本發明涉及納米膜技術領域，具體的說是涉及一種耐摩擦高性能納米膜及其制備方法。
背景技術：
納米膜是一種新型材料，隨著科技的不斷發展，人們對納米膜的要求越來越高，納米膜的種類也層出不窮，但是現有技術中的納米膜還存在很多缺陷，不能達到耐摩擦，耐腐蝕的性能，大大提高了納米膜的報廢率，為提高工作效率，降低報廢率，本發明提出了一種耐摩擦高性能納米膜及其制備方法。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，針對以上技術缺點提供一種耐摩擦高性能納米膜，包括耐摩擦層以及高性能納米層，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：11-19份，雙酚A環氧樹脂：9-13份，鉻粉：1-7份，碳酸亞丙脂：14-19份，2-丁氧基乙醇：7-9份，珠光粉：5-8份，玻璃纖維：18-25份，硅藻泥：10-16份，蒙脫石粉末：12-17份，羥乙基纖維素：5-8份，阻燃劑：18-26份，成膜助劑：9-13份，消泡劑：4-9份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，所述甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：12-15份，納米二氧化硅粉末：18-21份，納米氧化鋅：16-28份，二甲基乙酰胺：9-15份，乙酸甲酯：12-16份，三氯乙烯：18-22份，填料：55-60份，磷酸鋁溶液：12-19份，石墨：17-25份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：19-25份，碳纖維粉：21-29份，水玻璃：8-16份，阻燃劑：15-19份，固化劑：2-9份，消泡劑：15-20份，納米二氧化鈦：1-3份，納米二氧化鋯：2-5份，納米稀土氧化物：9-12份；
阻燃劑均為磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰。
本發明進一步限定的技術方案是：
前述的耐摩擦高性能納米膜，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：11份，雙酚A環氧樹脂：9份，鉻粉：1份，碳酸亞丙脂：14份，2-丁氧基乙醇：7份，珠光粉：5份，玻璃纖維：18份，硅藻泥：10份，蒙脫石粉末：12份，羥乙基纖維素：5份，阻燃劑：18份，成膜助劑：9份，消泡劑：4份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，所述甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：12份，納米二氧化硅粉末：18份，納米氧化鋅：16份，二甲基乙酰胺：9份，乙酸甲酯：12份，三氯乙烯：18份，填料：55份，磷酸鋁溶液：12份，石墨：17份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：19份，碳纖維粉：21份，水玻璃：8份，阻燃劑：15份，固化劑：2份，消泡劑：15份，納米二氧化鈦：1份，納米二氧化鋯：2份，納米稀土氧化物：9份；
阻燃劑均為磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰。
前述的耐摩擦高性能納米膜，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：19份，雙酚A環氧樹脂：13份，鉻粉：7份，碳酸亞丙脂：19份，2-丁氧基乙醇：9份，珠光粉：8份，玻璃纖維：25份，硅藻泥：16份，蒙脫石粉末：17份，羥乙基纖維素：8份，阻燃劑：26份，成膜助劑：13份，消泡劑：9份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，所述甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：15份，納米二氧化硅粉末：21份，納米氧化鋅：28份，二甲基乙酰胺：15份，乙酸甲酯：16份，三氯乙烯：22份，填料：60份，磷酸鋁溶液：19份，石墨：25份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：25份，碳纖維粉：29份，水玻璃：16份，阻燃劑：19份，固化劑：9份，消泡劑：20份，納米二氧化鈦：3份，納米二氧化鋯：5份，納米稀土氧化物：12份；
阻燃劑均為磷酸三酯；所述的成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰。
前述的耐摩擦高性能納米膜及其制備方法，該方法具體步驟如下：
（一）將原料環氧改性有機硅樹脂、雙酚A環氧樹脂、鉻粉以及碳酸亞丙脂先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在40-45℃，設定攪拌速度500-550r/min，攪拌時間15-20min，然后在依次放入2-丁氧基乙醇、珠光粉、玻璃纖維、硅藻泥以及蒙脫石粉末進行混合，攪拌速度為600-650 r/min，保持45-50min，然后將原料羥乙基纖維素、阻燃劑、成膜助劑以及消泡劑放入攪拌釜內進行混合，設定攪拌速度為750-800r/min，攪拌時間為45-55min，即可得到所述的耐摩擦層待用；
（二）將鉬酸鋅、納米二氧化硅粉末以及納米氧化鋅加入攪拌機中進行攪拌，攪拌35-40min，攪拌速度為220-260r/min，加入二甲基乙酰胺、乙酸甲酯以及三氯乙烯，攪拌20-25min，等充分混合均勻后加入填料，高速攪拌30-35min，攪拌速度為400-450r/min，最后添加適量的磷酸鋁溶液以及石墨至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的甲組份待用；
（三）將木質纖維粉、碳纖維粉以及水玻璃加入攪拌機中進行攪拌，攪拌40-50min，攪拌速度為600-650r/min，加入納米二氧化鈦以及納米二氧化鋯，攪拌30-35min，等充分混合均勻后加入納米稀土氧化物以及阻燃劑，高速攪拌40-45min，攪拌速度為600-700r/min，最后添加適量的固化劑以及消泡劑至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的乙組份待用；
（四）將步驟（二）所制得的甲組份噴涂與步驟（三）所制得的乙組份之上，干燥即可得到高性能納米層；
（五）將耐摩擦層與高性能納米層放入擠塑機中擠壓成型即可得到耐摩擦高性能納米膜。
采用本發明的技術方案有益效果是：本發明設計的高性能納米膜具有很好的耐磨擦性，提高了納米膜的實用性，從而提高了工作效率以及工作環境的安全性，降低了產品的報廢率，并且該方法步驟簡單，操作方便。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供一種耐摩擦高性能納米膜，包括耐摩擦層以及高性能納米層，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：11份，雙酚A環氧樹脂：9份，鉻粉：1份，碳酸亞丙脂：14份，2-丁氧基乙醇：7份，珠光粉：5份，玻璃纖維：18份，硅藻泥：10份，蒙脫石粉末：12份，羥乙基纖維素：5份，阻燃劑：18份，成膜助劑：9份，消泡劑：4份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：12份，納米二氧化硅粉末：18份，納米氧化鋅：16份，二甲基乙酰胺：9份，乙酸甲酯：12份，三氯乙烯：18份，填料：55份，磷酸鋁溶液：12份，石墨：17份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：19份，碳纖維粉：21份，水玻璃：8份，阻燃劑：15份，固化劑：2份，消泡劑：15份，納米二氧化鈦：1份，納米二氧化鋯：2份，納米稀土氧化物：9份；
阻燃劑均為磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰；
上述耐摩擦高性能納米膜及其制備方法，包括以下步驟：
（一）將原料環氧改性有機硅樹脂、雙酚A環氧樹脂、鉻粉以及碳酸亞丙脂先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在40℃，設定攪拌速度500r/min，攪拌時間15min，然后在依次放入2-丁氧基乙醇、珠光粉、玻璃纖維、硅藻泥以及蒙脫石粉末進行混合，攪拌速度為600 r/min，保持45min，然后將原料羥乙基纖維素、阻燃劑、成膜助劑以及消泡劑放入攪拌釜內進行混合，設定攪拌速度為750r/min，攪拌時間為45min，即可得到所述的耐摩擦層待用；
（二）將鉬酸鋅、納米二氧化硅粉末以及納米氧化鋅加入攪拌機中進行攪拌，攪拌35min，攪拌速度為220r/min，加入二甲基乙酰胺、乙酸甲酯以及三氯乙烯，攪拌20min，等充分混合均勻后加入填料，高速攪拌30min，攪拌速度為400r/min，最后添加適量的磷酸鋁溶液以及石墨至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的甲組份待用；
（三）將木質纖維粉、碳纖維粉以及水玻璃加入攪拌機中進行攪拌，攪拌40min，攪拌速度為600r/min，加入納米二氧化鈦以及納米二氧化鋯，攪拌30min，等充分混合均勻后加入納米稀土氧化物以及阻燃劑，高速攪拌40min，攪拌速度為600r/min，最后添加適量的固化劑以及消泡劑至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的乙組份待用；
（四）將步驟（二）所制得的甲組份噴涂與步驟（三）所制得的乙組份之上，干燥即可得到高性能納米層；
（五）將耐摩擦層與高性能納米層放入擠塑機中擠壓成型即可得到耐摩擦高性能納米膜。
實施例2
本實施例提供一種耐摩擦高性能納米膜，包括耐摩擦層以及高性能納米層，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：19份，雙酚A環氧樹脂：13份，鉻粉：7份，碳酸亞丙脂：19份，2-丁氧基乙醇：9份，珠光粉：8份，玻璃纖維：25份，硅藻泥：16份，蒙脫石粉末：17份，羥乙基纖維素：8份，阻燃劑：26份，成膜助劑：13份，消泡劑：9份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：15份，納米二氧化硅粉末：21份，納米氧化鋅：28份，二甲基乙酰胺：15份，乙酸甲酯：16份，三氯乙烯：22份，填料：60份，磷酸鋁溶液：19份，石墨：25份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：25份，碳纖維粉：29份，水玻璃：16份，阻燃劑：19份，固化劑：9份，消泡劑：20份，納米二氧化鈦：3份，納米二氧化鋯：5份，納米稀土氧化物：12份；
阻燃劑均為磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰；
上述耐摩擦高性能納米膜及其制備方法，包括以下步驟：
（一）將原料環氧改性有機硅樹脂、雙酚A環氧樹脂、鉻粉以及碳酸亞丙脂先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在45℃，設定攪拌速度550r/min，攪拌時間20min，然后在依次放入2-丁氧基乙醇、珠光粉、玻璃纖維、硅藻泥以及蒙脫石粉末進行混合，攪拌速度為650 r/min，保持50min，然后將原料羥乙基纖維素、阻燃劑、成膜助劑以及消泡劑放入攪拌釜內進行混合，設定攪拌速度為800r/min，攪拌時間為55min，即可得到所述的耐摩擦層待用；
（二）將鉬酸鋅、納米二氧化硅粉末以及納米氧化鋅加入攪拌機中進行攪拌，攪拌40min，攪拌速度為260r/min，加入二甲基乙酰胺、乙酸甲酯以及三氯乙烯，攪拌25min，等充分混合均勻后加入填料，高速攪拌35min，攪拌速度為450r/min，最后添加適量的磷酸鋁溶液以及石墨至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的甲組份待用；
（三）將木質纖維粉、碳纖維粉以及水玻璃加入攪拌機中進行攪拌，攪拌50min，攪拌速度為650r/min，加入納米二氧化鈦以及納米二氧化鋯，攪拌35min，等充分混合均勻后加入納米稀土氧化物以及阻燃劑，高速攪拌45min，攪拌速度為700r/min，最后添加適量的固化劑以及消泡劑至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的乙組份待用；
（四）將步驟（二）所制得的甲組份噴涂與步驟（三）所制得的乙組份之上，干燥即可得到高性能納米層；
（五）將耐摩擦層與高性能納米層放入擠塑機中擠壓成型即可得到耐摩擦高性能納米膜。
實施例3
本實施例提供一種耐摩擦高性能納米膜，包括耐摩擦層以及高性能納米層，耐摩擦層表面涂覆有一層耐摩擦涂料，耐摩擦涂料包括以下幾種成分：環氧改性有機硅樹脂：15份，雙酚A環氧樹脂：12份，鉻粉：5份，碳酸亞丙脂：15份，2-丁氧基乙醇：8份，珠光粉：6份，玻璃纖維：22份，硅藻泥：14份，蒙脫石粉末：15份，羥乙基纖維素：6份，阻燃劑：20份，成膜助劑：12份，消泡劑：6份；
高性能納米層包括甲、乙兩組分，甲、乙兩組分按甲：乙=1：1.2的比例混合，甲、乙以質量份數計包含以下組分：
甲組分按質量份數計包括以下組分：鉬酸鋅：13份，納米二氧化硅粉末：20份，納米氧化鋅：22份，二甲基乙酰胺：12份，乙酸甲酯：14份，三氯乙烯：20份，填料：57份，磷酸鋁溶液：16份，石墨：20份；
乙組分按質量份數計包括以下組分：木質纖維粉：22份，碳纖維粉：27份，水玻璃：14份，阻燃劑：17份，固化劑：7份，消泡劑：17份，納米二氧化鈦：2份，納米二氧化鋯：4份，納米稀土氧化物：10份；
阻燃劑均為磷酸三酯；成膜助劑為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種；消泡劑均為有機硅、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；填料為硅藻泥、滑石粉或重鈣粉；固化劑為二乙烯三胺、乙二胺、三乙烯四胺或二甲胺基丙胺中的一種或幾種；納米稀土氧化物為納米氧化鈰；
上述耐摩擦高性能納米膜及其制備方法，包括以下步驟：
（一）將原料環氧改性有機硅樹脂、雙酚A環氧樹脂、鉻粉以及碳酸亞丙脂先放入攪拌釜內進行混合，控制攪拌釜中的溫度在42℃，設定攪拌速度520r/min，攪拌時間17min，然后在依次放入2-丁氧基乙醇、珠光粉、玻璃纖維、硅藻泥以及蒙脫石粉末進行混合，攪拌速度為620 r/min，保持47min，然后將原料羥乙基纖維素、阻燃劑、成膜助劑以及消泡劑放入攪拌釜內進行混合，設定攪拌速度為770r/min，攪拌時間為50min，即可得到所述的耐摩擦層待用；
（二）將鉬酸鋅、納米二氧化硅粉末以及納米氧化鋅加入攪拌機中進行攪拌，攪拌38min，攪拌速度為250r/min，加入二甲基乙酰胺、乙酸甲酯以及三氯乙烯，攪拌23min，等充分混合均勻后加入填料，高速攪拌32min，攪拌速度為420r/min，最后添加適量的磷酸鋁溶液以及石墨至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的甲組份待用；
（三）將木質纖維粉、碳纖維粉以及水玻璃加入攪拌機中進行攪拌，攪拌45min，攪拌速度為620r/min，加入納米二氧化鈦以及納米二氧化鋯，攪拌33min，等充分混合均勻后加入納米稀土氧化物以及阻燃劑，高速攪拌42min，攪拌速度為650r/min，最后添加適量的固化劑以及消泡劑至合適黏度，過濾得到高性能納米層中的乙組份待用；
（四）將步驟（二）所制得的甲組份噴涂與步驟（三）所制得的乙組份之上，干燥即可得到高性能納米層；
（五）將耐摩擦層與高性能納米層放入擠塑機中擠壓成型即可得到耐摩擦高性能納米膜。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。