本發明涉及不銹鋼板拉絲，具體涉及一種不銹鋼板材拉絲設備。

背景技術：

1、不銹鋼拉絲板材廣泛應用于生產生活，不銹鋼拉絲可以賦予產品獨特的視覺外觀，提升產品的吸引力，促進產品的銷量，不銹鋼板材經過表面拉絲，配合各種工藝處理，可以獲得豐富的外觀效果，廣泛應用于日常用品、儀器、設備、機械等場景；其次，從實用功能考量，不銹鋼板材做表面拉絲可以有多種表面粗糙度以及紋理效果，滿足不同場合的使用需求，例如，筒體內外壁、面板、殼體等等，都可以使用不銹鋼拉絲板；再次，從獲得成本考慮，不銹鋼板材拉絲效果多樣，每一種拉絲效果均可通過，機械拋光的方式獲得，相較于鏡面拋光來說，不銹鋼板材拉絲加工成本更低；最后，從便于后期維護的角度出發，不銹鋼板材原始狀態難以通過打磨使瑕疵部位與原表面一致，而拉絲表面適用于各類儀器設備，兼容可能存在的外觀瑕疵，以及無痕修復的要求，選擇將不銹鋼板材的原始表面去除，以獲得拉絲效果。

2、現有的不銹鋼板材拉絲加工的方式，一是通過手持拉絲機，通過人工對不銹鋼板材的表面進行拉絲加工，雖然操作簡單，但拉絲的厚度無法保障，不銹鋼板材表面的拉絲效果容易不均勻，不銹鋼板材拉絲的質量也得不到保障，而且拉絲的效率也較低，另外一種通過在輸送臺上方安裝拉絲輥，拉絲輥由電機驅動進行拉絲加工，在對不銹鋼板材進行拉絲加工時，利用輸送臺對不銹鋼板材進行輸送，輸送過程中利用輸送臺上的拉絲輥對不銹鋼板材的表面進行拉絲加工，這種對不銹鋼板材進行拉絲加工的方式自動化程度更高，不銹鋼板材拉絲加工的效率也相應得到提高，但拉絲輥一經安裝后，其高度固定無法隨著鋼板的厚度以及拉絲厚度的要求進行相應調節，使得該拉絲加工方式具有局限性。

3、因此，亟需設計一種不銹鋼板材拉絲設備以解決上述缺陷，顯得尤為重要。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明設計了一種不銹鋼板材拉絲設備，該設備旨在解決現有技術下人工對不銹鋼板材進行拉絲加工的方式拉絲的厚度無法保障，不銹鋼板材表面的拉絲效果容易不均勻，不銹鋼板材拉絲的質量也得不到保障，而且拉絲的效率也較低，而在對不銹鋼板材輸送過程中利用拉絲輥進行拉絲加工的方式，其拉絲輥一經安裝后，高度固定無法隨著鋼板的厚度以及拉絲厚度的要求進行相應調節，使得該拉絲加工方式具有局限性技術問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

3、一種不銹鋼板材拉絲設備，包括上料架、輸送架以及加工箱，所述輸送架安裝于上料架的下方，所述加工箱安裝于輸送架的背面，所述上料架頂端的正面安裝有移動座，所述移動座的正面滑動連接有移動架，所述移動架的底部安裝有取料機構，所述加工箱的內部安裝有加工臺，所述加工臺的頂部安裝有輸送臺，所述加工臺的頂部且位于輸送臺的背面安裝有拉絲機構，所述輸送臺的上方且位于拉絲機構的外側安裝有多組壓輥。

4、作為本發明優選的方案，所述上料架由兩組支撐架與橫架組成，所述橫架背面的左右兩端均通過螺栓與支撐架固定連接，所述支撐架的底部安裝有安裝座。

5、作為本發明優選的方案，所述橫架正面的上下兩端均安裝有滑軌，所述移動座背面左右兩側的上下兩端均通過滑槽與滑軌滑動連接，所述移動座的正面且位于移動架的左側安裝有第一電機，所述橫架的正面且位于兩組滑軌之間安裝有齒條，所述第一電機的輸出端通過第一齒輪與齒條嚙合連接。

6、作為本發明優選的方案，所述移動座底部的右端安裝有第二電機，所述移動架的右側安裝有皮帶，且所述皮帶的上下兩端均與移動架固定連接，所述第二電機的輸出端通過第二齒輪與皮帶的內側嚙合連接，所述移動座的正面且位于第二齒輪的上下兩側均轉動連接有輔助輪。

7、作為本發明優選的方案，所述取料機構包括安裝架、真空吸盤、通氣管、主接管、接氣盒和連接管，所述安裝架安裝于移動架的底部，所述真空吸盤安裝于安裝架的底部，所述通氣管安裝于真空吸盤的頂部，多組通氣管之間通過主接管進行連接，所述接氣盒安裝與安裝架的頂部，所述接氣盒通過連接管與主接管固定連接。

8、作為本發明優選的方案，所述加工箱左右兩側的頂端均安裝有觀察門，所述加工箱的前后兩側以及觀察門的內部均安裝有觀察窗，所述加工箱左右兩側的底端均安裝有檢修門，所述加工箱底部的四個拐角處均拿住有支撐腳。

9、作為本發明優選的方案，所述輸送臺背面的末端安裝有第三電機，所述輸送臺的內側轉動連接有多組轉輥，所述第三電機的輸出端與轉輥固定連接，所述轉輥的外側套設有輸送帶，所述輸送臺左右兩側的前后兩端均通過安裝塊與加工臺固定連接。

10、作為本發明優選的方案，所述輸送臺前端的右側安裝有限位板，所述限位板右側的前后兩端均安裝有調節桿，所述調節桿通過固定夾塊與輸送臺固定連接。

11、作為本發明優選的方案，所述拉絲機構包括調節架、調節板、拉絲輥、轉軸、第四電機、第一轉輪、第二轉輪、傳動帶、絲桿、連接套和手輪，所述調節架安裝于加工臺的頂部且位于輸送臺的背面，所述調節板滑動連接于調節架的左右兩側，所述拉絲輥安裝于調節板的左側，所述拉絲輥通過轉軸與調節板轉動連接，所述第四電機安裝于調節板外側的頂端，所述第一轉輪安裝于第四電機的輸出端上，所述第二轉輪安裝于轉軸的右端，所述傳動帶套設于第一轉輪與第二轉輪的外側，所述絲桿轉動連接于調節架內部的前后兩側，所述調節板的內側通過連接套與絲桿螺紋連接，所述手輪固定連接于絲桿的頂部。

12、作為本發明優選的方案，所述壓輥設有八根，八組所述壓輥兩兩成一對設有四對，所述壓輥的左右兩端均通過緩沖座與輸送臺固定連接。

13、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

14、1、本發明中，上料架、移動座、移動架和取料機構的配合設計，先將接氣盒外接空氣泵，先將移動座移動至待加工不銹鋼板材的正上方，隨后將移動架降下將安裝架移動至待加工的不銹鋼板材上方，使得真空吸盤與不銹鋼板材的頂部接觸，隨后通過真空吸力將不銹鋼板材吸起來，進而將不銹鋼板材拾起，隨后移動移動座將不銹鋼板材移動至輸送架上后，再將不銹鋼板材放下，進而完成不銹鋼板材的自動上料，上料更加方便快捷，不僅降低了人工的勞動，而且大大提高了不銹鋼板材的拉絲加工效率。

15、2、本發明中，通過加工箱的設計，在不銹鋼板材輸送至拉絲輥的下方后，通過第四電機帶動第一轉動進行轉動，在傳動帶與第二轉輪的傳動下，帶動拉絲輥進行轉動，進而對不銹鋼板材進行拉絲加工，通過手輪帶動絲桿進行轉動，在連接套的連接下對調節板的高度進行調節，從而能夠根據不銹鋼板材的厚度或者拉絲的深度要求對拉絲輥的高度進行調節，進而大大提高了該設備的適用性。

技術特征：

1.一種不銹鋼板材拉絲設備，包括上料架(1)、輸送架(2)以及加工箱(3)，其特征在于：所述輸送架(2)安裝于上料架(1)的下方，所述加工箱(3)安裝于輸送架(2)的背面，所述上料架(1)頂端的正面安裝有移動座(4)，所述移動座(4)的正面滑動連接有移動架(5)，所述移動架(5)的底部安裝有取料機構(6)，所述加工箱(3)的內部安裝有加工臺(7)，所述加工臺(7)的頂部安裝有輸送臺(8)，所述加工臺(7)的頂部且位于輸送臺(8)的背面安裝有拉絲機構(9)，所述輸送臺(8)的上方且位于拉絲機構(9)的外側安裝有多組壓輥(10)。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述上料架(1)由兩組支撐架(101)與橫架(102)組成，所述橫架(102)背面的左右兩端均通過螺栓與支撐架(101)固定連接，所述支撐架(101)的底部安裝有安裝座(103)。

3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述橫架(102)正面的上下兩端均安裝有滑軌(401)，所述移動座(4)背面左右兩側的上下兩端均通過滑槽(402)與滑軌(401)滑動連接，所述移動座(4)的正面且位于移動架(5)的左側安裝有第一電機(403)，所述橫架(102)的正面且位于兩組滑軌(401)之間安裝有齒條(404)，所述第一電機(403)的輸出端通過第一齒輪(405)與齒條(404)嚙合連接。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述移動座(4)底部的右端安裝有第二電機(406)，所述移動架(5)的右側安裝有皮帶(407)，且所述皮帶(407)的上下兩端均與移動架(5)固定連接，所述第二電機(406)的輸出端通過第二齒輪(408)與皮帶(407)的內側嚙合連接，所述移動座(4)的正面且位于第二齒輪(408)的上下兩側均轉動連接有輔助輪(409)。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述取料機構(6)包括安裝架(601)、真空吸盤(602)、通氣管(603)、主接管(604)、接氣盒(605)和連接管(606)，所述安裝架(601)安裝于移動架(5)的底部，所述真空吸盤(602)安裝于安裝架(601)的底部，所述通氣管(603)安裝于真空吸盤(602)的頂部，多組通氣管(603)之間通過主接管(604)進行連接，所述接氣盒(605)安裝與安裝架(601)的頂部，所述接氣盒(605)通過連接管(606)與主接管(604)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述加工箱(3)左右兩側的頂端均安裝有觀察門(301)，所述加工箱(3)的前后兩側以及觀察門(301)的內部均安裝有觀察窗(302)，所述加工箱(3)左右兩側的底端均安裝有檢修門(303)，所述加工箱(3)底部的四個拐角處均拿住有支撐腳(304)。

7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述輸送臺(8)背面的末端安裝有第三電機(801)，所述輸送臺(8)的內側轉動連接有多組轉輥，所述第三電機(801)的輸出端與轉輥固定連接，所述轉輥的外側套設有輸送帶(802)，所述輸送臺(8)左右兩側的前后兩端均通過安裝塊(803)與加工臺(7)固定連接。

8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述輸送臺(8)前端的右側安裝有限位板(804)，所述限位板(804)右側的前后兩端均安裝有調節桿(805)，所述調節桿(805)通過固定夾塊(806)與輸送臺(8)固定連接。

9.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述拉絲機構(9)包括調節架(901)、調節板(902)、拉絲輥(903)、轉軸(904)、第四電機(905)、第一轉輪(906)、第二轉輪(907)、傳動帶(908)、絲桿(909)、連接套(910)和手輪(911)，所述調節架(901)安裝于加工臺(7)的頂部且位于輸送臺(8)的背面，所述調節板(902)滑動連接于調節架(901)的左右兩側，所述拉絲輥(903)安裝于調節板(902)的左側，所述拉絲輥(903)通過轉軸(904)與調節板(902)轉動連接，所述第四電機(905)安裝于調節板(902)外側的頂端，所述第一轉輪(906)安裝于第四電機(905)的輸出端上，所述第二轉輪(907)安裝于轉軸(904)的右端，所述傳動帶(908)套設于第一轉輪(906)與第二轉輪(907)的外側，所述絲桿(909)轉動連接于調節架(901)內部的前后兩側，所述調節板(902)的內側通過連接套(910)與絲桿(909)螺紋連接，所述手輪(911)固定連接于絲桿(909)的頂部。

10.根據權利要求1所述的一種不銹鋼板材拉絲設備，其特征在于：所述壓輥(10)設有八根，八組所述壓輥(10)兩兩成一對設有四對，所述壓輥(10)的左右兩端均通過緩沖座(1001)與輸送臺(8)固定連接。

技術總結
本發明涉及不銹鋼板拉絲技術領域，具體涉及一種不銹鋼板材拉絲設備，包括上料架、輸送架以及加工箱，所述輸送架安裝于上料架的下方，所述加工箱安裝于輸送架的背面，所述上料架頂端的正面安裝有移動座，所述移動座的正面滑動連接有移動架，所述移動架的底部安裝有取料機構，所述加工箱的內部安裝有加工臺，所述加工臺的頂部安裝有輸送臺，所述加工臺的頂部且位于輸送臺的背面安裝有拉絲機構，所述輸送臺的上方且位于拉絲機構的外側安裝有多組壓輥，與現有的不銹鋼板材進行拉絲加工的方式相比較，本發明通過設計能夠提升不銹鋼板材進行拉絲加工的便捷性、適用性以及實用性。

技術研發人員：劉世玉,陳龍,孫彬
受保護的技術使用者：青島亨亞不銹鋼有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28