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一種環保金屬滲鋅表面處理設備的制作方法

文檔序號:41752383發布日期:2025-04-29 18:20閱讀:6來源:國知局
一種環保金屬滲鋅表面處理設備的制作方法

本技術涉及表面處理設備,特別是涉及一種環保金屬滲鋅表面處理設備。


背景技術:

1、滲鋅主要用于提高鋼鐵材料在大氣和天然水環境中的耐腐蝕性能,鍍鋅在各類大氣環境中都具有良好的耐蝕性,被廣泛地應用于戶外,被廣泛地應用于戶外鋼結構和機械零件的表面保護,鋼鐵材料在鍍鋅前需要使用金屬表面處理設備對其表面進行除銹處理,以保證更好的鍍鋅效果;

2、如授權公告號為cn216463891u的實用新型所公開的一種高效環保金屬滲鋅表面處理設備,包括工作臺、支撐腿、安裝口、磨料箱、側板、滑槽、安裝板、第一電機、螺桿、螺孔、第二電機、冂形架、安裝孔、轉軸、齒輪和工件固定機構,所述工作臺的底部固定設有多個均勻分布的支撐腿,所述工作臺的上部開設有縱向貫穿工作臺的安裝口,所述安裝口的內側固定設有磨料箱,所述工作臺的側部固定設有豎向設置的側板,所述側板的側部開設有縱向設置的滑槽,所述滑槽的內側可滑動設有水平設置的安裝板,所述滑槽的上端的內側固定設有輸出軸豎直向下設置的第一電機,該裝置使用時,將管件豎放讓轉軸插入管件的上端的內側,然后轉動螺母,螺母在外螺紋套筒的外側向下旋進帶動擠壓套筒向下移動,擠壓套筒的下端就會擠壓頂推塊的側部,使得頂推塊的自由端逐漸遠離轉軸的側部,最終使得連接塊與管件的內壁相抵接,使得管件被固定,然后啟動第一電機帶動螺桿轉動,螺桿與螺孔的螺紋連接轉變成安裝板在滑槽內向下滑動,使得管件完全插入磨料箱內的磨料里面,然后關閉第一電機并啟動第二電機,第二電機帶動與之相連的轉軸轉動,由于相鄰的齒輪嚙合連接,使得所有的轉軸都轉動起來,使得管件在磨料箱內與磨料相摩擦,磨料對管件的內外表面進行拋光除銹,該裝置上與管件接觸部分會存在打磨死角且管件安裝難度大,適用范圍小。


技術實現思路

1、為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種環保金屬滲鋅表面處理設備,通過設計了第一轉動帶動可旋接的連接桿,改變連接桿的組合長度,使得內壁打磨刷可延伸的長度可調,裝置可打磨更大范圍尺寸的管件的內壁,配合可沿導桿、第一螺紋桿左右滑動的帶有打磨機組的移動框,實現對管件內外壁同時打磨且不會存在打磨死角,通過設計了前后對稱的支撐輥,使得管件放置時,操作簡單。

2、為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種環保金屬滲鋅表面處理設備,包括主體架以及用于打磨的打磨機組,所述主體架右端設置有安裝底板,所述安裝底板上形成有安裝豎板,所述安裝豎板右側固定設置有第一電機,所述第一電機輸出軸貫穿安裝豎板,所述第一電機輸出軸上開設有螺紋,所述第一電機輸出軸上旋接有連接桿,處于最左側的所述連接桿端部安裝有內壁打磨刷,所述安裝底板左側壁上設置有前后對稱的兩個支撐桿,所述支撐桿插入主體架內部,所述安裝底板下表面設置有前后對稱的兩個行走輪。

3、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述主體架后側壁上固定設置有左右對稱的后端固定板,兩個所述后端固定板之間架設有上下對稱的導桿,兩個所述導桿之間設置有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿左端貫穿處于左側的后端固定板,處于左側的所述后端固定板左側固定安裝有第三電機。

4、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述第三電機輸出軸與第一螺紋桿左端固定連接,所述第一螺紋桿上設置有移動框,所述移動框被導桿、第一螺紋桿貫穿,所述移動框與第一螺紋桿旋合。

5、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述移動框內部形成有卡槽,所述卡槽內部卡設有可活動的升降塊,所述移動框上端設置有第四電機,所述第四電機輸出軸上設置有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿向下延伸貫穿升降塊且與移動框底壁通過軸承座連接,所述第二螺紋桿與升降塊旋合,所述升降塊前側面設置有第二伸縮缸,所述第二伸縮缸前端部固定設置有打磨機組,所述打磨機組包括驅動電機和打磨輪。

6、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述主體架上方架設有前后對稱的兩個支撐輥,所述主體架后側壁中部形成有u形架,所述u形架上頂壁中部靠前位置嵌設有頭部向下的第一伸縮缸,所述第一伸縮缸下端固定連接有升降架,所述升降架上表面形成有左右對稱的限位桿,所述限位桿向上穿過u形架上頂壁且限位桿與之相對獨立。

7、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述升降架內架設有壓輥,所述壓輥右端軸體貫穿升降架右側板,所述升降架右側固定安裝有第二電機,所述第二電機輸出軸與壓輥右端軸體固定連接。

8、與現有技術相比,本實用新型能達到的有益效果是:

9、通過設計了第一轉動帶動可旋接的連接桿,改變連接桿的組合長度,使得內壁打磨刷可延伸的長度可調,裝置可打磨更大范圍尺寸的管件的內壁,配合可沿導桿、第一螺紋桿左右滑動的帶有打磨機組的移動框,實現對管件內外壁同時打磨且不會存在打磨死角,通過設計了前后對稱的支撐輥,使得管件放置時,操作簡單。



技術特征:

1.一種環保金屬滲鋅表面處理設備,包括主體架(1)以及用于打磨的打磨機組(25),其特征在于:所述主體架(1)右端設置有安裝底板(4),所述安裝底板(4)上形成有安裝豎板(6),所述安裝豎板(6)右側固定設置有第一電機(7),所述第一電機(7)輸出軸貫穿安裝豎板(6),所述第一電機(7)輸出軸上開設有螺紋,所述第一電機(7)輸出軸上旋接有連接桿(8),處于最左側的所述連接桿(8)端部安裝有內壁打磨刷(9),所述安裝底板(4)左側壁上設置有前后對稱的兩個支撐桿(3),所述支撐桿(3)插入主體架(1)內部,所述安裝底板(4)下表面設置有前后對稱的兩個行走輪(5)。

2.根據權利要求1所述的一種環保金屬滲鋅表面處理設備,其特征在于:所述主體架(1)后側壁上固定設置有左右對稱的后端固定板(16),兩個所述后端固定板(16)之間架設有上下對稱的導桿(17),兩個所述導桿(17)之間設置有第一螺紋桿(18),所述第一螺紋桿(18)左端貫穿處于左側的后端固定板(16),處于左側的所述后端固定板(16)左側固定安裝有第三電機(20)。

3.根據權利要求2所述的一種環保金屬滲鋅表面處理設備,其特征在于:所述第三電機(20)輸出軸與第一螺紋桿(18)左端固定連接,所述第一螺紋桿(18)上設置有移動框(19),所述移動框(19)被導桿(17)、第一螺紋桿(18)貫穿,所述移動框(19)與第一螺紋桿(18)旋合。

4.根據權利要求3所述的一種環保金屬滲鋅表面處理設備,其特征在于:所述移動框(19)內部形成有卡槽(22),所述卡槽(22)內部卡設有可活動的升降塊(23),所述移動框(19)上端設置有第四電機(21),所述第四電機(21)輸出軸上設置有第二螺紋桿(26),所述第二螺紋桿(26)向下延伸貫穿升降塊(23)且與移動框(19)底壁通過軸承座連接,所述第二螺紋桿(26)與升降塊(23)旋合,所述升降塊(23)前側面設置有第二伸縮缸(24),所述第二伸縮缸(24)前端部固定設置有打磨機組(25),所述打磨機組(25)包括驅動電機和打磨輪。

5.根據權利要求1所述的一種環保金屬滲鋅表面處理設備,其特征在于:所述主體架(1)上方架設有前后對稱的兩個支撐輥(2),所述主體架(1)后側壁中部形成有u形架(10),所述u形架(10)上頂壁中部靠前位置嵌設有頭部向下的第一伸縮缸(11),所述第一伸縮缸(11)下端固定連接有升降架(13),所述升降架(13)上表面形成有左右對稱的限位桿(12),所述限位桿(12)向上穿過u形架(10)上頂壁且限位桿(12)與之相對獨立。

6.根據權利要求5所述的一種環保金屬滲鋅表面處理設備,其特征在于:所述升降架(13)內架設有壓輥(15),所述壓輥(15)右端軸體貫穿升降架(13)右側板,所述升降架(13)右側固定安裝有第二電機(14),所述第二電機(14)輸出軸與壓輥(15)右端軸體固定連接。


技術總結
本技術公開了一種環保金屬滲鋅表面處理設備,包括主體架以及用于打磨的打磨機組,所述主體架右端設置有安裝底板,所述安裝底板上形成有安裝豎板,所述安裝豎板右側固定設置有第一電機,所述第一電機輸出軸貫穿安裝豎板,所述第一電機輸出軸上開設有螺紋,所述第一電機輸出軸上旋接有連接桿,處于最左側的所述連接桿端部安裝有內壁打磨刷,所述安裝底板左側壁上設置有前后對稱的兩個支撐桿,所述支撐桿插入主體架內部,所述安裝底板下表面設置有前后對稱的兩個行走輪,該裝置可打磨更大范圍尺寸的管件的內壁,配合可沿導桿、第一螺紋桿左右滑動的帶有打磨機組的移動框,實現對管件內外壁同時打磨且不會存在打磨死角,管件放置時操作簡單。

技術研發人員:唐維維
受保護的技術使用者:上海坷多實業有限公司
技術研發日:20240417
技術公布日:2025/4/28
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