板與玻璃相接觸，緩沖層的設計可以有效防止夾緊板突然受到力的突變，而對玻璃造成損傷，保護層可以對玻璃的表面起到保護作用，防止夾緊板與玻璃接觸時對玻璃造成劃傷或損壞。

進一步，限位卡槽的底面上均勻設置有漏孔，漏孔的設計可以便于玻璃打磨過程中產生的玻璃廢屑從漏孔中進入到廢料收集箱中，不僅可以降低能耗的損失，而且可以使得限位卡槽的底面更加的平整，更便于下一塊玻璃的打磨處理。

進一步，打磨臺的右端面上設置有工具儲存箱，工具儲存箱的右端面上設置有箱門，箱門上設置有握手腔，將工作需要用的工具放置在工具儲存箱中，不僅可以便于工具的拿取，提高工作效率，而且相對與將工具直接放置在地面或打磨臺上可以使得操作環境更好，更有利于操作人員的身心健康，握手腔的設計更加的人性化，可以便于操作人員打開箱門拿取合適的工具。

進一步，廢料收集斗位于限位卡槽的正下方，廢料收集斗呈上大下小的喇叭狀，廢料收集斗的上端直徑大于限位卡槽的對角線長度，廢料收集斗通過反吸泵與廢料收集箱相連接，廢料收集斗的設計可以便于打磨費屑進入到廢料收集箱中，廢料收集斗形狀和尺寸的設計可以有效防止廢屑未進入到廢料收集箱中，結構更合理，反吸泵通過反吸作用力使得限位卡槽內的廢屑可以快速完全地進入到廢料收集箱中，不僅提高了廢料收集箱的工作效率，也確保了廢屑的收集效果，使得整體操作更方便。

進一步，固定板的底面上設置有移動滑槽，打磨盤的上方設置有嵌位桿，嵌位桿的頂端設置有嵌位滑塊，嵌位滑塊與移動滑槽相匹配，嵌位桿通過嵌位滑塊限位在移動滑槽內，且沿移動滑槽左右移動，移動滑槽的設計不僅可以便于打磨盤的固定和限位，而且又可以便于打磨盤的左右移動，嵌位桿的設計可以便于打磨盤與固定板之間的連接，整體結構設計更加的合理科學，通過打磨盤的左右移動可以使得待打磨玻璃的表面都可以得到打磨處理，使用操作更加的自動化。

進一步，廢料收集箱的底面上設置有至少兩個重力傳感器，重力傳感器的設計可以對廢料收集箱中的廢料收集量進行測量，當測量的值達到設定的值時，控制系統就開啟報警系統，提醒操作人員對廢料收集箱中的廢料進行及時的回收處理，以免其影響到對接下來打磨玻璃所產生廢料的回收，有效降低了能耗的損失，使用也更加的方便。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

1、限位卡槽的設計不僅可以便于玻璃的放置，而且又可以便于嵌位槽的設計，從而便于夾緊裝置對待打磨玻璃的限位和固定，同時限位卡槽的設計可以使得玻璃的放置固定面與打磨臺的頂面不在同一水平面上，進一步對玻璃起到保護作用，防止在實際操作中對玻璃的表面造成劃傷或其他損壞；

2、嵌位槽的設計可以便于夾緊裝置的安裝和固定，夾緊裝置的設計可以對放置在限位卡槽中的玻璃進行夾緊固定作用，從而便于打磨盤對玻璃進行打磨處理，有效防止玻璃在打磨過程中出現移動，從而影響玻璃的使用，造成資源的浪費，結構設計更加的合理科學，便于實際的加工需求；

3、廢料收集裝置的設計可以對玻璃打磨過程中所產生的玻璃屑進行集中回收處理，不僅可以有效防止玻璃屑飛揚，防止操作車間的空氣環境受到嚴重污染，從而影響到操作人員的身心健康，而且又可以降低能耗的損失，節約成本，廢料收集斗可以便于垃圾快速地進入到廢料收集箱中，廢料收集箱可以便于對收集的廢屑進行集中回收，結構設計更加的緊湊合理；

4、噴淋管的設計可以對廢料收集箱中的廢屑進行噴淋處理，通過液滴增大廢屑的重力，使得其在重力作用下可以掉落在廢料收集箱的底部，從而便于后期對廢屑的再處理，噴頭的設計可以使得噴淋管的噴淋更加的全面，從而可以加快廢屑的降落效率；

5、夾緊板可以對玻璃進行夾緊固定，驅動桿可以便于驅動器與夾緊板的連接，當玻璃被放置在限位卡槽內時，驅動器帶動驅動桿移動，從而帶動夾緊板移動，直至夾緊板與玻璃相接觸，緩沖層的設計可以有效防止夾緊板突然受到力的突變，而對玻璃造成損傷，保護層可以對玻璃的表面起到保護作用，防止夾緊板與玻璃接觸時對玻璃造成劃傷或損壞。

本實用新型結構簡單，實用性強，顯著提高打磨裝置的打磨效果，通過夾緊裝置的設計可以對待打磨的玻璃進行夾緊固定作用，從而便于打磨盤對玻璃進行打磨處理，有效降低了次品率，防止在打磨過程中玻璃出現移位現象，同時廢料收集裝置的設計可以對打磨中所產生的玻璃屑進行集中回收處理，降低空氣的污染，使得操作車間的環境更好，也提高了綜合利用率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種用于玻璃表面加工的打磨裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖。

圖中：1-打磨臺；2-打磨機構；3-水箱；4-限位卡槽；5-嵌位槽；6-廢料收集斗；7-廢料收集箱；8-噴淋管；9-噴頭；10-連接管；11-開關閥；12-打磨盤；13-固定板；14-升降柱；15-夾緊板；16-驅動桿；17-漏孔；18-工具儲存箱；19-箱門；20-握手腔；21-反吸泵；22-嵌位桿。

具體實施方式

如圖1至圖2所示，為本實用新型一種用于玻璃表面加工的打磨裝置，包括打磨臺1和打磨機構2，打磨臺1的右端面上設置有工具儲存箱18，工具儲存箱18的右端面上設置有箱門19，箱門19上設置有握手腔20，將工作需要用的工具放置在工具儲存箱18中，不僅可以便于工具的拿取，提高工作效率，而且相對與將工具直接放置在地面或打磨臺1上可以使得操作環境更好，更有利于操作人員的身心健康，握手腔20的設計更加的人性化，可以便于操作人員打開箱門19拿取合適的工具，打磨臺1的左端面上設置有水箱3。

打磨臺1的頂面上設置有限位卡槽4，限位卡槽4的底面上均勻設置有漏孔17，漏孔17的設計可以便于玻璃打磨過程中產生的玻璃廢屑從漏孔17中進入到廢料收集箱7中，不僅可以降低能耗的損失，而且可以使得限位卡槽4的底面更加的平整，更便于下一塊玻璃的打磨處理，限位卡槽4的設計不僅可以便于玻璃的放置，而且又可以便于嵌位槽5的設計，從而便于夾緊裝置對待打磨玻璃的限位和固定，同時限位卡槽4的設計可以使得玻璃的放置固定面與打磨臺1的頂面不在同一水平面上，進一步對玻璃起到保護作用，防止在實際操作中對玻璃的表面造成劃傷或其他損壞。

限位卡槽4的內側壁上均設置有嵌位槽5，嵌位槽5的設計可以便于夾緊裝置的安裝和固定，嵌位槽5內設置有夾緊裝置，夾緊裝置包括夾緊板15、驅動桿16和驅動器，驅動器通過驅動桿16與夾緊板15相連接，夾緊板15與玻璃相接觸的端面上設置有緩沖層和保護層，夾緊板15可以對玻璃進行夾緊固定，驅動桿16可以便于驅動器與夾緊板15的連接，當玻璃被放置在限位卡槽4內時，驅動器帶動驅動桿16移動，從而帶動夾緊板15移動，直至夾緊板15與玻璃相接觸，緩沖層的設計可以有效防止夾緊板15突然受到力的突變，而對玻璃造成損傷，保護層可以對玻璃的表面起到保護作用，防止夾緊板15與玻璃接觸時對玻璃造成劃傷或損壞，夾緊裝置的設計可以對放置在限位卡槽4中的玻璃進行夾緊固定作用，從而便于打磨盤12對玻璃進行打磨處理，有效防止玻璃在打磨過程中出現移動，從而影響玻璃的使用，造成資源的浪費，結構設計更加的合理科學，便于實際的加工需求。

打磨臺1的內部設置有廢料收集裝置，廢料收集裝置包括廢料收集斗6和廢料收集箱7，廢料收集斗6位于限位卡槽4的正下方，廢料收集斗6呈上大下小的喇叭狀，廢料收集斗6的上端直徑大于限位卡槽4的對角線長度，廢料收集斗6通過反吸泵21與廢料收集箱7相連接，廢料收集斗6的設計可以便于打磨費屑進入到廢料收集箱7中，廢料收集斗6形狀和尺寸的設計可以有效防止廢屑未進入到廢料收集箱7中，結構更合理，反吸泵21通過反吸作用力使得限位卡槽4內的廢屑可以快速完全地進入到廢料收集箱7中，不僅提高了廢料收集箱7的工作效率，也確保了廢屑的收集效果，使得整體操作更方便，廢料收集裝置的設計可以對玻璃打磨過程中所產生的玻璃屑進行集中回收處理，不僅可以有效防止玻璃屑飛揚，防止操作車間的空氣環境受到嚴重污染，從而影響到操作人員的身心健康，而且又可以降低能耗的損失，節約成本，廢料收集斗6可以便于垃圾快速地進入到廢料收集箱7中，廢料收集箱7可以便于對收集的廢屑進行集中回收，結構設計更加的緊湊合理，廢料收集箱7的底面上設置有至少兩個重力傳感器，重力傳感器的設計可以對廢料收集箱7中的廢料收集量進行測量，當測量的值達到設定的值時，控制系統就開啟報警系統，提醒操作人員對廢料收集箱7中的廢料進行及時的回收處理，以免其影響到對接下來打磨玻璃所產生廢料的回收，有效降低了能耗的損失，使用也更加的方便，廢料收集箱7的內部設置有噴淋管8，噴淋管8上均勻設置有噴頭9，噴淋管8通過連接管10與水箱3的底面相連接，連接管10內設置有開關閥11，噴淋管8的設計可以對廢料收集箱7中的廢屑進行噴淋處理，通過液滴增大廢屑的重力，使得其在重力作用下可以掉落在廢料收集箱7的底部，從而便于后期對廢屑的再處理，噴頭9的設計可以使得噴淋管8的噴淋更加的全面，從而可以加快廢屑的降落效率，水箱3可以為噴淋管8提供足夠的水源，開關閥11的設計可以實現噴淋管8的開啟和閉合，使用更加的方便和自動化。

打磨機構2包括打磨盤12、固定板13和升降柱14，打磨盤12通過固定板13與升降柱14相連接，升降柱14固定在打磨臺1的后端面上，固定板13的底面上設置有移動滑槽，打磨盤12的上方設置有嵌位桿22，嵌位桿22的頂端設置有嵌位滑塊，嵌位滑塊與移動滑槽相匹配，嵌位桿22通過嵌位滑塊限位在移動滑槽內，且沿移動滑槽左右移動，移動滑槽的設計不僅可以便于打磨盤12的固定和限位，而且又可以便于打磨盤12的左右移動，嵌位桿22的設計可以便于打磨盤12與固定板13之間的連接，整體結構設計更加的合理科學，通過打磨盤12的左右移動可以使得待打磨玻璃的表面都可以得到打磨處理，使用操作更加的自動化，固定板13可以便于打磨盤12的固定和限位，升降柱14的設計可以通過自身的上下移動從而對打磨盤12的高度進行調整，使得整體操作更加的自動化和方便。

以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現基本相同的技術效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。