1.一種用于加工移動(dòng)終端殼體的仿形打磨裝置，其特征在于，包括：
仿形機(jī)構(gòu)，所述仿形機(jī)構(gòu)包括：
仿形塊，所述仿形塊具有仿形面；以及
仿形塊固定件，所述仿形塊與所述仿形塊固定件之間通過彈性組件連接；
砂帶和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述砂帶包覆所述仿形面并在所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，打磨所述移動(dòng)終端殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及至少兩個(gè)從動(dòng)輪，所述仿形機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩個(gè)所述從動(dòng)輪之間，所述砂帶環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪、所述至少兩個(gè)從動(dòng)輪以及所述仿形塊設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述從動(dòng)輪與所述仿形面的距離可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述從動(dòng)輪為兩個(gè)，兩個(gè)所述從動(dòng)輪對(duì)稱地設(shè)置在所述仿形面的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述仿形塊設(shè)置在所述兩個(gè)從動(dòng)輪連線的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪設(shè)置在所述兩個(gè)從動(dòng)輪連線的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿形打磨裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：輔助緊固輪，所述輔助緊固輪設(shè)置在所述砂帶的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述彈性組件包括：第一彈簧組和第二彈簧組，所述第一彈簧組和所述仿形面的中心之間的距離，與所述第二彈簧組和所述仿形面的中心之間的距離相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述彈性組件包括彈簧、彈性體以及可伸縮連接件的至少之一。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿形打磨裝置，其特征在于，所述仿形塊上設(shè)置有仿形槽，所述仿形槽的內(nèi)側(cè)壁構(gòu)成所述仿形面。
10.一種利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的裝置打磨移動(dòng)終端殼體的方法，其特征在于，包括：
將待打磨的所述移動(dòng)終端殼體與仿形機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，使所述移動(dòng)終端殼體的待打磨處與所述仿形塊相對(duì)應(yīng)；
利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)砂帶環(huán)繞所述仿形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，以便對(duì)所述待加工殼體進(jìn)行所述打磨。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在利用所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)之前，進(jìn)一步包括：根據(jù)所述待打磨的所述移動(dòng)終端殼體的尺寸，通過彈性組件調(diào)節(jié)所述仿形塊與仿形塊固定件之間的距離。
12.一種移動(dòng)終端殼體，其特征在于，所述移動(dòng)終端殼體是利用權(quán)利要求10或11所述的方法打磨形成的。