本發明涉及冶金行業煉鋼
技術領域：
，尤其涉及一種風電用齒輪鋼及其制備方法。
背景技術：
：齒輪鋼是對可用于加工制造齒輪的鋼材的統稱。齒輪鋼是汽車、鐵路、船舶、工程機械中使用特殊合金鋼中要求較高的關鍵材料之一，是保證安全的核心部件的制造材料。風電用齒輪鋼必須要能在較低溫度環境下保持良好的性能?，F有的風電用齒輪鋼過度的注重齒輪鋼的低溫適應能力和強度，進而添加較多的mn、cr等，隨著mn、cr等的添加量提高，齒輪鋼的焊接性能、耐腐蝕性以及韌性都會有一定程度的下降，不利于風電齒輪鋼的長期使用。如何制備一種耐低溫性好、硬度高、綜合性能優異的風電齒輪鋼是本發明所要解決的技術問題。技術實現要素：本發明針對現有技術的不足，提供一種耐低溫性好、硬度高、綜合性能優異的風電用齒輪鋼及其制備方法。本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種風電用齒輪鋼，其化學成分質量百分比為：c0.12-0.20%、mn2.6-3.8%、si0.26-0.35%、ni0.44-0.56%、mo1.4-2.5%、cr1.2-2.0%、ti0.005-0.010%、w0.33-0.46%、hf0.15-0.23%、p≤0.030%、s≤0.030%，余量為fe和不可避免的雜質。一種風電用齒輪鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）電爐或轉爐冶煉，調整鋼液中各元素的含量，無渣或少渣出鋼，采用硅錳進行預脫氧；（2）采用精煉快速成渣造渣技術、潔凈鋼精煉技術進行lf精煉，通過采用爐外精煉、真空脫氣處理至化學成分和鋼中氣體含量符合要求，鋼中氫含量≤2.5ppm、氧含量≤20ppm，采用復合稀土與ti配合進行復合脫氧；（3）通過rh或vd真空吹氬脫氣法處理，vd脫氣的真空度≤0.10kpa，保持時間12-16min，破真空即保持攪拌狀態，微調，喂入s線，微調其它成分，連鑄成坯；（4）軋制，連鑄坯在加熱爐的加熱溫度為1150-1250℃，開軋溫度1100℃，加熱和高溫擴散時間為2-3小時，終軋溫度860-960℃，軋后空冷或緩冷。本發明的優點在于：本發明的齒輪鋼夾雜物級別低，氣體含量低，晶粒細小，組織致密，通過降低一定比例的含碳量，提高了齒輪鋼的焊接性能，鉻和鈦等元素的添加，保證了風電齒輪鋼的硬度等物理性能，鎢和鉿配合，使得齒輪鋼具有非常優異的耐腐蝕性和耐高溫性，鉿元素的添加還有助于細化晶粒。具體實施方式為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。一種風電用齒輪鋼，其化學成分質量百分比為：c0.16%、mn3.2%、si0.31%、ni0.48%、mo1.9%、cr1.6%、ti0.008%、w0.40%、hf0.19%、p≤0.030%、s≤0.030%，余量為fe和不可避免的雜質，不可避免的雜質中包括p≤0.04％，s≤0.04％，n≤0.04％，氧o≤0.05％。一種風電用齒輪鋼的制備方法，包括以下步驟：（1）電爐或轉爐冶煉，調整鋼液中各元素的含量，無渣或少渣出鋼，采用硅錳進行預脫氧；（2）采用精煉快速成渣造渣技術、潔凈鋼精煉技術進行lf精煉，通過采用爐外精煉、真空脫氣處理至化學成分和鋼中氣體含量符合要求，鋼中氫含量≤2.5ppm、氧含量≤20ppm，采用復合稀土與ti配合進行復合脫氧；（3）通過rh或vd真空吹氬脫氣法處理，vd脫氣的真空度≤0.10kpa，保持時間12-16min，破真空即保持攪拌狀態，微調，喂入s線，微調其它成分，連鑄成坯；（4）軋制，連鑄坯在加熱爐的加熱溫度為1200℃，開軋溫度1100℃，加熱和高溫擴散時間為3小時，終軋溫度920℃，軋后空冷或緩冷。本實施例制得的風電用齒輪鋼的機械物理性能如下表所示。拉伸強度（mpa）屈服強度（mpa）沖擊韌性（j）斷裂韌性（mpa·m1/2）斷裂伸長率（%）硬度（hrc）3.5%nacl溶液環境下的腐蝕速度（mm/年）5%h2so4溶液環境下的腐蝕速度（mm/年）-60℃沖擊功115091824013834490.01240.0379227需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。當前第1頁12