本實用新型屬于煉鋼廠連鑄板坯定尺切割測量裝置，特別是一種連鑄板坯定尺準確測量裝置。

背景技術：

連鑄坯定尺切割測量系統的主要作用是跟蹤測量連鑄坯長度，按照規定長度控制切割車切割，將連鑄坯切割為規定定尺長度為下道工序所用。煉鋼廠原有連鑄坯長度測量方式是通過連鑄坯帶動測長輥轉動計算長度，由于測長輥處于高溫鑄坯的熱輻射下，并且需要和鑄坯緊密接觸才能帶動其轉動，因此經常發生不轉或磨損現象，出現故障不能在線維修，必須停機處理。

存在的主要問題如下：

1、測長輥處于高溫鑄坯的熱輻射下，輥子容易熱變形導致不轉，因此經常發生磨損現象導致測量誤差。

2、測長輥出現故障必須停機處理，影響連鑄機作業率。

3、設備復雜，維修工人勞動強度較大。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種連鑄板坯定尺準確測量裝置，其結構合理，可以提高定尺切割測量的準確率，設備運行穩定，損壞率低，可以提高連鑄機作業率，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種連鑄板坯定尺準確測量裝置,包括由均布的輥子構成的輥道，位于輥道的兩側分別設置著兩根相互平行的滑軌，在滑軌的軌面上分別設置著縱向導槽，在滑軌的外側面上設置著縱向定位槽，定位槽與導槽連通，在兩根滑軌的導槽中分別配合安裝著兩只相互對稱的滑動支座，在一只滑動支座上配合安裝著紅外線發射裝置，另一只滑動支座上配合安裝著紅外線接收裝，紅外線發射裝置與紅外線接收裝置相互配合，在滑軌的定位槽中配合安裝著定位螺栓，定位螺栓的螺桿與滑動支座上的螺孔相配合，通過定位螺栓使滑動支座定位。

主要改進內容如下：

1、在連鑄機輥道兩側分別安裝滑軌，滑軌上分別安裝紅外線發射和接受裝置。

2、調整定尺長度只需要調整紅外線發射和接受裝置在滑軌上的位置即可，因此可以在線調整，可以適應同一澆次不同定尺的要求，提高連鑄機生產能力。

改進效果

1、紅外線定尺測量系統處于高溫鑄坯的熱輻射之外，因此設備運行穩定，損壞率低，測量準確率高。

2、可以在線調整定尺長度，提高連鑄機作業率。

3、設備簡單，維修工人勞動強度較低。

本實用新型結構合理，提高了定尺切割測量的準確率，設備運行穩定，損壞率低，提高了連鑄機作業率，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型立體結構示意圖。

具體實施方式

一種連鑄板坯定尺準確測量裝置，如圖1所示，包括由均布的輥子構成的輥道1，位于輥道1的兩側分別設置著兩根相互平行的滑軌2，在滑軌的軌面上分別設置著縱向導槽3，在滑軌2的外側面上設置著縱向定位槽4，定位槽4與導槽3連通，在兩根滑軌的導槽3中分別配合安裝著兩只相互對稱的滑動支座5，在一只滑動支座5上配合安裝著紅外線發射裝置6，另一只滑動支座5上配合安裝著紅外線接收裝置7，紅外線發射裝置6與紅外線接收裝置7相互配合，在滑軌的定位槽4中配合安裝著定位螺栓8，定位螺栓8的螺桿與滑動支座5上的螺孔相配合，通過定位螺栓使滑動支座5定位。