本技術屬于噴嘴加工,具體涉及一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝。
背景技術:
1、噴嘴在加工時需要對其表面進行打磨拋光等作業,為了避免噴嘴轉接頭在加工時產生移動,需要使用專用夾具來對其進行固定。
2、現有的,噴嘴加工用夾具雖然能夠滿足正常使用需求,但固定夾具在進行使用的過程中,需要人工旋擰螺紋桿,通過螺紋桿帶動夾板移動對噴嘴進行夾緊從而完成對噴嘴的夾緊固定,但是,由于噴嘴在生產加工時,數量較多,需要人工頻繁的旋擰螺紋桿來夾緊噴嘴和松開噴嘴,從而使得在對噴嘴進行加工時操作較為麻煩,并使得噴嘴的加工效率較低。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,包括:
3、底座,所述底座頂部轉動連接有防護殼;
4、導向桿,所述導向桿固定連接于防護殼內,所述導向桿中部固定有固定座且固定座頂部固定連接有加工板,所述防護殼內設有用于對噴嘴進行夾持固定的夾持組件,通過所述夾持組件的氣缸帶動連接塊移動,以使連桿帶動夾塊張開或閉合。
5、優選的,所述夾持組件包括連接板、滑桿,所述連接板設有兩組且兩組連接板分別固定連接于連接塊兩側,所述滑桿設有兩組且兩組滑桿的一端與固定座固定連接。
6、優選的,所述連接板滑動套接于滑桿表面且滑桿表面套接有彈簧,所述彈簧的兩端分別與固定座和連接板連接,所述氣缸的活塞桿與連接塊連接。
7、優選的,所述導向桿表面且位于固定座兩側滑動連接有移動塊,所述連桿設有兩組且連桿的一端與連接板轉動連接,另一端與移動塊轉動連接。
8、優選的,所述夾塊一端通過加強桿與移動塊連接,所述夾塊表面設有仿形槽。
9、優選的,所述底座中部內設有電機,所述電機的輸出軸與防護殼連接。
10、優選的,所述底座表面設有環形滑槽,所述防護殼底部兩端轉動連接有滾輪,所述滾輪滾動連接于環形滑槽內,電機的輸出軸帶動防護殼轉動,且防護殼兩端的滾輪在防護殼轉動的同時可在底座表面的環形滑槽內滾動,從而加強防護殼轉動的穩定性。
11、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
12、(1)通過對噴嘴加工時,啟動氣缸工作,氣缸的活塞桿向上推動連接塊移動,連接塊移動的同時通過兩側的連接板帶動連桿轉動且連桿轉動的同時另一端跟隨轉動,并通過連桿推動移動塊在導向桿表面移動,從而通過兩組連桿推動兩組移動塊相互遠離擴大兩組夾塊之間的間距,并手持噴嘴頂部將待加工的噴嘴放置于加工板上,啟動氣缸將氣缸的活塞桿回縮,從而通過回縮的活塞桿帶動連接塊向下移動并帶動連桿跟隨移動且連桿移動的同時兩端進行轉動,其中一端帶動兩組夾塊相互靠近并通過夾塊內的仿形槽將噴嘴的底部一端進行夾緊,從而完成對待加工噴嘴的夾持固定,較為方便且自動化程度較高,大大提高了噴嘴的加工效率。
13、(2)通過對噴嘴夾持固定后,在加工過程中需要對噴嘴的加工角度進行調節時,可啟動電機工作,電機的輸出軸帶動防護殼轉動,且防護殼兩端的滾輪在防護殼轉動的同時可在底座表面的環形滑槽內滾動,從而加強防護殼轉動的穩定性,且通過防護殼轉動可對夾持固定的噴嘴加工角度進行調節,滿足不同需求。
1.一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述夾持組件包括連接板(10)、滑桿(11),所述連接板(10)設有兩組且兩組連接板(10)分別固定連接于連接塊(7)兩側,所述滑桿(11)設有兩組且兩組滑桿(11)的一端與固定座(4)固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述連接板(10)滑動套接于滑桿(11)表面且滑桿(11)表面套接有彈簧(12),所述彈簧(12)的兩端分別與固定座(4)和連接板(10)連接,所述氣缸(6)的活塞桿與連接塊(7)連接。
4.根據權利要求2所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述導向桿(3)表面且位于固定座(4)兩側滑動連接有移動塊(13),所述連桿(8)設有兩組且連桿(8)的一端與連接板(10)轉動連接,另一端與移動塊(13)轉動連接。
5.根據權利要求1所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述夾塊(9)一端通過加強桿(14)與移動塊(13)連接,所述夾塊(9)表面設有仿形槽(15)。
6.根據權利要求1所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述底座(1)中部內設有電機(16),所述電機(16)的輸出軸與防護殼(2)連接。
7.根據權利要求1所述的一種噴嘴加工用可以旋轉調節的定位工裝,其特征在于:所述底座(1)表面設有環形滑槽(17),所述防護殼(2)底部兩端轉動連接有滾輪(18),所述滾輪(18)滾動連接于環形滑槽(17)內。