1.一種聚苯胺-硅基復合材料，其特征在于，所述復合材料包括：聚苯胺和籠型倍半硅氧烷；
所述聚苯胺接枝在所述籠型倍半硅氧烷上。
2.一種包括權利要求1所述聚苯胺-硅基復合材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法為：
步驟一、活性聚合物制備：甲基丙烯酸二氨基乙酯、4-氰基戊酸二硫代苯甲酸和偶氮二異丁腈溶于溶劑中，反應后提純、干燥，得第一產物；
步驟二、酰氯化：所述第一產物和鹵化砜混合，將所述第一產物中的鏈端基—COOH變?yōu)椤狢OCl，得第二產物；
步驟三、接枝：所述第二產物與八氨基苯基籠型倍半硅氧烷發(fā)生接枝反應，提純后干燥，得第三產物；
步驟四、聚合：所述第三產物、苯胺和過硫酸銨溶于溶劑中，攪拌后得產品。
3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，以摩爾份計，所述甲基丙烯酸二氨基乙酯、4-氰基戊酸二硫代苯甲酸和偶氮二異丁腈的投料比為(10～40):1:(0.05～0.2)。
4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟一所述的反應在氮氣保護的條件下進行；
步驟一所述反應的溫度為60～70℃，步驟一所述反應的時間為3～6h。
5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟二所述的鹵化砜為氯化亞砜。
6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，以摩爾份計，所述第二產物與八氨基苯基籠型倍半硅氧烷的投料比為(6～1):1。
7.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟三所述接枝反應的時間為3-6h(不需機械攪拌)。
8.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，以摩爾份計，第三產物、苯胺和過硫酸銨的投料比為1:(10～80)，過硫酸銨為單體質量的0.5％；
步驟四所述攪拌的溫度為0～5℃，步驟四所述攪拌的時間為8～12h。
9.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟一所述的溶劑選自：二氧六環(huán)、四氫呋喃、二氯甲烷以及甲醇中的一種或多種，步驟四所述的溶劑為HCl水溶液；
所述干燥的方法為真空干燥。
10.一種包括權利要求1所述的聚苯胺-硅基復合材料或權利要求2至9任意一項所述的制備方法得到的產品在重金屬吸附領域的應用。